轴承钢的热处理工艺及参数和发展

轴承钢热处理工艺参数轴承钢热处理工艺参数 时间：2010-06-14 08:59:46 来源：机械社区 作者： 一、轴承钢的类型 类型 高碳铬不锈轴承钢9Cr18, 9Cr18Mo 渗碳轴承钢 高碳铬轴承钢 G20CrMo,G20CrNiMo, CG20rNi2Mo, G20Cr2Ni4,G10CrNi3Mo,G20Cr2Mn2Mo GCr6, GCr9, GCr9SiMn, GCr15, GCr15SiMn GB3086-82 钢号备注 GB3203-82 YJZ84 二、轴承钢预备热处理规范 钢号工艺名称 退火 9Cr18 正火 工艺要点 800~840℃保温 3-6h，以 10~30℃/h,冷至 出炉空冷 850~870℃保温 3-6h，以小于 90℃/h 冷至 600℃，出炉空冷 850~870℃保温 3-6h,以 10~30℃/h,冷至 退火 9Cr18Mo 正火 退火 正火 退火 GCr9等温退火 正火 700℃保温 3-6h，，以小于 90℃/h 冷至 600℃， 出炉空冷 850~870℃保温 4-6h, 以小于 30℃/h 冷至 600℃，出炉空冷 790~810℃保温 3-6h, 10~30℃/h,冷至 600℃， 出炉空冷 900~950℃保温后空冷，大件风冷 790~810℃保温 2-6h, 以 10~30℃/h,冷至 650℃以下，出炉空冷 790~810℃保温 2-6h,炉冷至 710~720℃保温 1-2h，再炉冷至 650℃以下，出炉空冷 179~207 207~229 ≤255 700℃保温 3-6h，，以小于 90℃/h 冷至 600℃， 硬度（HBS） GCr6 900~950℃保温 1-2h，，分散空冷，大锻件风冷270~390 229~285 170~207 207~229 790~810℃保温 2-6h, 以 10~30℃/h,冷至 650℃以下，出炉空冷 790~810℃保温 2-6h, 炉冷至 710~720℃保温 1-2h，再炉冷至 650℃以下，出炉空冷 高温回火650~700℃保温后空冷 退火 GCr15等温退火 正火900~950℃保温 1-2h，，分散空冷，大锻件风冷270~390 229~285 179~207 207~229 270~390 ≤269 790~810℃保温 2-6h, 以 10~30℃/h,冷至 600℃以下，出炉空冷 790~810℃保温 2-6h, 炉冷至 710~720℃保温 1-2h，出炉空冷 900~950℃保温 10~90min，出炉空冷 800~900℃,炉冷 高温回火650~700℃保温后空冷 退火 GCr15SiMn 等温退火 正火 G20Cr2Ni4A退火 1 / 8 软化退火680~700℃，空冷 正火 Cr14Mo4V退火 9Cr18Mo退火 890~920℃，空冷 880~1000℃保温 4-6h, 以 15~30℃/h,冷至 740℃再以 15~30℃/h,冷至 600℃保温 2-5h,， 出炉空冷 850~870℃保温 4-6h, 以 30℃/h,冷至 600℃， 出炉空冷 高温回火640~670℃保温 4-6h，空冷 ≤321 ≤269 197~241 ≤255 三、轴承钢淬火回火工艺参数 淬火 钢号加热温度(℃) 800~850(预热) 1060~1080 800~850(预热) 1050~1100 810~830 780~815 815~830 835~850 800~840 820~840 790~810 800~850(预热) 1100~1120 冷却 方式 9Cr18 9Cr18Mo GCr6 GCr9 GCr15 GCr9SiMn GCr15SiMn G20Cr2Ni4A Cr14Mo4V 油 油 硬度 （HRC） 回火方式 150~160℃3h，空冷 150~160℃2~5h，空冷，回火 4 次 150~170℃的油炉均热 2~5h，空冷 ≥63 ≥63 ≥63 ≥63 150~170℃的油炉均热 2~5h，空冷 150~170℃的油炉均热 2~5h，空冷 150~180℃的油炉均热 2~5h，空冷 150~180℃的油炉均热 2~5h，空冷 160~180℃的油炉均热 6~12h，空冷 500~520℃2h，空冷，回火 4 次 回火 硬 度 （HRC） ≥60 ≥58 62~65 62~65 61~65 ≥62 ≥62 ≥58 61~63 油 水 油 油 油 油 油 油 四、部分轴承钢热处理后的性能 钢 号 9Cr18 9Cr18Mo GCr15 GCr15A 热处理 860℃预热，1060~1080℃淬火加热，淬火后冷至室温， -78℃冷处理，温度回升至室温，160℃回火 3h 860℃预热，1055~1065℃淬火加热，淬火后冷至室温， -78℃冷处理，温度回升至室温，160℃回火 3h 850~860℃淬火加热，油冷，160℃回火 2h 850~860℃淬火加热，油冷，160℃回火 2h 性能 σb（MPa）Ak（J） 1552 1504 1617 1902 1813 1906 1126 862 1631 1500 21 37 28 26 23 28 31 108 47 122 HRC 63 61 61~64 63 65 63 64 32 63 45 GCr15SiMn830~840℃淬火加热，油冷，160℃回火 3h GCr15SiMnA 830~840℃淬火加热，油冷，160℃回火 3h G20CrNiMo, G20CrNi2Mo 920±10℃渗碳，直接淬油（810℃），190℃回火 2h 810℃直接淬油，190℃回火 2h 渗碳，（880℃，油冷）+（790℃，油冷），低温回火 （880℃，油冷）+（790℃，油冷），低温回火 2 / 8 渗碳加二次高温回火（580℃6h，650℃6h）， G20Cr2Ni4A （880℃，油冷）+（790℃，油冷），低温回火 二次高温回火（580℃6h，650℃6h）， （880℃，油冷）+（790℃，油冷），低温回火 1698 1511 40.8 113 61 优质轴承钢的制造技术特点优质轴承钢的制造技术特点 时间：2010-04-19 16:29:25 来源：中国金属加工在线 作者： 轴承钢是质量要求很严格的钢类。目前对轴承钢提出的要求有：用户免加工和检查、提高质量、规格细化和 提高尺寸精度等，而且，对这些要求的重要程度越来越高。为满足这些要求，JFE 制钢使用了各种保证产品质 量和进行精加工的设备生产轴承钢。这些设备与新开发的提高质量的技术相结合，可以生产尺寸范围宽、质量 高、附加值高的热处理和热轧轴承钢。 JFE 轴承钢制造技术的特点是： 1）表面质量精细加工和质量检查体系 用对钢坯进行火焰清理和将连铸坯轧制成小型圆坯的方法，均匀去除表面瑕疵、皮下夹杂物和脱碳层。对 质量要求特别高的材料，实施钢坯扒皮作业高度清除缺陷。为保证小型圆坯的表面质量，用自动涡流探伤仪和 磁粉探伤仪进行检查；对内部缺陷，用圆坯全断面超声波探伤仪检测内部孔隙和夹杂物。 2）轴承钢的精细制造技术和质量保证 在线材-棒材厂，在棒材轧制线