油库设备设施安全检查清单(220项)

油库设备设施安全检查清单 （220 项） 01 储油设施安全检查表 序 项目 检查要点 1 储罐基 础 ① 储罐基础是否牢固，有无不均匀下沉 ② 储罐基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出③罐基周围排水是否通畅 2 罐体 ① 罐体内外壁有无锈蚀，防腐层是否完好．油漆有无脱落 ② 罐体有无严重变形或倾斜 ③ 罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度是否超过标准 ④ 罐壁（底、顶）有无漏油（或气）现象？（尤其是焊接接头部位，罐 底、罐壁与顶连接部位，汽液交界部位） ⑤ 罐壁（顶）有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷 ⑥ 排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀 ⑦ 储罐承受压力是否达到设计要求 ⑧ 无力矩储罐罐项是否起呼吸作用 ⑨ 无力矩罐中心柱是否垂直，柱的位置有无位移，支柱下部有无局部下 沉：各部连接是否牢固 ⑩ 罐顶绗架有无锈蚀、扭曲及位移 ⑪ 浮顶罐浮盘各部位密封是否良好 ⑫ 浮盘上下运行是否正常 ⑬ 导静电跨接线是否完好 ⑭ 自动报警、检测装置是否完好 3 机械呼 吸阀 ① 产品是否合格，安装是否正确 ② 阀盘与阀座接触面是否良好 ③ 问杆上下运动是否灵活．有无卡阻 ④ 阀壳网罩是否破损 ⑤ 压盖衬垫是否严密 ⑥ 呼吸通道有无堵塞现象 ⑦ 控制压力是否符合要求 ⑧ 阀体是否完好，附件是否齐全（阀体无裂缝．油漆无脱落．阀盖螺帽 等齐全、严密） 4 液压呼 吸阀 ① 产品是否合格，安装是否正确 ② 保护网罩是否完好；有无堵塞 ③ 液位高度是否正确 ④ 油品是否变质 ⑤ 控制压力是否正确 ⑥ 阀体是否完好，附件是否齐全（阀体无裂缝、无渗漏、油漆无脱落， 无油垢．各部螺柱、螺母齐全、紧固） 5 阻火器 ① 产品是否合格，安装是否正确 ② 防火网或波形散热片是否清洁畅通 ③ 垫片是否完整，有无漏气 6 测量孔 ① 测量孔内护板是否完好 ② 测量孔外接地端子是否完好 ③ 测量孔密封是否严密不漏气？导尺槽磨损是否严重 7 人孔 光孔 密封是否完好．是否漏油、漏气 8 消防泡 沫室 ① 护罩是否完好 ② 玻璃是否破裂，有无油气漏出 9 人体防 护装置 ① 旋梯、扶手、栏杆、平台间隙是否适当，有无锈蚀、损坏、脱落 ② 防滑踏步是否牢固 10 加热器 ① 阀门有无漏气 ② 油水分离器性能是否良好，排水有无带油现象 ③ 管道接头是否严密 ④ 内部支架有无损坏 11 防火堤 ① 防火堤建造是否符合技术要求？（防火堤的高度、宽度、建造材料、砌 筑方式，以及与油的的距离等规定） ② 防火堤有无损坏 ③ 防火堤排水管有无阀门，平时是否关闭 ④ 防火堤有无易燃可燃堆放场 12 防雷防 静电接 地 ① 油罐周边接地是否符合要求（每 30 米一处，且不少于两处） ② 接地线连接是否牢固，有无损伤、断裂现象 ③ 各部跨接线是否完好 ④ 接地极设置是否符合规定，连接是否正确（每罐防雷接地极至少两组， 且接地电阻≤10Ω） ⑤ 罐区外是否有静电手扶体 13 自动化① 仪表及安装配线是否符合防爆要求 仪表 ② 与油罐连接孔是否漏气、漏油 14 洞库油 罐呼吸 管路 ① 呼吸管路外表有无明显锈蚀 ② 支架是否完好 ③ 各部连接是否紧密，法兰垫片是否完好，有无漏气现象 ④ 管道式呼吸阀、U 型压力计、阻火器质量是否合格．安装是否正确 ⑤ 排气口距洞口距离是否符合要求（大于 20m） ⑥ 排水阀、排渣口设置是否合理，是否定期排除 ⑦ 管道式呼吸阀控制压力是否正确 02 输油管路安全检查表 序 项目 检 查 要 点 1 管路 ① 地面或管沟管路是否锈蚀，漆层及保温层是否符合要求，并保护完 好 ② 管路与周围建（构）筑物之间的距离是否符合规范要求 ③ 管路是否与通讯、电力电缆埋设一起或放在同一管沟内 ④ 管线穿越铁路、公路、沟渠、马车道等是否加有套管或设管沟 ⑤ 管路穿越、跨越河床、重要道路处两边是否设有闸阀井 ⑥ 管路是否设置有放空系统，是否适用 ⑦ 管路是否有明显扭曲、位移、变形 ⑧ 管路与管件的连接处及焊逢处是否渗漏（尤其是在夏季温度高时） ⑨ 埋地输油管路是否有管路走向标桩，是否牢固可靠 ⑩ 管路跨铁路、公路是否符合安全要求 ⑪ 管路外表面是否有裂纹、缩孔、夹渣、折叠、皱皮等缺陷？ ⑫ 法兰连接安装是否符合要求 （法兰盘面与管线中心线垂直， 同组法兰 不准加双垫，螺栓、螺母齐整、紧固、满扣） ⑬ 掩埋管线防腐绝缘层质量是否完好 ⑭ 掩埋管线埋设深度是否符合要求（0.5m 以上或在冻土层以下） ⑮ 管线试验压力、工作压力是否符合设计要求 ⑯ 管路上各种仪器、仪表指示值是否正常 2 管座架 ① 各种管座（包括固定、滑动、导向支座及桥架）设置是否合理，是 否起作用，有无沉降、倾斜或变形 ② 管线支架是否锈蚀、变形或损坏 ③ 管托是否腐蚀、工作是否正常 3 阀门 ① 阀门是否渗漏（阀杆动密封处及法兰垫片静密封处） ② 阀门严密性是否正常（按规定试验压力打压不渗漏） ③ 阀体有无损伤及渗漏现象 ④ 阀门启闭是否灵活、开度指示是否正确 ⑤ 阀杆有无弯曲、锈蚀．阀杆与填料压盖配合是否合适，螺纹有无缺 陷 ⑥ 垫片、填料、螺栓是否完好 ⑦ 阀门各部件是否齐全、良好 ⑧ 室外阀门有无防护罩（套） ⑨ 进出油管靠近油罐的第一个阀门是否为铸钢阀 ⑩ 安装是否正确．位置是否适当（禁止倒装，尤其是单向阀、截止阀、 安全阀的安装） 4 补偿器 ① 产品质量是否合格？能否满足补偿要求 ② 安装是否正确，位置是否适当 ③ 强度是否满足要求（定期作水压试验记录） ④ 补偿器外观质量是否良好，有无扭曲、变形、挤压、破裂等现象 5 过滤器 ① 外现质量是否良好（内外壁油漆无脱落：无油垢，无锈蚀，无裂纹， 无变形等损伤） ② 附属件是否齐全、完好（有压力表窥视器、放沉淀阀等附属件） ③ 是否严密？（在规定试验压力下不渗漏，不变形，检查试验记录） ④ 是否附有静电传导装置 ⑤ 滤网是否完好（无污物、无破损等） ⑥ 选用是否符合要求？（目数、过滤面积、材料、流量等参数与使用 要求相符） ⑦ 安装是否正确．牢固可靠 6 接地跨接 ① 每个法兰连接处是否有跨接 ② 跨接是否符合要求？（每对法兰处跨接不少于两处，且连接可靠， 接触良好） ③ 管间跨接是否符合要求？（管间净距小于 10cm 时，每 50m 跨接地 一次，且连接可靠，接触良好） ④ 管线接地装置安装是否符合要求（接地电阻≤100Ω） 7 阴极保护 装置 ① 电路联接是否牢固可靠．导线是否完好 ② 配电盘上熔断器是否完好 ③ 电流数值是否正常 ④ 恒电位仪零件是否完好（无腐蚀，脱焊、虚焊、损坏，内部清洁） ⑤ 硫酸铜电极是否清洁，溶液是否充足、不漏 ⑥ 阳极地床线路是否完好，埋设标志是否明显，电阻值是否合格 ⑦ 检查头装置的接线柱与大地绝缘是否良好（绝缘电阻值应大于 100k Ω） ⑧ 绝缘法兰是否清洁、干燥、不漏电 8 牺牲阳极 保护装置 ① 管对地、阳极对地、阳极对管电位差是否正常（实测、查记录） ② 保护电位、阳极组输出电流、阳极接地电阻及埋设点土壤电阻率是 否正常 ③ 阳极性能是否良好（实测、查记录） 9 管沟 ① 管沟内是否整