路面砖施工方案

第十三节第十三节 路面砖施工方案路面砖施工方案 一、编制原则 1、根据工程实际情况，应地制宣的制定切实可行的施工方案，合理安排施 工顺序，确保施工节点目标的圆满实现。 2、合理布置施工现场，尽量减少工程消耗，降低生产成本； ； 3、采用平行、流水施工方法组织施工，进行有序、均衡、连续的施工。 二、总体施工部署 根据总体进度计划安排， 人行道施工拟安排多个施工面同时进行施工，形成 流水作业，以保证施工进度。具体施工方案为： 当首段人行道土基验收完毕后， 立即进行人行道级配碎石施工，级配碎石施 工完成后，进行透水水泥稳定碎石施工，养护完成后进行人行道砖铺设。依次类 推，保证人行道侧平石施工跟进，连续施工，完成全段人行道施工。 三、施工工艺 施工工艺具体如下: 人行道土基整形→级配碎右摊铺→树池放线培土→透水水泥稳定碎右摊铺 →养护、树坑位置开挖→道砖铺设→勾缝、养护 四、施工方法 1、人行道土基整形 根据设计要求，人行道土基面开挖到设计标高（应考虑压实下沉量，留出虚 高)，并检查纵坡、横坡及边线。土方开挖自上而下进行，严禁掏洞取土。插牌 标示地下管线种类、尺寸、位置和覆土深度。上下水管道不足 50 ㎝，不得使用 机械开挖，重要管线应请主管部门派人现场监护。 当路基宽度较窄，路边无存土条件时，应指定弃土地方自卸车配合外运。 符合设计要求后修正土基， 找平碾压密实。 人行道土基顶面压实度采用重型 击实标准压实系数达到 90%。为保证土基渗透性，其压实度不超过 93%。浸水饱 和后回弹模量不小于 15mpa。 在开挖、碾压过程中注意地下埋设的管线和检查井。 2、级配碎石摊铺 应现场场地受限，采用人工配合装载机摊铺。 1）施工放线：施工前检查土基顶面标高，按规范验收。合格后依据现场侧 石为基准，用钢尺测量放出人行道边线，每十米设边桩。用水准仪以侧石为相对 标高，每个桩测出级配碎石顶标高。 2）边坡培土：根据边桩高程拉线人工培士 3）运输：集料装车时，应控制每车料的数量基本相同，卸料应按要求间距 卸在下承层上， 场地受限地段卸载非机动车道上。并且要求每堆一定间距留一缺 口。运输集料较摊铺集料工序只宜提前 1-2d。 4）摊铺平整：正常路段摊铺采用装截机粗平，人工精平。过窄路段使用两 个装载机往人行道底基层铲料，人工配合挖机平整。现场集料均为成品料。摊辅 时应均匀摊铺，保证集料级配。 5）碾压：整形后的基层应检测含水量，当含水量等于或略大于最佳含水量 时，立即用22t 压路机进行候碾压。碾压时，后轮重叠1/2 轮宽。碾压一直进行 到要求的压实度为止。 3、树坑放线、培土 级配碎石摊铺整形后应使用 GPS、钢尺准确放出树坑石为止，用红漆在侧石 上做记号。人工开挖出树池为填土，要求填土高度与透水砖底标高相同。 4、水泥稳定碎石施工 施工方法采用人工配合机械摊铺， 具体施工工艺参照中兴路水泥粉煤灰稳定 醉石施工方案。对底基层进行验收使其高程、压实度、平整度等各项质量指标均 处于允许误差之内。凡超出者一律修整到符合要求。 透水水泥稳定碎石基层碾压成型， 压实度合格后，立即开始用洒水车洒水养 生。养生期不小于 7 天。 5、人行道砖铺装 1）基层验收 按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检验方正，然后在桩 上标注该点面层设计标高。用挂线或测量仪器检查水泥稳定碎石层竣工高程，对 基层不平整处进行处理。 2）边石安装 用 GPS 校核道路边线，测设边石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不 大于 5m，路口为 1~5m。挖除边石安装处多余的水稳，根据边石的设计高程控制 挖深。在挖好的槽内酒水一遍使之湿润，铺筑 2 ㎝厚 M7.5 水泥砂浆，用刮板找 平。随着砂浆的铺筑安装边石，采用挂线法控制边石的高程及线形。砂浆稳固后 及时回填边石外填土。在曲线部分加强测量保证线型圆顺。平石安装完成后注意 防护，防止行人踩踏。 3）铺筑砂浆 在清理干净的基层上酒水一遍使之湿润，然后辅筑 2cm 厚 M7.5 水泥砂浆， 用刮板找平。铺砂浆应随砌砖同时进行。 4）路面砖铺贴 按边石高程， 在方格内由第一行砖位的纵向横向挂线绷紧，按线按标准缝宽 砌第一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，依次照样板砖砌筑。直线段纵线应 向远处延伸，以保持纵缝直顺。曲线段砖间可按直线段顺延铺筑，然后在边缘处 用 1：3 水泥砂浆补齐并刻缝。 砌筑时，透水砖要轻放，用木锤轻击透水砖的中心。透水砖如不平，应拿起 砖平垫砂浆重新铺筑，不准向砖底塞灰或支垫硬料，必须使透水砖平铺在满实的 砂浆上稳定无动摇、无任何空隙。 砌筑时砖与侧石应衔接紧密，如有空隙，应甩在临近建筑一边，在侧石边缘 与井边有空隙处可用水泥砂浆填满镶边。 5）灌缝 采用 1：3（体积比）水泥细砂干浆灌缝，可分多次灌入，第一次灌满后浇 水沉实，再进行第二次灌满、墁平并适当加水，直至缝隙饱满。 6）养护 已铺设完成部分及时洒水养护，并在四周进行立杆维护（悬挂彩带、立警示 牌，专人看护等)，防止行人踩踏破坏，养护时间不少于 3 天。 7）跟班检查 在铺筑整个过程中，班组应设专人不断地检查缝距、缝的顺直度、宽窄均匀 度以及砖的平整度，发现有不平整的砖，应及时进行更换。 8）清理 每日班后，应将分散各处的物料堆放一起，保持工地整洁。 9）质量整改 对已施工完成部分应经常进行检查，对出现的板面沉陷、松动、错台等质置 问题应及时进行处理，确保工程质量。 10）树池花岗石安装 根据前期做的记号人工小心用镐挖土， 避免扰动基层、破坏已经施工的路面 砖。挖出的土用小型拖拉机拉至弃土场。换填耕植土。用小型拖拉机将耕植土拉 至地点，为防止污染路面，用塑料布垫底。树池边框随人行道的铺设时安装。 11）验收 应与相邻构筑物接顺，不得反坡；铺砌应稳固、无翘动，表面平整、缝线直 顺、缝宽均匀、灌缝饱满，无翘边、翘角、反坡、积水现象；人行道外观不应有 污染、 空鼓、 掉角及断裂等缺陷。 预制砌块铺砌允许偏差满足图纸、 规范的要求。 五、质量保证措施 根据本工程施工的特点， 在施工过程中强化管理，确保质量保证体系正常运 行，使工程质量有一个充分的保证。主要采取以下措施： ①注重路面砖基层的测量工作，保证基层高程、横坡、宽度、平整度、厚度 等各项指标的准确性。 ②质量员应注重现场原材料的验收及报验工作，确保工程质量。 ③对基层顶面必须进行认真验收， 同时在施工过程中对沿线管道须进行保护， 尤其在土基施工时。 ④天气因素对路面施工影响很大， 施工中要时刻注意天气变化，掌握近期和 长远期的天气情况，定出施工计划。 ⑤要充分考虑施工作业的流水性和连续性， 根据不同的施工项目和不同的天 气情况采取相应措施。如果施工难度大、天气状况差，施工段落可以相应缩短， 作业面缩小，提高了工效，保证了施工的连续。 ⑥施工要严格按照施工技术交底要求进行施工， 对于工作面不足、施工场地 受限的地方应采取不同的施工方法，以保证底基层的压实度。保证施工的质量。 ⑦在进行铺设施工中， 严格按照设计规范要求进行施工。 加强过程质量控制， 加大检查力度，以保证施工质量。 六、安全保证措施 1）运输车及各类机械操作员实行定位定员，严禁串岗、脱岗： 2）有机电设