沥青上面层分项工程开工报告

精品文档---下载后可任意编辑 廊坊至沧州高速公路沧州段项目 分项工程开工报告批复单 监理单位：江苏润通交通工程监理咨询有限公司合同号：TJSG—09 承包单位：沧州路桥工程公司编号：监表05 致：九合同经理部 工程项目名称：改性沥青砼上面层 审批意见 监理工程师:日期： 收件人签字：日期： 廊坊至沧州高速公路沧州段项目 分项工程开工申请初审报告 监理单位:江苏润通交通工程监理咨询有限公司合同号:TJSG—09 承包单位：沧州路桥工程公司编号： 致：总监理工程师（代表)边龙彪先生： 工程项目名称：改性沥青砼上面层 初审意见: 驻地工程师签字:日期： 收件人签字：日期: 廊坊至沧州高速公路沧州段项目 分项工程工程开工申请报告 监理单位:江苏润通交通工程监理咨询有限公司合同号：TJSG-09 承包单位：沧州路桥工程公司编号：监表03—1 致:驻地工程师 工程项目名称：改性沥青砼上面层 工程范围：K125+600—K140+725 项目负责人:贾勇 项目技术负责人:焦伟林 建议开工日期： 计划完工日期： 本项目已按招标文件要求作好开工准备,现申请开工，请批复。 附件： 1． 施工组织设计或施工方案 2． 《人员进场情况一览表》 3． 《机械进场情况一览表》 4． 《材料进场情况一览表》 5． 恢复定线和施工放样情况 6． 试验资料 7．其它 承包人签字：日期: 收件人签字:日期： 改性沥青砼上面层施工方案 一、 工程概况 廊坊至沧州高速公路沧州市段土建九合同路面工程起点桩号为K125+600,终点桩号为K140+725,全长15.125公里.沥青砼层厚度为20cm,其中上面层厚度为4cm厚细粒式改性沥青砼(AC—13C），中面层为6cm厚中粒式改性沥青砼(AC-20C）。下面层为10cm厚沥青稳定碎石（ATB—25）。单幅宽度为15.25m,中间分隔带全宽3m,以中央分隔带边缘的高度作为设计标高。目前路层施工人员及各种机械设备已全部进场，试验段已经监理验收合格,在试验段施工当中取得的各项数据,经监理同意可以用来指导施工。 二、 准备情况: 1、K125+600-K140+725段改性沥青中面层的施工已经全部完成，并经监理工程师的检验认可，该段透层、粘层及封层的洒布工作已经完成，并经监理工程师的检验认可，上面层主要施工人员、施工机械及各种仪器设备已全部进场. 2、沥青及碎石等原材料已进场，可以满足正常的施工要求。 3、闭合水准和复合水准已全部完成。 4、原材料检验、沥青混合料目标配合比设计等工作已经全部完成,并经驻地监理和总监办复核批复. 三、 施工方案 1.施工工艺流程 混合料组成设计→拌制→运输→摊铺→碾压→接缝处理 2.作业方法及要求 （一）路面中面层、粘层油施工完毕，自检符合法律规范要求，并通过驻地监理及各级领导抽检合格。 （二）由测量人员先进行施工放样，放出中线和边线。 （三）施工程序: （1）准备下承层 中面层各项指标符合要求后，清扫中面层，同时要准确的进行上面层放样,确定边线和中线,以引导摊铺机正确的就位摊铺。在上面层施工前先喷洒粘层油，粘层油喷洒后紧接铺筑上面层. （2）混合料拌制 ①采纳间隙式拌和机拌和，产量初步定为300t/h，拌和机应有性能良好的除尘设备,防止粉尘飞扬污染环境。 ②拌和厂拌制的混合料应均匀一致、无花白料、无结团块或严重的离析现象,不符合要求不得使用。 ③沥青混合料的矿料级配应符合目标配合比及生产配合比的要求。 ④改性沥青混合料在储料仓中储存不宜超过24小时。 ⑤按要求检测沥青混合料的出厂温度。 （3）混合料的运输 ①沥青混合料采纳不小于20吨自卸汽车运输，车辆底部及两侧均应清洗洁净,并应涂上一薄层菜籽油,不得使用柴油。 ②车辆装料应由前至后分堆放料，每装一斗挪动一下汽车位置，采纳前、后、中三次装料法进行装料,以减少粗细集料的离析。 ③汽车自备棉被、苫布，用来覆盖沥青混合料,防止混合料在运输途中过量损失热量和被污染、雨淋等，确保沥青混合料的质量. ④车辆的运输能力应略大于拌和能力和摊铺能力,在现场等候的卸料车根据天气情况，一般不少于5辆，确保摊铺机连续均匀不间断的运行摊铺工作。 ⑤运料车应在距离摊铺机10—30cm左右时挂空挡停车，由摊铺机迎上去摊铺前进。 ⑥运料车在卸料时，分三次起斗，防止混合料在卸料过程中落差太大造成离析。 ⑦混合料施工现场凭出料单验收，并检查拌和质量，检测混合料到场的温度，且做好记录,不合格的沥青混合料坚决废弃。 ⑧每台运料车在运料途中出现故障，及时通知拌和场或者施工现场,及时排除故障，不得延误. (4）混合料的摊铺过程 ①沥青混合料宜采纳两台摊铺机成梯队铺筑；先调整好相同的振夯频率。摊铺机就位后,先预热30~60分钟，是熨平板的温度在100℃以上，根据松铺系数计算出松铺厚度(试验段预设松铺系数为1。15，松铺厚度4。6cm)调整熨平板的高度，用木板垫好，其高度与松铺厚度相等,是熨平板平稳的放在上面.同时检查熨平板预留拱度,确保横坡符合设计要求. ②为确保上面层的平整度，在摊铺过程中摊铺找平装置采纳丹麦生产的无接触式超声波平衡梁进行找平。 ③摊铺速度选为1-3m/min,选择摊铺速度的原则是保证摊铺机均匀、连续不断的摊铺。中途不得随意变速或停机。 ④摊铺过程中根据摊铺层厚度采纳大振幅，51赫兹。 ⑤摊铺中常常检测厚度及横坡，一般10～20m检查一个断面，发现异常情况，及时调整。 ⑥用摊铺机铺过的混合料,不得随意人工整修,在特别情况下(离析、泛油,宽度不到位等)在现场主管人员的指导下进行整修. ⑦当施工温度低于10℃时，不得进行改性沥青混合料的摊铺。 （5)纵向接缝处理 采纳两台摊铺机梯队方式作业进行热接缝处理，两台摊铺前后距离不超过10m为宜,摊铺时混合料重叠30~60mm，并配以人工将重叠部分多余料铲走，严密监视两部分混合料的整体平整度，特别是重叠部分，如平整度出现异常，应及时进行处理，确保碾压成型后的整体平整度。 （6）混合料的压实 ①AC-13C型沥青混合料摊铺后应立即碾压,碾压应遵循:“高温、紧跟、匀速、慢压；高频、低幅；先边、后中”的原则。 ②压实分初压、复压和终压三个阶段。 A、初压 a、初压主要是提高沥青混合料的初始密度,起稳定作用，根据实践证明，采纳较高温度,碾压能得到较好的压实效果。 b、初压采纳轮胎压路机,静压2遍. c、初压的顺序，压路机由路肩一侧压向路中心，或由低侧向高侧碾压。 d、碾压应将驱动轮向着摊铺机方向，相邻碾压带应重叠三分之一到三分之二轮宽，碾压路线及碾压方向不突然改变，防止混合料发生推移或产生拥包。 e、初压速度控制在2～3km/h,初压温度不低于150℃。 f、轮胎压路机充气压力不小于0.5MPa。 B、复压 a、复压主要解决密实度问题,应紧跟初压之后进行。 b、复压采纳振动压路机，碾压5~7遍，碾压速度控制在3～5km/h，使其达到压实度。 c、复压完毕，表层不应有明显轮迹。 d