车棚工程施工组织设计

. 目录 1、 编制依据 工程概况、2 施工部属、3 土建基础施工方案、4 钢结构施工方案 5、 彩钢板安装6、钢结构验收的保证资料 7、 工程质量保证措施8、 确保施工工期措施、 9 确保安全生产措施 、 10 11、 生产、 工地卫生保证措施、 场消防保卫措施 12 附： ． 管 理组织机构图 1 2劳动力配备计划表 ． 3． 机具设备配备计划表 施 工进度计划表．4 ;. . 施工组织设计 1、 编制依据 1） 根据设计院设计的工程结构、安装等施工蓝图。 根据待建项目的建设用地的环境及现场情况。2）根据现行的国家 各种施工、验收规范、3） 规程和质量评定标 准。根据现行的国家 关于建设工程施工安全技术法规和安全） 4 技术标准。 5） 根据本公司颁发的文件， 工艺标准及施工方法和经验及公司拥有 的技术力量。 2 2、、 工程概况工程概况 2.1 工程简介 该工程位于，由设计院设计。该工程建筑面积， 2.2 结构材料 土建：混凝土独立柱基础。 钢结构： 本工程厂房主体承重结构为实腹式门式钢架， 采用焊接 “H” 型钢柱，等截面“H”型人字梁，其材料为 Q235B；各种支撑系杆 采用角钢或圆钢制作， 材料为 Q235A， 材质要求符合 《GB700-88》 。 屋面檩条及墙梁均采用轧制薄壁 “C” 型。 由钢制檩条固定于钢梁上。 普通螺栓采用 Q235，高强螺栓（10.9S 级） ，材质性能满足 《GBIT228-1231-91》标准的规定。 门式钢架构件连接螺栓采用双螺母大六角头型高强度螺栓，螺 ;. . 栓性能等级为 10.9 级，符合《钢结构用高强度大六角头螺栓型式与 尺寸》 （GB1228-84） ， 《钢结构用高强度垫圈型式与尺寸》 （GB1230-84） ， 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、 垫圈技术条件》 （GB3077-82）和《优质碳素结构钢钢号和一般技术 条件》 （GB699-65）规定。焊接Q235 钢采用 E4301-E4312 系列焊 条。 2.3 主要装饰做法： 钢结构油漆：采用钢丸除锈，一道底漆，二道面漆，面漆颜色另 定。 3、 施工部署 考虑本工程特点， 结合我们现有施工队伍的特点及施工任务的实 际情况，提出以下施工方案。 3.1 施工力量安排 本工程施工要求较高,为保证工期保质的完成,我公司将选派最优 秀的管理干部和专业工程技术人员在现场成立工程项目经理部,全权 组织施工生产及日常工作,对工程项目的工期、质量、安全、预算、 材料、财务等职能部门负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安 监控、 文明施工、 材料供应到竣工验收和工程结算等方面全过程管理， 并对建设单位全面负责，详见“现场管理组织机构” 。 我公司有信心通过完整的管理体系， 忠于职守的工作态度，充足 完善的后勤保障， 在保证质量的前提下尽量缩短工期并争创优质工程。 ;. . 3.2 劳动力组织 为了保质保量地完成任务，我们将从公司内部优选几支作风扎实， 技 术过硬， 并有丰富施工经验的施工班组来承担本项目的分项分部工程 施工，由项目部按施工进度要求实行小流水作业，统一协调，并随时 调配力量，以免误工，保证工序的顺利搭接，现场管理人员配备及劳 动力配备计划详见附表。 3.3 工程管理目标 3.3.1 工程工期 本工程计划工期为个工作日， 本工程施工进度计划详见后面所附 “施工总进度计划表” 。 3.3.2 工程质量 确保质量合格工程。 质量是我企业的生命,我公司一贯坚持质量第一的原则。在该工程的 施工管理目标上，我公司将通过质量保证体系严格的管理措施， 严把 工程质量关，在严格自检、自查的基础上虚心听取建设单位各部门的 意见，接受他们对各项施工的质量监督，在保证工程质量为100%合 格。 3.4 施工顺序安排 1） 土建基础施工。 厂房钢结构的制作、加工在本公司内完成，预拼装后运至）2 施工现场进行钢结构安装。 3.5 施工前期准备工作 ;. . 根据建设单位的资料及场地的现场勘察,综合考虑如下: 3.5.1 施工临时设施 该工程地属扬州测井处，为了便于施工管理，机械设备、成品保 护之需，拟先在现场设立工地办公室等临时设施，以满足施工需要。 3.5.2 施工用电 按照建设单位提供的电源，结合施工现场的实际机械配备情况， 现场 设总配电箱一个，分配电箱 2 个，安 NT-S 制，架设临时电源线约 350m，各机械闸箱从分配电箱引出，并配备夜间施工的照明设施所 有用电设备全部得到建设的设备，以保证施工用电安全。 3．5．3 机械配备 在施工现场设有混凝土搅拌机、切割机、电焊机、结构吊装用16T 液压汽车吊等主要机械设备， 以保证垂直运输。施工所用周转材料配 足配齐，均保证施工所需。其它机械设备配备详见附表。 4.土建施工方案 4.1 轴线标高控制 ①对建设单位提供的原始坐标点， 轴线基准线符合无误引到现场 附近的固定位置，用经纬仪将轴线引到施工现场。 ②沿待建物作外轴线，建立控制轴，在建筑物控制轴线两端延长到龙 门桩上。在现场设置 4~5 个高程控制点，以便于传递。垂直度由经 纬仪和 5kg 吊锤控制。 ③对龙门桩及标高点要设立醒目标志，采取保护措施，以防止 ;. . 扰动。 4.2 土方施工 ①清理现场。 ②土方开挖前应再次复核放线结果， 无误后方可破土。挖出的土堆积 到指定位置。挖土时应留 5~10cm 土层，在浇注垫层前再修整至设 计深度。 ③基坑边坡按比 1：1 放坡，在基础轴线外20CM 设排水沟。上宽大 40CM，下宽 20 CM，高 30 CM，每个转角设置一积水井，井底比 排水低 40 CM。井底铺 5 CM 碎石，井中积水用潜水泵抽入基坑外 排水沟。 ④基础及地坪土方回填采用人工回填， 用蛙式打夯机夯打， 均匀分布， 不留空隙。 4.3 钢筋工程 ①钢筋必须有出厂合格证和检测报告， 钢筋进场后应对钢筋规格数量 平中进行复核。在料场整齐堆放。 ②严格按图纸和规范进行钢筋制作和绑扎，成型后严禁踩踏。 ③浇砼前，再次检查钢筋保护层和钢筋位置的准确性。 4.4 模板工程 本工程采用组合钢模板，严格控制标高和轴线位置。模板使用后应进 行清理，并涂刷隔离剂，堆放整齐，以备下次使用。 4.5 混凝土工程控制措施 ①本分项工程为施工关键工序，应严格按国家及地方规范操作。 ;. . a 本工程采用水泥为普硅 32.5Mpa 水泥，进场必须水泥有质量保证 书和质量检测报告。 b 砂采用各项指标符合要求的中砂，砂在运输堆放过程中，应防止混 入杂质，不同规格的砂不许混放。 c 石子：针，片壮颗粒含量不超过 25%，含泥量＜2.0%。石子运输 对方过程中，防止颗粒离析和混入杂质。石子应按规格，产地分别对 方，堆放高度不超过 3 米； d 搅拌机：安装在平坦地面，用方木垫起轮轴，使轮胎规定，以免搅 拌时发生走动，使用前先空转，检查拌筒转动方向是否正常，检查离 合器、制动器是否正常。 e 振动棒：使用全检查绝缘保护层是否良好。振动棒要做到“快插慢 拨” ，每点震动时间 20s~30 s 左右， 至砼表面不再下沉， 不冒气泡， 表面泛出灰浆时停止振捣。 ②砼工程进行之前，须将已进场材料在甲方见证下取