起重机械安装改造重大维修自检记录

精品 记录编号： 桥（门）式起重机械 安装改造重大维修自检记录 使用单位： 设备种类： 设备品种： 设备型号： 使用登记证编号： 设备代码： 自检单位： 自检日期： 可编辑修改 精品 可编辑修改 精品 记录编号： 注注意意事事项项 1、本记录适用于桥门式起重机的安装、改造和重大维修。 2、本记录的检验内容、要求、方法、及检测规则均应遵守国家质量监督检 验检疫总局制定的相关规定。 3、检验人员应具有检验资格并持证上岗。检验时应佩带好必要的劳动防护 用品。 4、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 5、现场检验过程中，检验人员应详细记录检测情况及检测结果。 6、凡“合格”内容均划“√” ；“不合格’ ’内容均划“×”并在相应内 容位置作标记或在备注栏简要说明； “无此项”内容均划“／” ；有数据 要求项目如实填写实测数据。 7、原始记录应用钢笔填写，字迹端正清楚。原始数据更改时应在数据上划 二横杠并签上检验员名字和日期，更改后的数据写在原数据的上方。文 字表述更改时应在错误文字上划二横杠并随后书写正确文字，并在横杠 处并签上检验员名字和日期，不得随意涂改。 可编辑修改 精品 记录编号： 起重机械安装改造重大维修自检记录 施工单位 安装改造维修许可证 编号（或受理编号） 施工单位 施工单位联系人 联系电话 使用单位 使用单位地址 使用单位 使用单位联系人 联系电话 使用单位 使用单位邮政编码 安全管理人员 制造许可证编号 （型式 试验备案公告号） 制造单位 取证样机 设备品种 注册代码 产品编号 □是、□否设备类别 规格型号 制造日期 额定起重量t 施工地点 起重机械 施工单位负责人 可编辑修改 精品 跨度 大车速度 起升速度 m起升高度 m/s小车速度 m/s工作级别 （新装、移装、 改造、 m/s 施工类别 重大维修） 主要检验仪器设备 备注 施工告知日期 检验员：校核：日期：年月日 自检结论：自检结论： 自检单位（公章） 年月日 记录编号： 监监 项目项目检检 项目项目检检 验验 内内 容容 与与 要要 求求检验记录检验记录 编号编号类类 别别 1.1 对照产品文件、合同，检查机械的选型与使用工况匹配情况是否符合法规和合同 符合/不符 B1. 要求。 合/无此项 设备1.2 防爆起重机上的安全保护装置、 电气元件、 照明器材等需要采用符合防爆要求的， A （改造、 维 是否采用防爆型。 选型 修） 1.3 产品与制造许可的范围相一致。 产品设计文件（包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系符合/不符 2.1统原理图） ；A合/无此项 注：主要受力结构件：主梁、主支撑腿、吊具横梁（与滑轮组构成一体的）（维修） B2. 2.2.1 产品质量合格证明。至少包括以下内容： (一)产品合格证；技 (二)产品技术特性，包括主要参数、工作级别、主要结构型式、工作机构主 术 要特性、适用工作环境、依据标准； 符合/不符 资 2.2 (三)主要受力结构件材料，包括材料标准、牌号、规格、制造单位、材料标 A 合 志、制造日期，以及材料化学成分、材料力学性能； 料 (四)主要零部件，包括所配套的零部件名称、零部件号、型号规格、制造单 位、制造日期、产品编号，以及外构件合格证明； (五)安全保护装置，包括所配套的安全保护装置的名称、装置号、型号规格、 可编辑修改 精品 制造单位、制造日期、产品编号、外构件合格证明，以及型式试验报或者型 式试验合格证； (六)出厂检验报告，包括整机检查、主要尺寸测量； (七)铭牌实物复印件（如拓印件） 。 以上(一)至(六)项的格式和相关内容见附件 A。 （TSGQ2002-2008） 2.2.2 安装及其使用维护说明。至少包括以下内容： (一)具体性能参数、用途及其对使用环境的要求； (二)各机构和系统的原理图及其相应的说明； (三)安装说明及其要求； (四)基础荷载图(起重机轮压等)； (五)操作使用说明及其要求； (六)维修保养说明及其要求； (七)保管、运输说明及其要求； (八)安全注意事项。 2.2.3 安装、改造、重大维修监检申请资料： (一)施工合同(复印件)； (二)施工计划； (三)施工质量计划及其相应的工作见证(工作见证为空白表、卡) 2.3型式试验合格证明（按覆盖原则） 。 （300 吨以上同型号首台） 符合/不符 合/无此项 A （改造、 维 修） A 符合/不符 合 符合/不符 合/无此项 （改造、 维 修） 符合/不符 合/无此项 （改造、 维 修） 符合/不符 合 符合/不符 合 A 2.4 B3. 安装改 造维修 3.2 制造监督检验证书（纳入监控范围的）A 3.1安装改造许可证（按覆盖原则、可以加盖公章的复印件） 安装、改造、维修告知书。 A A 记录编号： 项项 目目 编编 号号 3.3 监监 检检 类类 别别 项目项目检检 验验 内内 容容 与与 要要 求求检验记录检验记录 资格 B4. 施 工作业 (工艺) 文件 B5. 现 场施工 条件与 外观 B6. 部 件施工 现场安装改造维修作业人员的资格证件（与现场人员相一致）B符合/不符合 核查施工单位是否有经其负责人批准的施工作业（工艺）文件，包括： 1、作业程序（施工计划） 2、技术要求（按照相关标准如何测量和控制以及修正措施） 3、方法和措施等（包括吊装方法、关键工序的控制和检验方法、过程控制措施 和安全防护措施等。 ） 5.1 5.2 6.1 核查是否有经过施工单位盖章确认的安装基础验收合格证明 检查起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离是否符合相 关标准要求， 高于 30m 的起重机械顶端或者两臂端红色障碍灯工作是否 正常有效。 核查主要零部件合格证、铭牌，必要时核对实物检查 B符合/不符合 B B 符合 /不符合 /无此 项（改造、维修） 符合 /不符合 /无此 项（改造、维修） B符合/不符合 可编辑修改 精品 前检验 6.2 6.3 核查安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明，必要时核对实物检查 核查主要受力结构件主要几何尺寸的检查记录 主要受力构件不应整体失稳、整体失稳时不得修复，应报废 产生严重塑性变形使工作机构不能正常运行时，如不能修复， 应报废 7.1.1(1)双梁、门式、单梁悬挂起重机上拱度：L1(0.9-1.4)/1000； L1——跨度 (2)电动单梁起重机上拱度：L1(1-1.3)/1000；L2——垮度 (3)门式起重机上翘度：L3(0.9-1.4)350；L3——悬臂长度 发生锈蚀或腐蚀超过原厚度的 10%时应报废； （改造、维修） 产生裂纹应修复或采取措施防止裂纹扩展，否则应报废。 7.1.2螺栓或铆钉联接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。 高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩。 （有高强螺栓连接时） 7.1.3 主梁腹板不应有严重不平，其局部平面度，在高受压区翼缘板 H/3 以内不大于 0.7δ，其它区域不大于 1.2δ。 7.3.1.1 吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷。 B 符合 /不符合 /无此 项（改造、维修） 符合 /不符合 /无此 B项（非结构改造、维 修） B符合/不符合 B符合/不符合 7.1 主要 受力 结构 B7. 主 要