技术交底记录顶管
2004 年 7 月 19 U 工程名称 分部工程 污水管道工程 分项工程名称 顶管工作坑 交底内容 1、本工程顶管工作坑位置设在检查井井位处。 2、工作坑开挖后,立即安装支撑。 3、工作坑底部尺寸,宽度不小于3.0m,长度不小于5.5m。 4、两导轨安装应顺直、平行、等高,其纵坡与管道设计坡度一致,且应固定牢靠,不允许 在使用中产生位移。 5、装配式后背堵采用断面为25cmX25cm的方木及钢板或型钢组成,且其底端埋于工作坑 以下不小于50cm,后背墙面与管道顶进方向垂直。 6、工作坑基础结构为:上层20cm (C15),下层30cm3: 7灰土,若基础位于地下水位以 下,则3: 7灰土改为级配砾石,厚度30cmo 7、顶管工作坑允许偏差应符合CJJ3—90表3.5.4的规定。 技术 负责人 工长 班组长 年月日 工程名称 分部工程 污水管道工程 分项工程名称 顶管 交底内容 1、第一节管了下到导轨上,应测量管了中线及前端和后端的管底高程,确认合格后方可顶进。 2、顶镐的着力中心应与管道中心线一致,位于管了直•径的1/4处,后背方木高度的1/3处。 3、第一节管了顶进过程中,每顶进30cm,即对中心线及高程测量一次。 4、正常顶进中,每顶进100cm测量一次。 5、每一节管了顶进结束后,必须在坑壁处露50cm的管头。 6、一个顶管段完成后,对该顶管段重新测量一次管道中心线及高程。 7、顶进一般应侄夜三班不停施工。 8、顶进均应填写施工记录,记录包括顶进长度、顶进数值、管位偏差及校正情况、机械运转 情况、土质变化及出现的问题和注意事项。 9、管前挖土应在管内操作,其挖土长度不得超过50cm,管周围的超挖上部允许挖1.5cm,管 底135°范围内不得超挖。 10、管子偏差纠正 ⑴、偏差3cm以内采用挖土法校正。 ⑵、偏差在3cm以上时,采用圆木或方木校正。 11、一段顶管完成后,接口处先用钢丝刷将内部清理干净,用水泥浆填充接曰处2cm凹糟,用 铁丝压实、抹平、抹光。 12、交汇坑内两管头之间的距离,以检查井的要求预留。 13、顶管质量应符合下表(转次页) 技术 负责人 工长 班组长 年月日 污水管道工程 分项工程名 称 顶管 顶管允许偏差 序号 项 目 允许偏弟 (mm) 检验频率 检验方法 范围 点数 1 中线位移 50 每节管 1 测量记录 2 管内底高程 D< 1500mm +30 〜4) 每节管 1 用水准仪测量 3 相邻管间错口 W20 每节管 1 用尺量 班组长 技术 负责人 2004 年 7 月 19 U 工程名称 分部工程 污水管道工程 分项工程名称 钢板内涨圈接口 交底内容 1、钢筋混凝土管道的接口应填料饱满、密实,且与管节接口内侧表面齐平,接曰套环对正管 缝、贴紧,不脱落。 2、管节未进入土层前,接口外侧应垫汕麻,管口内侧应留有10~20mm的空隙,顶紧后两管 间的缝隙宜为1()〜15mm。 3、管节入土后,管节相邻接口处安装内涨圈时,应使管节口位于内涨圈中部,并将内涨圈与 管道之间的缝隙用木楔楔紧。 4、两管曰缝隙在填打石棉水泥前,应清理干净,无泥土、砂浆等杂物。接口处应注意汕麻、 石棉水泥填打密实,三角灰部位管内壁应凿毛。 5、管道接曰作法应符合95S516/28的规定。 技术 负责人 .T.长 班组长 2001年5月9日 工程名称 分部工程 污、雨水管道工程 分项工程名称 顶管工作坑 交底内容 8、木工程顶管工作坑位置设在检查井井位处。 9、工作坑开挖后,立即安装支撑。对于深度大于8m的工作坑采用密撑所用立板必须加厚, 厚度不小于8cmo 10、工作坑底部尺寸,宽度不小于4.0m,长度不小于6.0mo 11、两导轨安装应顺直、平行、等高,其纵坡与管道设计坡度一致,且应固定牢靠,不 允许在使用中产生位移。 12、装配式后背墙采用断面为25cmX25cm的方木及钢板或型钢组成,且其底端埋于工作 坑以下不小于50cm,后背墙面与管道顶进方向垂直。 13、工作坑基础结构为:上层20cm税(C20),下层30cm3: 7灰土,若基础位于地 下水位以下,则3: 7灰土改为级配砾石,厚度30cmo 14、顶管工作坑允许偏差应符合CJJ3—90表3.5.4的规定。 技术 负责人 工长 班组长 分项工程名称 顶管 2001年5月9日 污、雨水管道工程 交底内容 1、 第一节管了下到导轨上,应测量管了中线及前端和后端的管底高程,确认 合格后方可 顶进。 2、 顶镐的着力中心应与管道中心线一致,位于管了直•径的1/4处,后背方木 高度的1/3处。 3、 4、 正常顶进中,每顶进100cm测量一次。 第一节管了顶进过程中,每顶进3()cm,即对中心线及高程测量一次。 5、 6、 7、 顶进-•般应昼夜三班不停施工。 8、 顶进均应填写施工记录,记录包括顶进长度、顶进数值、管位偏差及校正 情况、机械运 每一节管了顶进结束后,必须在坑壁处腐50cm的管头。 一个顶管段完成后,对该顶管段重新测量一次管道中心线及高程。 转情况、土质变化及出现的问题和注意事项。 9、 管前挖七应在管内操作其挖十•长度不得超过50cm,管周围的超挖上部允许 超挖1.5cm,下面 的135°范围内不得超挖。 10、 管子偏差纠正 ⑶、偏差3cm以内采用挖十.法校正。 ⑷、偏差在3cm以上时,采用圆木或方木校正。 11、 -段顶管完成后,接口处先用钢丝刷将内部清理干净,用水泥浆填充接口 处2cm凹槽, 用铁丝压实、抹平、抹光。 12、 交汇坑内两管头之间的距离,以检查弁的要求预留。 13、 顶管质量应符合下表(转次页) 工长 班组长 技术 负责人 工程名称 分部工程 污、雨水管道工程 分项工程名称 顶管 顶管允许偏差 序号 项 II 允许偏差 (mm) 检验频率 检验方法 范围 点数 1 中线位移 50 每节管 1 测量记录 2 管内底高程 D< 1500mm +30 〜-40 每节管 1 用水准仪测量 3 相邻管间错匚 1 W20 每节管 1 用尺量 工长 班组长 工程名称 分部工程 污、雨水管道工程 分项工程名称 钢板内涨圈接曰 交底内容 1、钢筋混凝土管道的接口应填料饱满、密实,且与管节接口内侧表面齐平,接口套环对 正管缝、贴紧,不脱落。 2、管节未进入土