管井降水方案精编版

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 别士桥泵站工程基坑管井井点降水方案 一、 工程概述 本工程为宣城市北门综合改造工程的一部分， 工程位于状元北路 至宛溪河之间，长约620m，对该段道双河进行裁弯取直，并在末端 修重建别士桥排涝泵站。本次降水为两个单体。○1 泵站 ○ 2 排水涵 泵站建筑物包括进水闸、前池及进水池、泵房、压力水箱、控制 段、排涝穿堤出水涵（兼自排涵）等。泵房为湿室型堤后式、安装6 台 1200ZLB-100 型立式轴流泵，配 6 台 YL4503-12 型立式电动机， 设计排涝流量 24.28m3/s，总装机容量 1500Kw。 根据现场实际开挖地下水位埋藏较浅，8.6m 米处见地下水，基 础埋设较深，基础标高为 4.3m，且即将进入雨季，地下水位不断上 升，土内含水接近饱和状态，这种施工条件给基础施工带来很大的困 难。基础开挖后随时有塌方的危险，其中多处距原有建筑物、管架、 污水管线及污水井等特别近， 基础开挖后如果塌方，扰动原有基础及 管线等， 将对原建筑物等构成极大的危害， 可能会造成重大安全事故， 后果不堪设想，存在极大的安全隐患。 因此根据实际情况采用管井降水。 为了满足文明施工的要求， 确 保安全生产和工程质量，我公司采取管井降水的措施， 管井降水所排 出的水必须按要求排放到指定的排水井， 并做好排水的过滤工作，这 些降水、排水工作都要持续到基础工程完毕回填后才能停止， 以保证 1 ……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 基础等在干燥条件下施工。 二、编制依据 1、有关文件；宣城市水务局“水堤〔2013〕35 号文”。 2、宣城市北门改造地形图及规划图。 3、别士桥泵站工程施工图纸 4、《宣城市道叉河河道整治及别士桥泵站工程初步设计阶段工 程地质勘察报告》（安徽省水利水电勘测设计院2012.9）； 5、《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）； 6、《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）； 7、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 8、现场实际勘察 三、施工准备 根据工程的结构、特点、进度要求及现场实际情况，投入足够 的施工人员，机械设备按种类和数量组织进场。合理规划摆放位置， 暂时未用的设备应维修完好待命。 现场测量人员用白灰划出井点降水下管的位置,清理障碍,避免与 原有管线等相撞。 四、管井降水方案 4.1 降水形式 基坑外侧采用环形管井降水，井点管间距17m，降水深度为 5.3m，基坑挖深8.2 m。将地下水位降至基坑换填底以下1m（绝对标 高3.3m）时再进行土方开挖。 管井降水：管井设置于基坑顶外侧，降水井深度（从自然地面算 2 ……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 起） ： 10.2m； 过滤管设置于砾卵石夹粘土层中。 降水井成孔直径500mm， 滤水管外径420mm,内径400mm，单井出水量为221.7m3/d,井间距17m。 当泵站基础施工完毕并回填至地下水位以上时， 方可停止降水。降水 管拔除后应及时用砂砾填实降水井。 见附后图：降水井平面布置图 4.2 管井井点降水施工工艺 （1）作业条件 ①妥善处理施工范围内地下管线和构筑物，必要时应明挖暴露 确定其准确位置。 ②对现场地面标高、基槽开挖线或基础结构尺寸等进行检查核 对，并及时验线。 （2）材料准备 施工前检查各种材料的质量是否满足要求。 （3）主要机具 ①成井机械：施工机械主要采用正反循环钻机或冲击钻机。 ②抽水设备：根据单井出水量的大小选择不同型号的潜水泵。 （4）管井降水操作工艺 ①工艺流程图 放线→定井位→挖泥浆坑→挖探坑→钻机就位→凿井→换浆→ 吊放井管→填滤料→粘土封井→洗井→安装水泵、 架设电缆→铺设排 水总管及沉砂池→抽降→水位观测→封井 3 ……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 井点测量定位原 土 造 浆 钻 孔 定 位 泥浆池 钻孔 沉淀池 清孔泥 浆 排 放 管井备料吊放塑料管 封口 洗井 安装水泵及控制电路 试抽水 降水井正常工作 降水完毕切割井管 封井 ②各工序操作工艺 A.放线、定井位 4 ……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 按设计要求布设井位并测量地面标高，降水井距沟槽上口线2m 布置。井位应采用显著标志，必要时采用钢钎打入地面下 300mm， 并灌入石灰粉。 B.挖泥浆坑 泥浆池位置的选定宜根据现场条件确定。 可多井一池，其大小根 据井深、井数排浆量综合确定。泥浆池的选定与开挖应注意地下管 网，同时防止泥浆排入市政管网，并防止发生跑浆、漏浆，必要时 采用砖砌泥浆池。 C.挖探坑 为清除井位下障碍物，应在井位处挖探坑，一般直径 800mm， 深 1.0～1.5m。当地下有废弃障碍物时，用挖土机挖出障碍物并用 粘土回填；当井口土质松散时，须设置护筒，避免泥浆浸泡、冲刷 导致孔口坍塌。 D.钻机就位、凿井 根据地层情况采用冲击钻、正反循环钻等方法成孔，一般采用 地层自造浆护壁。当遇到砂卵石地层时，可采用粘土护壁成孔。当 地层土质松散时， 孔内泥浆应高于地面。 井径宜大于井管外径 200mm 以上，且井管外径不宜小于 200mm，井管内径宜大于水泵外径 50mm。 井孔应保持圆正垂直，孔深不小于设计深度，但也不可超深，以避 免受到下部含水层的影响。 E.换浆 成井过程中应不断注入清水进行置换，用水泵或捞砂管抽出沉 5 ……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 渣，使井内泥浆密度保持在 1.05-1.10g/cm3。 F.吊放井管 井管采用无砂砼管，在混凝土预制托底上放置井管， 在底部中间 设导中器，四周栓 8 号铅丝，缓缓下放，当管口与井口相差 200mm 时，接上节井管，接头处用玻璃丝布粘贴，以免挤入泥砂淤塞井管， 竖向用 2-4 条 30mm 宽竹条固定井管。为防止上下节错位，在下管前 将井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止 雨水泥砂或异物流入井中，井管要高出地面200mm，井口加盖。 当采用铸铁管或钢管时，将预制好的井管按地层或设计要求排 序，并包网包棕，用吊车或三脚架分段下入孔内，分段联接牢固， 直下到孔底。 G.填滤料 井管下入后立即填入滤料。 滤料为 2～3mm 的细石屑。滤料沿井 孔四周用手推车均匀填入，以防不均匀或冲击井壁。以每一手推车 为一个计量单位，其载料约 0.2m3。填滤料时，宜保持连续，将泥 浆挤出井孔，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不 一致时，及时查找原因。洗井后，如滤料下沉量过大，应补填至井 口下 1.5m处。 滤料必须符合级配要求，合格率要大于 90%，杂质含量不大于 3%。 H.粘土封井、砌保护井衬 当滤料填至设计高度后，其上用粘土封填。一般在每个降水井 6 ………………………………………