输变电工程危险源点辨识及控制措施

输变电工程危险源点辨识及控制措施 输变电工程施工危险点辨识及控制措施 2009 1 / 10 输变电工程危险源点辨识及控制措施 说明 一、 概述 危险点辨识及预控是应用科学的方法和手段，对输变电建设中存在的人的不安全行为、物的不安全状态、 以及环境因素进行全面识别和评价，确定危险点，并提出相应的危险控制措施或手段，超前防范，实现安全 生产可控、在控。 输变电工程建设过程中起重、爆破、高处、带电或临近带电体等危险性作业频繁，危险点较多，必须强化 管理、落实措施，才能有效防范事故的发生。公司在输变电工程建设过程中普遍开展了危险点辨识及预控工 作，对强化施工过程安全控制，消除隐患，提高安全作业环境水平，减少和防范事故的发生，保障人身安全 起到了很好的促进作用。 公司基建部在总结经验的基础上， 组织编制了本措施，以进一步指导和规范输变电工程施工危险点辨识及 预控工作，各工程项目应结合各自实际制定有针对性和可靠性的预控措施。 二、 实施要点 1、树立任何风险都可以防范的意识。 通过科学的手段和有效地安全管理活动， 危险点是可以辨识和预知的； 输变电工程危险源点辨识及控制措施 通过有效地控制危险点，事故是可以避免的。 输变电工程危险源点辨识及控制措施 2、危险点分析预控工作的根本目的是实现对事故的超前防范， 基础是对是施工作业过程中的危险点进行辨 识、分析、评价，关键是控制措施的制定和落实。 3、危险点的辨识和分析，主要依据是《电力建设安全工作规程》等各项规章制度，紧密联系本单位反违章 （行为性违章、装置性违章、管理性违章）的实际，并结合系统内外各类事故教训进行，活动的开展应 充分发动一线作业人员的工作积极性。 4、在危险点的辨识和分析的基础上，确定危险点，制定出切实可行的危险点控制措施。危险点控制措施的 基本要求是：首先预防施工过程中产生的危险因素（装置失灵和操作失误等） ；排除施工场所的危险因 素； 处置危险因素并控制在国家规定的限值内。 危险点控制措施包括： 直接安全技术措施， 以提高设备、 设施的本质安全性能，消灭危险因素；间接安全技术措施，采用一种或多种安全防护装置或设施，最大 限度地预防和控制危险因素的发生； 指示性安全技术措施， 采用检测报警装置、 警示标志等措施， 警告、 提醒作业人员注意， 并采用安全教育培训和个人防护用品等来预防等。 危险控制要突出作业和操作的全 过程，特别要强化现场执行期间的落实，以书面形式使危险预控措施得以确认，使现场每个人清楚危险 点的所在和应采用的预控措施，并有切实可行的制度和责任保证执行和监督到位。 输变电工程危险源点辨识及控制措施 5、危险点控制工作是一项长期性、 基础性工作， 各工程项目一定要从实际出发， 务求实效， 力戒形式主义。 6、危险点辨识和分析控制要与安全性评价有机结合起来，是安全性评价与危险点分析控制工作相互补充、 相互完善，使安全管理全面步入规范化、标准化的轨道。 一变电所安装工程 1.1 施工准备 作业项目危险点 工程开工未履行规定程 序、非法施工 施工准备 临时建筑工程未经设计及 整体规划 作业环境不良 防范类型预控措施 机械伤害、触电等进入现场前，必须编制施工组织设计和措施，办理开工手续 触电及其它危害 临时建筑工程需经总体设计规划，合理布置，符合《国家电网公司输变电工 程安全文明施工标准化工作规定（试行） 》的要求 新建户外式变电所施工前要彻底平整场地，道路硬化，设有安全通道，生活 高处坠落、触电等区要装设足够的照明，现场坑道、沟道等要设围栏。扩建及室内 GIS（组合 电器）变电所，施工前要将孔、洞封好，并设警示标志。 1.2 接地网敷设 作业项目 土方开挖 危险点 锹、镐伤人，大锤头脱落伤人 防范类型 物体打击 预控措施 接地开沟要有专人负责， 同时作业人员之间要保持5m 以上距离。 将大锤头固 定牢，严防锤头脱落或将大锤甩出，打锤正上方不可有人。 接地带、接地极焊接要由专业焊接工作业，作业时必须穿绝缘胶鞋戴电焊手 套，穿焊接作业防护服， 接地沟潮湿处要垫干燥木板， 焊接点处要清除残土， 保持足够作业空间。 焊接感应电伤害触电 输变电工程危险源点辨识及控制措施 接地带、接地钢筋留甩头处伤 人 敷设其他伤害 1.2 构支架安装 作业项目 堆放、搬运 危险点 杆体滚动挤手压脚 焊杆平台不稳定， 接触不良， 未 测绝缘电阻 在运行变电所改建施工高出焊 接作业时， 焊工身背焊接龙头线 上下架构： 在焊接龙头线未绑扎 牢固后急性焊接 架构组立前进行安全技术措施 交底， 作业人员不清楚自己所从 事作业的危险和预防、 控制措施 防范类型 其他伤害 预控措施 作业人员要站在杆转动的相反方向，定位后用专用木楔块垫牢，设备杆 件堆放处要进行维护 焊接管构架集中排杆、组焊、场地应平整、坚实，用道木和槽钢搭设简 易平台，平台应设多点接地，接地电阻不大于4Ω，平台道木不得有悬空 点，手持电动工具所欲配电盘柜应装有漏电保护器。 在运行变电所高处焊接时，焊接龙头应用绝缘绳上下吊送，严禁身背上 下攀爬，以防止电焊拖拽引起高处坠落。施焊前，应先将龙头线绑扎牢 固后方可是汗。以防止电焊线自重下坠引起触电或停电事故。 作业指导书和安全施工措施经审查批准后方可进行吊装作业，所有参加 作业人员必须参加安全技术交底，交底内容必须明确相应的危险点和预 控措施，并履行签字程序，未参加交底签字人员不得参加施工作业。 焊杆触电 焊接高处坠落触电 组立 物体打击 起重伤害 其他伤害 输变电工程危险源点辨识及控制措施 起吊杆段倾倒，横梁摇晃起重伤害 在起吊过程中，应有专人负责，统一指挥，各临时拉线设专人松紧，各 受力地锚设专人看护，动作要协调。吊物离地面10cm 时，应停止起吊， 检查吊车支撑、钢丝绳扣、吊物吊点是否正确，确认无误后，方可继续 起吊，起吊要平稳。固定构架的临时拉线应使用钢丝绳，不得用棕绳、 尼龙绳代替，绑扎工作必须由技工担任， A 型杆拉线不得少于 4 根。固定 在同一临时地锚上的拉绳不得超过 2 根，严禁用小型基础和非固定物做 地锚使用。起吊横梁应在横梁两端用大绳做溜绳，控制横梁方向，在杆 根部没固定好之前及二次灌浆未达到规定强度前，不得拆除临时拉线 高处作业人员在构支架根部及临时拉线未固定好之前，严禁登杆作业。 检查无误后方可作业，横梁就位时，构架上的施工人员严禁站在节点顶 上，横梁就位后应及时固定。合理施工，尽可能减少和缩短作业人员在 高处作业时。高处作业人员必须携带工具袋，传递物品用传递绳，横梁 上及两端不许放置悬浮物品 设备支柱必须用吊车和专用三脚架组立严禁用人将设备杆往基础坑推。 柱头焊接塔工作台要用专用靠梯。构架找正时不可将鞋子全部撤掉，根 部调整时将抱箍卡住千斤顶，着力后再松动，撤掉木楔，打楔子时大锤 正面不可有人，破损木楔严禁用力敲打。顶部调整是缓慢调整，严禁猛 压拉绳。 变电构架施工中，对完成吊装组立的构架应及时做好临时防雷接地措施， 以避免雷击和跨步电压伤人。 高处作业人员位置不当 高处坠落物体打 击 安装 设备柱头， 铁件跌落， 找正调整 不按程序作业 物体打击 接地 吊装组立的构架未及时采取防 雷接地措施 触电 1.4 母线安装 作业项目