风机安装方案

一、概述一、概述 鑫跃焦化鼓风机房安装是石家庄焦化集团有限责任公司煤气净 化车间安装的重点工程。鼓风机安装是一项比较精密的工程，设备安 装精度要求高，施工难度大，根据工程特点特制定本方案。 二、工程执行的标准规范二、工程执行的标准规范 地基与基础工程与施工验收规范（GBJ202-83） 建筑防腐工程施工及验收规范(GB50212-91) 混凝土检验评定标准(GBJ107-87) 机械设备安装工程施工及验收规范(通用)(JBJ23-96) 压缩机 电机 泵安装工程施工及验收规范(JBJ29-96) 工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-97) 现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50206-98) 建筑安装工程质量检验评定标准(通用机械设备安装)(TJ305-75) 工业管道安装工程质量检验评定标准(GB50184-93) 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 (GB985-88) 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92) 施工现场临时用电安全技术规范(GB50194-93) 三、施工前准备：三、施工前准备： a. 施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术文件。 b. 施工图会审。 c. 结合施工现场的特点制定人员、机具计划和设备材料计划 1 d. 熟悉施工现场和设备堆放场地。 e. 做好施工方案及技术交底（包括质量、安全措施）。 f. 在施工现场设置吊装机具。 四、鼓风机房安装四、鼓风机房安装 1 1、设备拆箱检验与保管、设备拆箱检验与保管 开箱过程中， 应使用合适的工具， 不得猛烈敲击， 以免损坏设备。 对开箱后，不能立即进行安装的，应复箱封闭好。设备拆箱时，对随 机带的供货清单、装箱单、随机图纸、出厂证明、出厂检验记录、主 要零部件的性能材质证件等应妥善进行保管。存放时，对存放区域应 有明显的区域界限和消防通道，现场应有可靠的消防器材和有效的照 明。 2、鼓风机设备安装顺序 以一个车间而言，原则上遵循“先里后外”、 “先大后小”、 “先 重后轻”的安装顺序。在设备搬运储存、临时堆放时，也应考虑这些 原则。 设备安装顺序： 设备开箱验收 设备就位设备找正、调平灌浆 设备基础验收 设备精找配管、接线设备防护设备试运转 3 3、基础验收与放线、基础验收与放线 ： a. 根据工艺施工图结合设备图和建设单位提供安装的基 2 础检验记录，核对基础的几何尺寸、标高等是否符合要求。 设备基础各部分的偏差应符合如下要求： 序号 1 2 3 4 5 6 名称 基础外形尺寸 基础平面标高 地脚孔中心位置 地脚孔厚度 地脚孔垂直度 允许偏差 ±30 ＋20-10 ±10 ＋200 5/1000 基础坐标位置（纵、横中心线）±20 b. 基础表面应无裂纹、孔洞、蜂窝、露筋等浇筑缺陷， 用50N 重的手锤敲击基础， 检查密实度， 不得有空洞声音。 地 脚螺栓预留孔中应无油污、碎石、泥土和积水等杂物。 c. 将基础表面冲洗干净，并清除孔洞内一切杂物。 d. 根据施工图和有关建筑物的柱轴线、边沿线或标高线 划定设备安装基准线；较长的基础可用经纬仪或吊线方法确 定中心点，然后划出纵横向基准线。 e. 如果基准线可能被就位的设备覆盖，而就位后又必须 复查的，应事先将基准线引出，并作好标志。 f. 根据建筑物或划定的安装基准线测定的标高，用水准 仪转移到设备基础适当位置上，并划定基准线或埋设标高基 准点。 4 4、鼓风机及其附属设备的搬运与吊装、鼓风机及其附属设备的搬运与吊装 a. 依据施工进度计划，编制设备进场计划，并报请监理同意。 3 b. 对鼓风机及其附属的设备运输,综合考虑道路状况、空中障碍 物、吊汽车承载能力等。 c. 从设备存放处运至施工现场， 可采用适合吨位的吊车、 汽车运 输。 d. 在安装鼓风机前，先将风机房的单梁起重机安装好，室内设 备的吊装可用其进行吊装、运输。 5 5、鼓风机安装、鼓风机安装 a.会同甲方代表进行开箱清点及设备外观检查，并及时填写“设 备检验记录”与设备移交清点记录。 b.基础处理与垫铁布置 (1) ．混 凝土与设备的接触面应凿出新的麻面，配 置相应 的垫铁组，保持垫铁组标高偏差在+2mm 以内。 (2). 每组垫铁要纵横向找平、找正。水平度不大于 0.15/1000 。 (3). 垫铁的布置要符合设计和技术要求。 c.风机吊装就位： 用风机房的单梁起重机就位，即快又安全。 d．风机的拆卸清洗： 设备上需装配的零、部件应根据顺序清洗干净，并涂以润滑油 脂。设备上所有管应清洗干净并畅通。离心式内机壳垂直中分面不应 拆卸清洗。润滑系统密封系统中的油泵，过滤器、油冷却器和安全阀 等应拆卸清洗。 4 e.风机依据《冶金机械设备安装工程施工及验收规范—炼铁设 备》YB208-85进行施工。根据设备清单，核对叶轮，机壳和其它部 位的主要尺寸，进风口出风口的位置，然后按照以下顺序进行安装： 地脚螺栓和垫铁的安装→基础底座的安装→轴承座的安放→机壳的 安装→叶轮安装→机壳找正→挡板的安装→联轴器的安装找正→基 础二次灌浆→润滑油路和进出风管的配制。 f.风机安装后达到如下要求： (1).垫铁的放置应平稳，接触紧密，每组垫铁不应超过三块。 (2).底座与基础上的纵横中心应重合其允差为±10mm，底座表面 水平度允差为5/1000。 (3).用水平仪测量轴承座中分面纵、横向水平度，其允差不大于 0.2/1000。 (4).机壳中心与叶轮中心偏差不大于2mm。 (5).风机外壳与叶轮之间的间隙一般为外径的5%-10%。 (6).安装调节挡板应顺气流方向，不能搞错，各片挡板之间应有 2-3mm的间隙。 (7).联轴器的径向位移不大于0.025mm，轴线倾斜不大于0.2/1000. 6.6.鼓风机房工艺管道安装鼓风机房工艺管道安装 1）. 施工顺序 管材、阀门及管道附件的检查验收→管道切割加工→打磨坡口→ 管道组对→交流弧焊接→焊缝外观检查→阀门试压→支吊架制安→ 管道安装→吹洗→管道试验→管道防腐、保温→联动试运转→工程竣 5 工验收。 2.）管子、管件、管道附件阀门的检验 a. 必须具有制造厂的合格证明书及材质证； b. 使用前必须进行外观检查，阀门应进行试压； c.管子、管件、管道附件及阀门的检验要符合《工业金属管道 工程施工及验收规范(GB50235-97)》； 3.）管道加工 a. 管道切割 碳钢管用机械或氧乙炔火焰切割,但必须保证尺寸正确和表面平 整。 b.切口质量应符合下列规定： (1).表面平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化 物、铁屑等； (2)切口端面倾斜偏差△不应大于管子外径的1%，且不得超过 3mm。 (3) 弯管制作 (4).弯管时采用壁厚为正公差的管子制作； (5).管子的弯曲半径要大于管子外径的3.5倍; (6).热弯时不得浇水; (7).弯管后不得有裂纹、过烧、分层等缺陷，不得有皱纹； (8). 管道预制 为保证工程质量和便于安装，应合理选定自由管段和封闭管段， 6 其中自由管段按单线图规定的长度加工，封闭管段应留有适当的余 量，待安装实测后加工，以保证安装工作顺利进行。 自由管段允许偏差为±10mm； 封闭管段