轻钢结构安装工程施工组织设计

目录目录 第一章 编制目的与依据 . 2 第二章 工程概况及特点 . 2 第三章 施工部署 . 4 第四章 主要项目施工方案 10 第五章 钢结构工程创优措施 第六章 工程质量保证措施 第七章 施工安全保证措施 第八章 文明施工保证措施 第九章 工期保证措施 第十章 新技术、新工艺、新设备、新材料 第十一章 施工管理组织机构安全生产责任制 21 22 26 29 31 32 32 编制目的与依据编制目的与依据 一、编制目的： 本施工组织设计编制的目的是： 为**工程钢结构及彩板围护部分， 提 供较为完整的纲领性技术文件， 用以指导工程施工与管理， 确保优质、 高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据： 1、 总包提供的生产厂房和装配车间的相关资料。 2、 有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、 公司施工节点图集、质量手册等技术指导性文件以及现有同类工 程的施工经验、技术力量。 4、 根据中国现行的有关标准和规范要求。 （1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002、J218-2002） （3） 《钢结构高强度螺栓连接的设计、 施工及验收规程》 （JGJ82-91） （4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） （5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87） （6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） （7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） （8）《钢-砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92） （9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：2002） 工程概况及特点工程概况及特点 一、工程概况： （1） 建设单位：********有限公司 （2） 工程名称：**********工程 （3） 工程地点：****区****路**号 （4） 设计单位：******设计研究院有限责任公司 （5） 监理单位：********工程监理公司 （6） 施工单位：**********公司 （7） 建筑面积：13990m2 （8） 工程参数： ① 平面尺寸：轴线总长 135m，轴线总宽 80m； ② 建筑高度：厂房檐口 7.7m,建筑高度 12.9m； ③ 结构形式：东西横向12.5m 五连跨变截面组合。钢架梁，南北纵 向 10m、15m 六大柱距，双向受力的单层，局部二层（生产、装配 厂房 3.44m 夹层）和三层屋顶机房。由东面生产厂房和西面装配厂 房（结构类同），东西对称布置。通过 F~G 轴间两条 10m 长廊贯通 组成的轻钢钢架联合厂房。 ④ 材料选用：本工程钢结构部分屋架梁、钢立柱等采用焊接 BH 型 钢和 BOX 柱制作，其中檩条采用 H 型钢，墙梁冷弯卷边 C 型钢； 屋面系统为单层 WS-600 型系统， 墙面系统为双层压型板夹保温棉系 统，墙面板外层采用压型铝板，内层采用 WS-900 型压型板，中间夹 80mm 厚 16K 保温棉。 二、工程特点： 本工程呈以下五个特点： 1、工期紧：本工程根据业主总体计划，工期较紧，所以必须合理安 排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时 间，以保证工程如期竣工。 2、现场栓焊连接量大，因本工程柱梁连接采用栓焊连接，高强螺栓 数量较多，均需做好各项数据的记录， 柱梁连接位置均需在高强螺栓 连接完后采用焊接的方式， 为确保工程质量， 焊缝质量等级设为二级。 3、施工范围大：本工程为单层厂房，两幢面积13990m2,各种构件布 置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同时必须合理安排 起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施 工安全措施。 4、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装运 至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构 件须分类打包做到有条不紊。 5、结构跨度大：本工程跨度较大，故在钢构件吊装过程中，必须有 合理的吊装方案，同时加强安全防范措施，以保证工程安装质量及施 工人员人身安全。根据以上五个特点，我公司将在本工程的各个实施 阶段， 将克服各种不利条件， 以饱满的精神， 求实、 拼搏的工作作风， 创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程速度，以优良工程 为目标，顺利完成*********工程的钢结构及围护工程的施工任务。 施工部署施工部署 一、实施目标 为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的工程 技术管理人员，按项目法施工管理，积极推广新技术、新工艺、新材 料， 精心组织， 科学管理， 优质高效地完成施工任务， 严格履行合同， 确保实现如下目标 （1） 质量等级：争创优良 （2） 工期目标：钢结构安装工期 157 个工作日 （3） 安全文明施工：采取有限措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事 故的发生，创文明标化工地。 （4） 科技进步目标： 为实现上述质量、 工期、 安全文明施工等目标， 充分发挥科技的作用，在施工中，积极采用成熟的科技成果和现代化 管理技术。 二、施工准备工作 1、组织设计阶段 （1） 根据建设单位意图，详细设计工程施工方案。 （2） 积极配合设计单位对钢结构厂房设计图纸及计算书进行审核， 并积极向设计院、建设单位提供并推荐优秀建筑节点图集。 （3） 设计过程中，根据建设单位的意图，积极协助建设单位对各种 材料进行选型、订货。 2、原材料供应阶段 （1） 根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料， 所有原 材料的供应必须符合相关质量标准要求。 （2） 原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同设 计院联系，在设计院签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使 用。 （3） 所有采购材料必须有合格证明文件。其品种、规格、性能等符 合现行国家产品标准和设计要求。 3、制作运输阶段 （1） 钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。 （2）技术交底完工后， 根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案， 提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。 （3） 因本工程为工厂制作，异地安装，所以钢构件制作应详细区分 各安装单元构件，制作完工后根据（ GB50205-2001）验收签发构件 合格证。 （4） 钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。 （5） 钢结构制作完工发运前 5 天，应联系好各种运输车辆，及时 将各种材料检验后运输。 4、安装阶段： （1） 材料到达工地现场前，公司将派人进驻现场，联系好各种运输 及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。 （2） 工程开工前，应会同相关单位人员办理好当地工程开工必办的 各种手续，并作好施工安装过程策划。 （3） 施工前进行安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻 落实工程质量与安全目标。 （4） 安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录。 5、竣工验收： （1） 由现场管理作好相关单位的协调， 确定竣工验收的时间、 地点、 方式。 （2） 竣工验收前现场管理部门做好现场清场工作， 安装工程的资料 汇总及整理工作并出具《竣工报告》、 《工程综合评定表》及其它资 料。 （3） 竣工验收后，应将竣工资料送交总包单位