沥青混凝土路面施工技术

精品文档---下载后可任意编辑 沥青混凝土路面施工技术 严晓生 【交通部第二公路工程局 西安710061】 摘要：沪宁高速公路江苏段E标段沥青混凝土路面，采纳一台12m宽摊铺机整幅铺 筑方案。重点总结了沥青混合料的摊铺与压实工艺,沥青混合料配合比；机械组合 方式、碾压遍数、碾压速度等施工技术,成功地运用高温压实的施工方法，保证了 路面的平整度，使标段的路面质量达到了优良等级。 关键词：沥青混凝土 路面 施工技术 1 概述 由交通部第二公路工程局承建的沪宁高速公路江苏段E标段，主线长34.292km， 沥青路面宽度在纵坡＞3‰路段为2×11.08m；纵坡＜3‰路段为2×10。75m。沥青面层 结构为三层式沥青混凝土，总厚度16cm，竣工总面积为2278329m2,其中上面层为 AC—16B(厚4cm）745600m2；中面层为AC—25Ⅰ（厚6cm)726349m2；下面层为AC—25Ⅱ （厚6cm)729089m2；桥面、明通道顶面及匝道路面沥青混凝土面层厚为8cm共 77291m2。 沥青混凝土下面层于1995年6月20日正式铺筑,至1995年11月底基本结束;沥青 混凝土中面层于1995年7月26日正式铺筑，至1995年底完成50%。沥青混凝土上面层 于1996年5月5日正式铺筑,至6月15日全部完成；实际沥青路面铺筑时间为9。5个 月。每层沥青混合料的配合比均采纳三阶段设计方法。即目标配合比设计阶段、生 产配合比设计阶段、生产配合比验证阶段。 经过试拌试铺，确定了本工程投入的机械设备及采纳的施工方案,验证了沥青 混合料的生产配合比，取得了有指导意义的技术资料，为沥青路面的正式铺筑提供 了技术依据。 1。1 E标段主要沥青路面施工设备 （1）TAP—2000型间歇式沥青混合料拌和设备1套(含240t热料储存仓）。 (2)park-1000型间歇式沥青混合料拌和设备1套（含160t热料储存仓）. （3）沥青脱桶设备2套。 （4)ABG—422摊铺机2台（其中最大铺宽12m一台、8。5m一台）。 (5）17.2t太脱拉自卸车21辆。 （6）CC21双驱动、双钢轮振动压路机1台(6~8t）。 (7)DD110双驱动、双钢轮振动压路机1台(11t). (8）VV150双驱动、双钢轮振动压路机1台(15t） (9)LY9—16轮胎静力式压路机3台。 （10）ZL—50装载机3台。 (11)DANAPAC振动夯板1台。 (12)6m3空压机1台。 (13）4000L沥青洒布车1辆。 （14)8000L洒水车1辆. (15)发电机组5台(其中施工场地30kW发电机1台）。 (16)切割机1台. (17)桁架式滑移基准梁2套。 1.2 施工方案 (1)沥青混合料拌和采纳2台拌和楼同时拌料，并先将热料贮存在热Ｚ料仓中， 铺筑前装自卸车。 (2)沥青混合料铺筑，在一般路段采纳1台摊铺机（最大铺宽12m）整幅铺筑，在加 宽路段，采纳2台摊铺机成梯队铺筑。 (3）沥青混合料铺筑找平方法： ①上面层采纳“基准梁法“。我们自行研制了二套桁架式滑移基准梁,分别装 在摊铺机二侧熨平板上,“滑靴”在新铺面上,“滑杆”在中面层上，与摊铺机同 步前进。它的主要作用是提高上面层的平整度。 ②中、下面层采纳“基准钢丝法“.即在整幅宽度两侧,根据各层的设计标高 和横坡度，敷设二条直径为2.5～3mm钢丝，将摊铺机的自动找平感应装置放在钢丝 上，铺筑时在钢丝上移动,使铺出面层的标高、纵坡与钢丝一致，平整度符合法律规范 要求。 (4）压路机组合形式见表1. 压路机组合形式 表1 路面种类 初压 复 压 终 压 上面层 CC21振动压路机1台 DD110振动压路机1台 16t轮胎压路机3台 VV150振动压路机1台 中、下面层 CC21振动压路机1台 16t轮胎压路机3台 DD110振动压路机1台 1。3 沥青混合料施工技术资料 经过试验路段铺筑,取得了具有指导意义的技术数据，在整个沥青路面的铺筑 阶段，又积累了许多具有参考价值的技术资料。 (1）根据E标段拌和楼料仓情况,各层的矿料配合比、矿料的合成配合比及主要 技术指标如下: ①矿料配合比（重量比）见表2。 矿料配合比表表2 粒径（mm) 层次 1＃仓 2#仓 3＃仓 4#仓 矿粉 31。5～14 （13。2~19) 14～16 （9。5~13。2) 6～3 (4.75～9。5) 3～0 (＜4.75) 配 合 比 (%） 上面层 25 24 23 23 5 中面层 37 17 13 29 4 下面层 48 16 12 21 3 说明:括号内数字为上面层采纳粒径. ②矿料的合成配合比(重量比）见表3。 矿料合成配合比表表3 矿料（mm) 层次 碎石1（mm） 碎石2（mm） 石屑 砂 矿粉 16～31。5 （13.2~19) 4.75~16 (4.75～13.2） 配 合 比 (％) 上面层 37 30 18 9 6 中面层 32 28 27 9 4 下面层 46 27 18 9 6 说明：表中括号内数字为上面层采纳粒径。 ③各种沥青混合料的主要技术指标见表4。 各结构层沥青混合料主要技术指标 表4 名称 种类 油石比 (%) 稳定度 （KN） 流值 (0。1mm） 密度 (g/cm2） 空隙率 （％） 饱和度 （%） 上面层（AC—16B） 4。8 11.8 29。6 2。509 4.9 69.5 中面层（AC—25Ⅰ） 4.2 12。2 30 2。447 3.6 73。1 下面层(AC-25Ⅱ) 3.8 8 28.5 2。432 5.4 61。7 ④沥青混合料施工控制温度见表5。 沥青混合料施工温度控制表表5 施工阶段 控制温度(℃) 沥青（AH-70）加温 150～170 矿料加温 170～180 沥青混合料拌制温度 145～165 废弃温度195℃ 热料仓贮料温度 拌制温度降低不超过10 沥青混合料到场温度 不低于135 开始摊铺温度 不低于130 不高于165℃ 开始初压温度 120～145 碾压终了温度 不低于70 开放交通温度 不高于30 一般为次日 ⑤沥青混合料各结构层的松铺系数见表6. 各结构层松铺系数表表6 层次 上层层(AC—16B） 中面层(AC—25Ⅰ) 下面层（AC—25Ⅱ) 松铺系数 1.174 1.148 1。152 2 质量保证体系 （1）在明确项目经理是第一责任人的