落地式卸料平台搭设方案

目录 一、 工程概况 . 2 二．施工准备 2 三．卸料平台架体搭设平面布置 3 四．卸料平台搭设安全注意事项 5 五．安全管理 6 六．卸料平台的拆除 7 七．计算书 . 10 此文档部分内容来源于网络，如有侵权请告知删除！ 一、 工程概况 工程位于。共幢塔楼，总建筑面积约。 其中地下室建筑面积，地上建筑 面积。结构类型为剪力墙结构 工程量大面广，加上现有场地非常狭小，对现场垂直运输保障提出了比 较高的要求。 根据工程实际情况， 本工程主体施工阶段共搭设 12 个落地式接 料平台，分别在。该卸料平台主要采用扣件式脚手架钢管搭设， 上铺 2cm 厚 木胶板。限载 500kg/㎡，根据结构升高。 为了保证本工程落地式钢管卸料平台搭设及使用能安全、顺利地进行， 特编制本方案。 二．施工准备 （一）技术准备 1.组织技术及其他有关人员认真熟悉图纸， 掌握工程结构特征及建筑体型， 便于组织搭设落地式钢管卸料平台。 2.根据单位工程施工组织设计、工程形象进度及月度计划专题方案，及时 编制材料计划，组织材料进场，保证施工顺利进行。 3.单位工程各级负责人和安全员应按方案的要求逐级向参加实际操作的架 子工（必须持有上岗证）和使用人员进行交底。 （二）材料准备 1 主要材料的进场、保管和使用 1)钢管：该卸料平台主要采用Φ 48mm 壁厚 3.0mm 的 3 号普通钢管，其 质量应符合 GB /T700 中 Q235—A 级钢的规定，对有严重锈蚀、弯曲、压扁、 局部损伤或裂缝的钢管不得进场使用，钢管进场前必须做防锈处理，进场后 分类整齐挂牌，堆放于塔吊的旋转半径内。 此文档部分内容来源于网络，如有侵权请告知删除！ 2)扣件：采购的新钢管卸料平台架体扣件，必须经检验合格，并做到商 标、生产厂家、产品质量保证书相统一，杜绝不合格的扣件进场，对所有进 场扣件逐个检查，发现脆裂、变形、沙眼、气孔等缺陷的应报废，螺栓有滑 丝的应更换，扣件、螺杆必须作防锈处理，螺栓、螺丝润滑后方可使用，所 有扣件经检查合格后分类集中堆放。 3)踢脚板：采用本公司自制、经多项工程周转、使用的踢脚板，其制作 采用Φ 6.5 钢筋焊接，两钢筋间间距不大于 5cm，长 110cm，宽 50cm，对新 调进的钢笆片必须清理干净，脱焊的进行补焊、调平后集中堆放。 4)脚手板：对腐朽、变质、有节创伤的厚度不足5cm 的不得进场，进场 的脚手板应该堆放在避风避雨处。 5)安全网：采用密目式安全网，调进的安全网必须清理干净，有小洞的 认真进行缝补，折叠整齐堆放到避雨通风处，杜绝使用不合格产品。 6)木质胶合板：采用现场模板工程施工用七层木质胶合板， 选择无翘曲、 无开裂、无分层的木板用于卸料平台的面层铺设。 2. 所有进场材料必须严格按照标准组织相关专职人员进行验收， 不合格的材 料不准进入施工现场。进场材料应按种类、规格分类堆放并作好相应的保护 措施。 3. 在使用前对各种材料再次进行认真检查，特别是钢管扣件安全网等，发 现问题立即退场。 4. 使用到卸料平台架体上的材料必须是合格的，且应作好维护工作， 以保证 其安全性能不变。 三．卸料平台架体的搭设 （一）基本做法 此文档部分内容来源于网络，如有侵权请告知删除！ 1、立杆的纵横距及步距 立杆纵距不大于 1.5m，横距为 1.2m，步距为 1 m。 2、 卸料平台架体的构造及几何尺寸 1)该卸料平台为多排扣件式钢管搭设，立杆距外墙边1350mm。 2)纵横水平杆出头≮15cm。 3)架体顶部满铺脚手板和木板，外侧设不低于 20cm 高的踢脚板，满挂密 目式安全网，用 16＃铅丝扎牢，扎点间距 35cm。 4)架体尺寸及分布位置详见附图 5)①材料： 48mm 壁厚 3.0mm 钢管、扣件、 （6×19，φ≥15.5 钢丝绳）， 破断拉力 N=152KN、与钢丝绳相匹配的夹头。 3、剪刀撑的设置 1） 纵横向在卸料平台的两端各设置一道纵横向剪刀撑， 中间部位每隔六根立 杆必须设置一道纵横方向剪刀撑。 2） 水平剪刀撑的设置， 在扫地杆的上方和卸料平台的高度方向的中间以及顶 部纵横向水平拉杆的下方分别设置一道水平剪刀撑。 3）架体的计算 详见附录《落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书》 4．杆件的搭接 1)立杆的接头必须采用对接扣件接头，相邻立杆的接头不应设在同步、同 跨内，应相互错开一步。 2)大横杆采用对接扣件联接，同步内大横杆接头必须错开，大横杆必须采 用直角扣件与立杆扣牢。 3)小横杆用直角扣件扣牢于立杆上。 此文档部分内容来源于网络，如有侵权请告知删除！ （二）、搭设顺序 作好搭设前的准备工作—— 放线——铺设垫板——立杆安位—— 搭设扫地杆——纵横水平杆——铺木脚手板——搭设防护栏杆——绑 扎踢脚板——张设安全网——连接卸料平台架体与地锚杆——铺设卸料 平台木质胶合板面层 (三) 有关注意事项 1．所有杆件间连接均用扣件连接。 2．立杆的垂直偏差不得超过 H/600(H 为卸料平台架体高度)，全高不超过 10cm，大横杆的水平偏差不超过 L/300(L 为卸料平台架体长度)，全长不超过 6cm，大小横杆的挠度不得超过杆件长度的 1/150。 3. 扣件必须拧紧，力矩为 40~50N·M 之间，且≯60N·M，对接扣件的 开口应朝下或朝内。 4. 栏杆和踢脚板应设置在立杆的内侧。 5. 安全网的搭接处需重叠 30cm，并用 16#铅丝扎牢。 6. 立杆不得悬空。 7. 在任何情况下不得拆除与立杆相连的水平横杆。 8. 各杆件伸出扣件盖板不得小于 10cm。 四．卸料平台搭设安全注意事项 1. 卸料平台必须由架子工严格按照规定要求搭设， 所有架子工必须是经过严 格培训，持证上岗。 2. 卸料平台架体的杆件要求材质一致，严禁钢木混搭。 3. 卸料平台负荷量不得超过 9000 n/m2，施工中应注意严格控制。确有超重 的物料需进行运输的，应设法使用塔吊通过塔吊上料平台进行运输。 此文档部分内容来源于网络，如有侵权请告知删除！ 4. 卸料平台必须对随同层卸料平台架体分部分段按施工进度及时进行验收 并开出书面验收单。 五．安全管理 1． 参加搭设人员必须是身体健康、持有合格有效证件的架子工。 2． 搭设卸料平台架体时，搭设人员必须严格按照规定戴好安全防护用 品，不得酒后上班及登高作业，所有人员必须树立“安全第一，预防为主” 的正确思想，服从现场的安全管理，遵守安全纪律。 3. 在施工中严格按照安全操作规程进行，严禁违章指挥、违章作业。 4. 凡是参加搭设人员必须每天积极参加班前安全技术交底， 认真学习安 全知识。 5. 卸料平台架体上的材料必须按规定要求认真检查验收， 严禁将不合格 的材料用到卸料平台架体上。 6. 卸料平台架体搭设时要及时进行质量检查，发现问题立即改正。 7. 每段架搭设完后须组织进行验收，未经验收或验收不合格的不准使 用，搭设的架子必须符合观感及验收标准、质量要求，确保安全方可使用。 8. 卸料平台架体不准超载。 9. 在卸料平台架体施工过程中如遇六级及以上大风、雷雨等恶劣天气， 应停止施工，并且对卸料平台架体采取一系列安全措施，严禁野蛮、盲目施 工、操作。 10．搭设的卸料平台