设计指引---防水膜系统

防水膜系统设计指南 FILM ASSY WATER PROOF 2XXX-XXX2XXXX1 实施 XXXXX1-007 前言 本指南由汽车工程研究院提出。 本指南由汽车工程研究院车型管理科归口管理。 本指南由汽车工程研究院内外饰部负责起草。 本指南主要起草人：XXX。 I XXXXX1-007 防水膜系统设计指南 1范围 本指南规定了防水膜系统的设计开发流程、 设计开发过程中应该注意的问题。 通过该设计指南的介 绍，为 XXX 防水膜系统的设计、开发提供指导，并规范XXX 防水膜系统的设计、开发工作等。 本指南适用于 XXX 所有防水膜系统。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 8410汽车内饰材料的燃烧特性 GB/T 27630乘用车内空气质量评价指南 XXXXXXXXX01A门护板总成 XXXXXXXXX 71轿车内饰材料甲醛释放量的测定 XXXXXXXXX 72轿车内饰材料雾化试验 XXXXXXXXX 73轿车内饰材料散发性能技术要求 XXXXXXXXX 2A轿车内饰材料气味性试验 XXXXXXXXX 075轿车内饰材料总碳挥发量的测定方法 XXXXXXXXX 025禁用和限用物质规范 GB/T4851压敏胶粘带持粘性试验方法 GB/T12122产品包装质量保证体系 XXXXXXXXX 24汽车商标标记 XXXXXXXXX 5汽车零部件标记要求 XXXXXXXXX 10466.12搬运、贮存、交付质量控制指南 3术语和定义 无 4功能 防水膜基本作用是防止雨水、 灰尘进入内板和护板之间， 从而进入室内， 当然也有一定的隔音效果。 5分类 防水膜分为两种，一种胶膜一体，另一种是胶膜分开。目前XXX 大部分车型采用胶膜分离方案。 PE 膜和 PE、PP 发泡（闭孔泡沫） 。因 PP 发泡材料太贵，且国内技术不成熟，建议不采用。目前我 1 XXXXX1-007 司防水膜都是 PE 膜。 PE 膜由于附和性不好，通常扬声器很大声音时候气流会带动保护膜振动，发出“PAPA”声音，常 用于中、低端车型。 PE 发泡膜具有良好的隔音效果，附和性也好，但因为价钱比较贵，用于中、高档车。 粘接胶分类： 热融压敏胶、丁基胶、水基胶 粘胶胶条截面尺寸： 粘接胶 压紧前胶条的尺寸值应给符合认可的最小推荐值（胶宽≥6mm、厚≥4mm） ，他们可随着实际的功能 认可条件而发生变化，这些认可必须与车门设计的情况及车门漏水情况同时进行考虑。 密度和胶条尺寸在所有零件上应该是均匀一致的， 不允许出现米粒状胶点、气泡、折痕，影响胶的 密封性。 6防水膜生产工艺流程 （1）膜剪裁 （2）模切 （3）焊接防水帘 （4）机器涂胶（仅限胶膜一体） （5）贴木浆纸（仅限胶膜一体） 7设计要求 PE 膜厚度：0.14mm~0.16mm PE 膜太厚拉伸性不好，膜承受的力量到胶上，影响胶的寿命，膜太薄，影响膜的工艺。 PE 发泡厚度：根据不同的要求宽度不一样。 7.17.1钣金上涂胶轨迹的要求：钣金上涂胶轨迹的要求： 涂胶轨迹槽整体过渡光顺，钣金面尽量平整，轨迹线不允许多次折弯和大的台阶段差。如下图1 所示。 2 XXXXX1-007 涂胶轨迹 图 1 7.27.2 钣金涂胶面的宽度要求：钣金涂胶面的宽度要求： 粘接胶 粘接胶 车身钣金 车身钣金 图 2 平整面钣金结构图 3 带导胶槽的钣金结构 钣金粘接面有两种， 一种是平整面结构， 另一种是带导胶槽结构。 平整面结构要求导胶轨迹在钣金 上的宽度至少 16mm，详见上图 2 所示。导胶槽结构的钣金宽度至少13mm，详见上图 3 所示。 7.37.3粘接胶到防水膜边界要求：粘接胶到防水膜边界要求： 粘接胶的位置离防水膜边缘至少需要15MM 的位置。 7.47.4定位要求：定位要求： 3 XXXXX1-007 由于保护膜是软质体，误差性大，在设计过程一般需要两安装基准点，方便安装。一般选用特征比 较明显的限位筋或孔。防水膜大面布置（注意门护板地图袋区域是否需要内凹） ，钣金及防水膜定位孔 ≥ø10mm，堵盖沿用车身已有的成熟件，如下图4 所示。 图 4 钣金和防水膜限位筋定位一般采用L 型结构，防水膜限位筋处做成随形结构。如下图5 所示 图 5 7.57.5防水帘开口设计防水帘开口设计 保护膜的物理接触面：门内钣金、门护板卡扣、内开拉手、拉线、拉杆、车线束、在这些件穿过的 地方都需要开孔，一般采用十字形孔， 在防水膜内侧焊接防水帘， 对减震有要求的过孔处需增加海绵减 4 XXXXX1-007 震块。 其中防水帘的十字形孔开口走向与线束、 拉线保持一致， 开口方向尽量朝下布置。 如下图 6 所示。 防水帘的规格尺寸详见图7 所示。 防水帘 内开拉线 防水帘 线束 图 6 图 7 7.67.6防水膜对线束的要求防水膜对线束的要求 （1）要求最下端线束过孔比排水槽高100mm ，如下图 8 所示。 5 XXXXX1-007 图 8 （2）为了防止线束卡接头顶破防水膜，以涂胶槽中心线为基准，沿周60mm 内尽量不要布置线束 卡子，如下图 9 所示。 图 9 （3）为防止雨水顺着线束流出，Z 向遮雨帘开口比线束卡子高度差≥50mm，X 向遮雨帘开口距离 线束卡子固定点≥50mm，如下图 10 所示。 图 10 6 XXXXX1-007 7.77.7防水膜边界设定防水膜边界设定 (1)保护膜周边边界线离门护板边缘安全距离。 在设计防水膜时要注意防水膜到护板最外轮廓的安全距离， 防水膜边缘到卡扣固定点边缘距离至少 L1≥3mm，这样才能避免卡扣在安装时与防水膜干涉；防水膜边缘到门内饰板边缘距离L2≥5mm, 避 免防水膜粘贴后从护板侧面外轮廓露出，造成外观不良问题，见下图11-13。 图 11 门护板 防水膜 L1 L2 图 12图 13 （2）保护膜下边缘必须盖过门内钣金漏水孔， 防止保护膜积水，且钣金漏水孔需设在保护膜最下端。 钣金出水孔在门钣金最下端,防止水积压在防水膜内部，出水孔做成凸字型，距离防水膜下端胶上沿 L=3-5mm 的距离，若防水膜未遮挡住钣金出水孔，水会漏到护板内部，对护板内部零部件有损失，如 下图 14-17 所示： 7 XXXXX1-007 钣金出水孔 图 14 图 15 L 8、性能要求 序号 1 程序或标准 XXXXXXX 试验描述 耐热性 接受标准目标要求 图 16 图 17 2XXXXXX耐侯性 90°C 环境下放置90°C环境下放置 22 22 小时， 应没有光泽度与小时，应没有光泽度与颜 颜色的变化 ,胶不流淌。色的变化 ,胶不流淌。 1）-40℃，95%的相1）-40℃，95%的相对 对湿度的循环空气中存湿度的循环空气中存放 （6 放（6±1）h；±1）h； 2）-20℃温度下存放（32）-20℃温度下存放（3 ±1）h；±1）h； 3）+40℃，95%的相对湿3）+40℃，95%的相对湿度 度的循环空气中存放（6的循环空气中存放 （6±1） ±1）h；h； 4）+85℃温度下存放（64）+85℃温度下存放