超高模板施工方案专家论证版

哈尔滨东站高架候车室模板哈尔滨东站高架候车室模板 支撑专项施工方案支撑专项施工方案 中铁二十二局哈尔滨东站房建工程项目部中铁二十二局哈尔滨东站房建工程项目部 二〇一六年三月二〇一六年三月 目录 一、工程概况： . 1 二、编制依据： . 1 三、施工准备： . 2 （一）材料的选用 . 2 1 、钢材的选用 . 2 2 、方木的选用 . 3 3 、木模板的选用 . 3 （二）施工条件 . 4 四、施工工艺： . 4 （一）组合钢模板施工工艺. 4 1 、准备工作 . 4 2 、施工工艺流程 . 5 3 、模板支设 . 5 4 、普通模板拆除 . 5 5 、钢模板质量要求 . 6 （二）木模板施工工艺. 7 1 、施工准备 . 7 2 、施工工艺流程 . 7 3 、模板的拆除 . 8 4 、模板维护及修理 . 9 5 、模板工程质量控制措施 10 五、模板计算书： 11 （一）柱模板（设置对拉螺栓）计算书 11 （二）板模板（碗扣式）计算书 15 （三）梁模板（碗扣式）计算书 22 一一、、工工程程概概况况：： 本工程为框架结构，高架层层高 8.4m，建筑面积 4000 平方米。 本工程模板信息如下： 站台层高架候车厅框架柱：柱模板的计算高度为 8m,柱尺寸为 1200mm× 1200m。 模板采用组合钢模板， 模板尺寸为： 面模 900mm×1200mm， 阳角模 150mm ×150mm×1200mm。采用对拉螺栓加固，型号为 M18。柱箍采用 10 号槽钢， 柱箍合并根数为 2 根。 高架层高架候车厅板：板计算厚度为 150mm，模板采用覆面竹胶合板， 厚度为 15mm，模板支架计算高度为 9m。支撑采用碗扣式脚手架支撑。模板按 简支梁验算。 高架层高架候车厅梁： 梁计算截面尺寸为 800mm×1800mm， 跨度为 24.2m， 梁侧楼板厚度为 150mm。模板采用覆面竹胶合板，厚度为 15mm。支撑采用碗 扣式脚手架支撑。 二二、、编编制制依依据据：： 《木结构设计规范》GB 50005-2003 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87 号文] 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254 号文） 1 本工程施工图纸 本工程施工组织设计 三三、、施施工工准准备备：： （一）材料的选用 1、钢材的选用 （1）钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700 和《低合金高强 度结构钢》GB/T 1591 的规定。 （2）钢管符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793 或《低压流 体输送用焊接钢管》GB/T 3092 中规定的 Q235 普通钢管的要求，并符合现行 国家标准《碳素结构钢》GB/T 700 中 Q235A 级钢的规定。不得使用有严重锈 蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。 （3）每根钢管的最大质量不大于 25kg，采用Φ48.3×3.6 钢管。 （4）钢管的尺寸和表面质量符合下列规定 1）有产品质量合格证； 2）有质量检验报告，钢管材质检验方法符合现行国家标准《金属拉伸 试验方法》GB/T 228 的有关规定； 3）钢管表面平直光滑，不有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、 压痕和深的划道； 4）钢管外径、壁厚、断面等的偏差，符合现行规范《建筑施工扣件式 钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 的规定； 5）钢管必须涂有防锈漆。 （5）旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还符合下列规定 1）表面锈蚀深度符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术 规范》JGJ 130-2011 的规定。锈蚀检查每年一次。检查时，在锈蚀严重的钢 管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过 规定值时不得使用； 2 2）钢管弯曲变形符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术 规范》JGJ 130-2011 的规定； 3）钢管上严禁打孔。 （6）钢铸件符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》 GB/T 11352 中规定的 ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500 和 ZG 310-570 号钢的要求。 （7）钢管扣件符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831 的规定。 （8）扣件的验收符合下列规定 1）新扣件有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证： 2）旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝 的螺栓必须更换； 3）新、旧扣件均进行防锈处理； 4）支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N·m 时，不得发生破坏。 （9）连接用的焊条符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T 5117 或《低合 金钢焊条》GB/T 5118 中的规定。 （10） 连接用的普通螺栓符合现行国家标准 《六角头螺栓 C 级》 GB/T 5780 和《六角头螺栓》GB/T 5782。 2、方木的选用 （1） 方木应符合现行国家标准 《木结构工程施工质量验收规范》 GB50208 的规定。 （2）选用的木方表面不允许出现腐朽；木节、斜纹、裂缝、髓心、虫眼 等应符合《木结构工程施工质量验收规范》的要求。 （3）选用 50mm×80mm 的方木，要求规格统一，尺寸规矩。 3、木模板的选用 （1）木模板应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50208 的规定。 （2）选用 15 厚覆面木胶合板，模板应选用质地坚硬、表面平整光洁、 3 色泽均匀、厚薄一致的优质胶合板。 （二）施工条件 1、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放，根据图纸要求， 放好轴线和模板边 线，定好水平控制标高。 2、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。 3、钢管支撑地基平整夯实，并满足承载力要求，有可靠的排水措施， 防 止积水浸泡地基。 4、模板安装前，先检查模板、构配件质量，不符质量标准的不得投入使 用。 四四、、施施工工工工艺艺：： （一）组合钢模板施工工艺 1、准备工作 (1)组合钢模板安装前， 向施工班组进行技术交底有关施工及操作人员熟 悉施工图及模板工程的施工设计； (2)施工现场有可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点； (3)现场使用的模板及配件按规格的数量逐项清点和检查， 未经修复的部 件不得使用； (4)采用预组装模板施工时，模板的预组装在组装平台或经平整处理过 的场地上进行。组装完毕后予编号，并按下表的组装质量标准逐块检验后进 行试吊，试吊完毕后进行复查并再检查配件的数量、位置和紧固情况。 (5)经检查合格的组装模板， 按照安装程序进行堆放和装车。 平行叠放时 稳当妥贴，避免碰撞，每层之间加垫木，