现代质量管理学教学大纲

精品文档---下载后可任意编辑 现代质量管理学 教学大纲及进度计划 基本信息 英文名称： Quality Management 课程编号： 课程类型: 专业课 学时： 48 学分： 适用对象： 工业工程专业本科生 先修课程： 概率与数理统计 课程网站: 任课老师 姓名： 刘长安、杨志宏 电话: （0531)88392851 电子邮件： lca@Sdu。edu。cn 办公地点： 主楼426 办公时间： 使用教材及参考书 苏秦主编,《现代质量管理学》，清华大学出版社,2024年 韩福荣等编，《现代质量管理学》，机械工业出版社,2024年 James R. Evans, William M. Lindsay, ”The Management and control of quality”, 7th edition, Thomson South—western ISO9001 : 2000 - Quality Management System Standard 1.学习目标及要求 2.课程内容及大纲 3。课程形式及要求 4.考核及评分 5。进度计划 1。 学习目标及要求 “现代质量管理学”是工业工程专业的必修课，它是一门涉及管理、制造、服务、控制等多学科交叉的课程，是理论性较强 且实践性很强的学科。 整个课程将通过老师授课，有关文献资料的阅读,学生小组的合作学习，以及老师与学生间的研讨， 使学生达了解质量管理及可靠性的进展以及现代质量管理面临的环境。掌握现代质量管理以及可靠性的基本原理及方法， 了解现代质量管理的进展动向。能应用现代质量管理的原理及方法,分析制造业、服务业、软件、高等教育等质量及质量管 理的特点，进而运用相应的质量管理方法。 2. 课程内容及大纲 · 第一讲 质量管理的基本概念与原理 4 学时 · 质量的基本概念 · 质量管理的产生和进展 · 质量的定义 · 质量管理进展的三个阶段 · 质量检验阶段 · 统计控制阶段 · 全面质量管理阶段 · 质量先驱的质量观 · 第二讲 质量战略与策划 3 学时 · 质量战略与策划 · 质量战略 · 先期质量策划 · QFD · 质量管理组织及QC小组 · 第三讲 质量管理体系与质量认证 4 学时 · ISO9000族标准简介 · ISO9001:2000质量管理体系要求 · 质量管理体系建立 · 质量审核与质量认证 · 第四讲 供应商管理 2 学时 · 供应商的选择与评价 · 供应商的质量控制 · 第五讲 顾客满意管理 4 学时 · 顾客满意及其测量 · 顾客关系管理系统 · 第六讲 过程质量控制 8学时 · 常用工具 · 过程质量控制（ SPC方法与工具) · 质量变异与过程控制的概念 · 过程能力概念 · 过程控制图 · 控制图的基本形式 · 控制图的作用 · 控制图的统计原理 · 两类错误 · 红珠实验和漏斗实验 · 第七讲 质量测量与分析 4学时 · 抽样检验理论 · 质量成本 · 第八讲 潜在失效模式及后果分析 4学时 u FMEA的概念 n 为什么要进行FMEA n 由谁来做FMEA n 什么时候做FMEA n DFMEA和PFMEA 3。课程形式及要求 课堂上积极活跃的参加，包括课前预习； 阅读布置的课文； ; 参加一个基层小组,确保所有的成员在学业上都取得了满意的进步，包括确保所有的成员都通过考试,写出满意的论文，从而达到课程要求； 通过测试和考试; 完成论文 4.考核及评分 4.1考核及评分 考试成绩结构:过程测试40％，期末考试50％，学习参加性10％。 个人成绩:个人测试成绩＋奖励分数(视组内最低分而定）. 4。2 项目作业 短论文：以一具体问题为中心，如软件质量、高等教育质量、服务质量、设计质量管理、过程质量管理、软件质量管理、可靠性预测等,运用质量管理与可靠性的概念、讨论和理论围绕其解决方法写3－4页的论文。 长论文：就自己感兴趣的质量管理与可靠性的某一领域写一篇讨论综述，或者写一份将质量管理学的某些观点运用到实际情况中的方案.这些报告要长至8—10页。 4。3 作业及讨论 基本概念的单元测验，包括关于课本、讲课和课堂讲座的选择题和推断题。 小组讨论测试（包括对所布置的内容进行讨论的小组会议）。小组要提供讨论问题的复印件、小组答案和过程，以及小组对通过讨论所学知识的主观评价。 4.4 期末考试 期末考试,闭卷考试，由基本概念总结测试、简答题、分析及计算题组成. 5。进度计划 及学时分配 周次 日期 内容 学时 备注（作业、考试等） 1 质量管理的基本概念与原理 2 2 质量管理的基本原理 2 质量体系与质量认证 2 3 ISO9001:2000质量体系要求 4 ISO9001：2000质量体系要求 质量体系建立 2 5 质量审核与质量认证 6 案例1讨论 供应商管理 2 7 顾客满意管理 4 8 质量管理常用工具 2 工序质量控制 6 机房实验 9 质量检验与抽样检验 2 10 抽样检验 11 红珠实验和漏斗实验 机房实验 12 案例2讨论 单元测试2 14 质量成本 2 潜在失效模式及后果分析 4 单元测试3