管道并行交叉施工方案

目目录录 1 1．编制依据．编制依据 1.1 《西气东输二线管道工程线路工程施工技术规范》Q/SY GJX0109—2008 1.2 防腐补口补伤技术规范》Q/SY GJX0113—2007 1.3 《西气东输二线管道工程穿越工程技术规范》Q/SY GJX0114—2008 1.4 《西气东输二线管道工程跨越工程技术规范》Q/SY GJX0115—2008 1.5 《西气东输二线管道工程安全与环境监理技术规范》Q/SY GJX0119—2008 1.6 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369-2006 1.7 《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-2007 1.8 《爆破安全规程》 （GB6722-2003） 1.9 《爆破作业人员安全技术考核标准》 （GA53-93） 1.10 《中华人民共和国石油天然气管道保护法》主席令 11 届第 30 号 1.11 其他建筑工程、电力工程、通信工程、道路工程、阴保工程、给排水工程等施工及验 收执行国家和行业现行施工及验收标准。 2 2．工程概况及工程量．工程概况及工程量 2.12.1 工程概况工程概况 山东段起点为豫鲁交界的曹县,终点为泰安市道朗镇南的泰安分输联络站，线路长度 238。6km。线路总体走向为西南—东北向，管道由西向东依次经过菏泽市的曹县、牡丹区、 定陶县、郓城县、巨野县,济宁市的嘉祥县、汶上县，泰安市的宁阳县、肥城市、岱岳区 共计 3 个地级市 10 个县、区.本标段共设置站场 4 座，分别是菏泽分输清管站、巨野分 输站、济宁分输站和泰安分输联络站，设置线路截断阀室 8 座，其中 RTU 阀室 3 座.管道 与在建日东管道并行， 并行长度约 55.426km， 泰安地区管道建设较多， 平泰支干线与鲁皖、 同时与已建输气冀宁管道并行，并行长度为 10 公里。目前鲁皖管道、冀宁管道已投产运 行，日东原油管道正在调试中，每条管道同沟敷设一条通讯光缆。 2.22.2 工程量清单工程量清单 序号序号 1 1 2 2 3 3 并行并行/ /穿越位置穿越位置管道名称及权属单位管道名称及权属单位并行长度并行长度 58° 50° 47° 备注备注 / / / / / / —1— 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 1010 1111 1212 1313 1414 1515 1616 1717 1818 1919 2020 2121 2222 2323 76° 55。426km 62° 46° 60° 2.7km 57° 63° 50° 80° 46° 67° 56° 74° 55° 62° 70° 73° 0.5km 0.3km / / 间距 12~50m / / / / / / 间距 8~50m / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 间距 5~10m 间距 8~50m 3 3．施工方案．施工方案 并行段施工前，结合施工图纸和现场情况，对并行情况进行现场落实，将平行施工划 分为以下两种：并行与交叉。根据此两类情况采取不同施工防护措施. 3 3。。1 1 并行段施工措施并行段施工措施 对于管道并行施工,根据并行间距的不同，采取相应的应对措施，平泰线作业带临时 征地宽度为 26 米，对于在作业带之外的并行管道区域内施工，在施工作业带内采取正常 的布管、组对焊接以及下沟回填等施工工序，此种条件下可以不用对并行管道采取防护措 施，但是在连头施工中，由于管沟开挖超宽引起的作业带占地面积较大，需给予高度重视. 采用地探仪对并行管道和光缆进行精确定位，在并行管道 5 米范围内设置警戒线，设专人 负责对警戒线附近施工进行监督监护，并由专人指挥机械运转和管沟开挖 ,确保不影响并 行管道的安全。 对于在作业带范围内并行且与平泰管道间距较近的情况，我部将与现场设计积极进行 沟通，对线路路由进行优化，确保两条管道的间距大于 15 米。 3 3。。2 2 穿越交叉段穿越措施穿越交叉段穿越措施 —2— 对于平泰管道与在役管线交叉的情况，我们将依据设计要求，确保穿越角度大于 45° 小于 45°的情况下需对线路进行调整，保证穿越角度大于 45°,施工前到相关单位办理相 关手续，签订安全协议，并提交施工方案，方案批准后严格按照方案进行施工。 3。2。1.技术准备 备齐穿越区段的施工图纸、规范、设计要求，然后对管道安装机组的技术、质量、安 全人员进行大开挖穿越技术交底。审查施工设计图、相关设计文件、与在役管道交叉施工 点现场勘查资料。 3.2.2.物资准备 检查校验测量仪器,测量仪器必须经法定部门校验合格且完好并在有效期内使用;备足 胶皮等安全防护用具以便进行大开挖的管道、光缆保护。 3。2。3 设备准备 在施工前 2 天将吊管机、挖掘机、焊机等施工设备拉运至施工现场,并做好安全检查. 3.2.4 人员准备 组织 1 个焊接机组进行管沟开挖与管道安装任务，另外配备防腐机组和其他附属机组 进行防腐和附属工程安装。 3。2.5 工程开工前，开展施工人员的技术培训和HSE 培训，确保施工人员面对穿越处有良 好的处理能力，能满足现场作业要求。 3.2。6 开工前,采取调查、勘查、核实等手段,根据运营单位提供的相关资料，采用“地下 管线探测仪“进行进一步物探,详细了解施工作业带内影响在役管道的情况，制定措施方 案，注意对地下障碍物的保护。 3。2。7 在施工的前一星期，告知管线的运行单位，邀请运行单位进行现场监督. 3 3。。3 3。测量放线。测量放线 3。3。1 测量放线时，根据施工图纸标注的地域及地下管道探测仪器探明管道确切位置及 走向， 施工技术人员与该管线所管辖的相关部门取得联系， 并协调其有关人员到现场交底， 指出交叉的准确位置. 3.3。2 管线的走向及交叉点洒白灰线做标记，同时在管道的中心线两侧各 5 米位置撒白灰 至作业带边界.以交叉点为中心，四周用警戒警示带做以标记. 3.3。3 在管线交叉点两侧各 5m 处设立机械开挖终止线标志，在终止线内的管沟进行人工 开挖. —3— 3 3。。4 4。管沟开挖。管沟开挖 3。4。1 管道周围 5m 以内管沟的开挖 管沟开挖前应请地下设施主管部门的人员到现场监督指导开工，采用人工开挖方式。 根据探测出的管道位置，在其垂直方向挖长槽深沟，用铁锨挖土，边挖边清理散土 ,挖沟 人员要时刻注意土层的变化，如果在坚硬的土层中出现软土或砂土层，很可能就是管道周 围的软土层,挖土时要格外小心，一点一点的挖土,将管道周围 5m 之内的管沟全部挖出。 若在距离管道 5m 之内出现岩石层，则应先将挖出的管线用 5mm 厚橡胶板包裹后，采用风 镐等设备进行管沟开挖，严禁爆破开挖。管道的暴露长度应超过管沟宽度 1～2m。 3。4。2 管道周围 5m 以外管沟的开挖 管道周围 5m 以外管沟的开挖，应在管道位置已确定，且被人工挖出情况下进行.开挖 采用机械开挖方式，管沟开挖深度参照施工图纸并且不能少于或管道下方 1.6m。施工时在 满足开挖条件、管段顺利下沟和就位偏差符合设计要求的条件下，可尽量减小底宽尺寸。 应保证在管道与新建管道各 20m 内的管沟是水平的，两侧与主体