起重机电气维修工艺

起重机电气维修工艺 编制 审核 批准 XXX 起重机械有限公司 目录 第一章电气设备要求与规范…………………………………………1 第二章起重机专用电动机的维修……………………………………5 第三章电阻器的维修…………………………………………………20 第四章频敏电阻器的维修……………………………………………21 第五章制动器的调整…………………………………………………24 第六章短行程电磁铁制动器的维修…………………………………28 第七章长行程电磁铁制动器的维修…………………………………32 第八章液压电磁铁制动器的维修……………………………………34 第九章液压推杆制动器的维修………………………………………37 第十章凸轮控制器的维修……………………………………………40 第十一章主令电器的维修……………………………………………42 第十二章联动台的维修………………………………………………44 第一章电气设备要求与规范 第一节供电及电路 1、起重机应专用馈电线供电。 2、起重机专用馈电线进线端应设断路器。总新路器总断路器的出线端不应 连接与起重机无关的其它设备。 3、起重机上宜设总断顺，短路时，应人分断该电路的功能。在地面操纵的 小型单小型单梁起重机上可以不设总断路器。 4、起策机上应设备总线路接触器，应能分断所有机构的动力回路或控制回 来，起重机上已设总机构的空气开关时，可不设总线接触器。 5、起重机控制电路应保护控制性能符合机械与电气系统的要求。 6、交流起重机上，起重电磁铁应设专用直流供电系统，必要时还应有备用 电源。 第二节配线 1、起重机必须采用铜芯多股导线。导线一般选用橡胶绝缘电线、电缆。采 用多股单芯线时，截面积不得小于 1.5mm2。采用多股芯线时，截面积不得小于 1.0mm2，对电子装置、伺股机构、传感元件等能确保安全可靠的连接导线的截 面积不作规定。 2、电气室、操纵室、控制屏、保护箱内部的配线，主回路小截面导线与控 制回路的导线，可用塑料绝缘导线。港口工作的起重机宜用船用电缆。 3、在主断路器切断电源后，照明不应断电。 4、电线应敷设于金属管、槽内，并应具有良好的防雨及防腐性能。室内工 作的起重机，电缆可直接敷设。 5、不同机构、不同电压等级、交流与直流的导线，穿管时应分开。照明线 应单独敷设。 6、管、槽应有和管夹或点焊方式固定牢靠，点焊固定不得有烧穿现象。 7、管、槽口均应有护线咀保护。 8、所有电线和电缆的保护外皮均应完整地进入开关、箱体和机壳内。 9、柜内导线不允许中间接头，板前配线要整齐、美观，不得任意歪、交叉、 吊挂连接。导线两端有与原理图及配线图相一致的明显编号。 10、导线的连接和分支点应设接线盒或分线盒，外设接线端子和分线盒应 设防护罩。 11、电缆线应固定好，布线要整齐，不得捆成一团，也不得乱牵挂。电缆 线保护外皮应无老化龟裂、破损等现象。 12、电气设备的屏、柜、箱应安装牢固，防松弹簧垫圈要压紧。屏、柜、 箱应有门，门应完整无损，连接铰链无脱落。门开关时应灵活、方便。屏、柜、 箱内不得有杂物（如螺钉、螺帽等） 。 第三节电气元件 1、总的要求 1.1 所有电气元件（如开关、保险、接触器、继电器、灯头、灯座、插座及 插头等）的底座、外壳及手柄应无损务或变形。 1.2 内部机构、灭弧罩、瓷体等应无裂纹或伤痕。 1.3 附件齐全、完好。 1.4 安装固定应牢靠。 2、刀开关及熔断器 2.1 刀开关应垂直安装。 2.2 熔断器及熔体的容量应符合设计要求。瓷插式熔断器严禁用导线代替熔 体。 3、自动开关 自动开关触头应接触良好，端子连接牢固。 4、接触器 4.1 电磁铁的铁芯表面应无锈蚀及油垢，触头应清洁，接触应平整。 4.2 按钮接触的活动部件动作应灵活，无卡阻，衔铁吸合后应无异常响声， 接触良好，断电后能迅速脱开。 5、按钮 5.1 按钮操作应灵活、可靠、无卡阻。 5.2 按扭标明用途及动作方向，安装位置应方便操作。 5.3 地面操纵然的起重机按钮盒应设专用的悬挂绳。 6、过民流断电器和延时继电器动作值应符合要求，不得将触头任意短接 7、控制器 7.1 控制器应装在便于操作和观察的位置上，操作手柄或手轮的动作方向应 与机构的动作方向一致。 7.2 控制器操作应灵活，档位准确。操作手柄或手轮在种个不同位置时触头 分、合的顺序应符合控制器的接线图、零位手感明确、工作可靠。 8、制动电磁铁 8.1 电磁铁的铁芯表面应洁净无锈蚀，衔铁动作灵活准确，吸合后，无异常 声响。 8.2 电磁铁伯线圈表面应干净无油污，绝缘保护层无剥脱破损。电磁铁的中 间气隙应符合设计要求。 9、电阻器 电阻器应有散热性能良好的防护罩，防护罩应固定牢固。 第四节电气保护装置 1、主隔离开关 起重机进线处宜设主隔离开关，或采取其它隔离措施。在地面操纵的小型 单梁起重机可以不设。 2、紧急断电开关 起重机上必须设置紧争断电开关，在紧争情况下应能切断起重机总控制电 源。 紧急断电开关应设在司机操作方便的位置上。 紧急断电开关不得采用按钮方式。 3、短路保护 起重机上宜设总断路器来实现短路保护。 起重机的机械机构由笼型号异步电动机拖动时，应单独设短路保护。 4、失压保护和零位保护 垆理机必须设失压保护和零位保护。 5、失磁保护 直流并激、复激、他激电机，应设失磁保护；直流供电的能耗制动、涡流 制动器调整系统，应设失磁保护。 6、过流保护 6.1 每套机构必须单独设置过流保护。对笼型异步电动机驱动的机构、辅助 机构可例外。 6.2 三相绕线式电动机可在两相中设过流保护。用保护箱保护的系统，应在 电动机第三相上设总过流继电器保护。 6.3 直流电动机可用一个过流继电器保护。 7、超速保护 铸造、淬火起重机的主起升机构，以及用可控硅定子调压、涡流制动器， 能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调整机起升机构和变幅机构；应有超速 保护。 第五节接地、绝缘 1、接地范围 起重机的金属结构及所有电气设备的金属外壳、管槽、电缆金属外皮和变 压器低压侧均应有可靠的接地。 2、接地的结构 2.1 起重机金属结构必须有可靠的电气联接。在轨道上工作的起重机，一般 可通过车轮和轨道接地。必须时应另设专用接地滑线或采取其他有效措施。 2.2 接地线连接宜用截面小于 150mm2的铜线用焊接法连接。 2.3 严禁用接线作载流零线。 2.4 装有专用接地滑线时，滑线触头与接地滑线应可靠接触。 2.5 司机室与起重机采用螺栓连接时，司机室与起重机之间应用园钢中扁钢 进行跨接。跨接点不应少于两处。 2.6 起重机轨道与接地系统间的连接不少于两处。连接点应尽可能明设在方 便检查的位置。 2.7接地线与电气设备采用螺栓连接以及电气设备的外壳或支架若用安装螺 栓接地，庆保证螺栓接触面接触良好，无锈蚀。 设备的屏、柜、箱的门上装有电气元件时，门必须要软导线与接地金属体 可靠的连接。 3、接地电阻。 起重机轨道的接电阻，以及起重机上任何一点的接地电阻均不得大于4Ω。 4、对地绝缘电阻 主、控回路的电源电压不大于 500V 时，回路的对地绝缘电阻一般不小于 0.5wΩ，潮湿环境中不得小于 0.25wΩ，测量时应用 500V 的兆欧表在常温