空分冬季施工措施

冬季施工措施冬季施工措施 一、概一、概 况况 根据合同工期要求，开工日期为年 月 日，试车日期计划为 年 月 日。 在此期间内时间紧任务重，由于本地的气候原因（大约 10 月—3 月温度都在 0 度 以下） ，这样工期将赶上冬季施工，为保证施工安全和工程质量，特编制冬季施工 安全技术措施方案。 结构安装工程当环境温度低于0℃时，即转入冬季施工，设备、工艺、管道安 装工程当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，即转入冬季施工，相反即非冬 季施工。现场各月份温度数据见表3.2所示 月平均温度和空气温度极限值月平均温度和空气温度极限值( (℃℃) ) 根据气象部门资料，本施工现场发生的极端气温为-31.4摄氏度（1971年）， 年平均严寒期日数为41天（-10摄氏度以下）；历史记录：初雪日期9月25日，终 雪日期5月12日。 二、编制依据编制依据 《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-98）； 《工业金属管道工程施工验收规范》（GB50235-97）； 《石油化工钢结构工程验收规范》(SH3507-99)； 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）； 第 1 页，共 7 页 三、三、 冬季施工技术措施冬季施工技术措施 3.1 施工设备机具的使用和保护 3.1.1 施工设备的装备要适合寒冷天气。如需要，车辆应装上缸体加热器。 冷天附属保护装备应到位。 3.1.2 在整个寒冷天气期间要进行常规维护，包括增加检查次数以确保在寒 冷的气候中达到最佳的性能。 3.1.3 施工设备要及时清雪、清冰，以防损坏设备。 3.1.4 焊机在使用前,其上的雪和冰都即使清除掉。在操作设备（开车）时有 良好的视线是重要的。 3.1.5 要对与提升有关的辅助装置(如卷扬机、吊车等)进行定期检查，看是 否有因天气寒冷而造成的损坏。对于那些在极冷温度下易于脆裂的用具要加以保 护。这些部件包括气带、电线、液压软管等。 3.2 冬季施工技术管理 3.2.1 没有冬季施工方案不得施工。 3.2.2 入冬前要对所有施工技术人员、工长、材料员、试验员及主要工种班组 长电焊工和高空作业等有关人员，进行技术培训，认真学习，掌握有关冬期施工 方案、施工措施、质量标准及操作要点。 3.2.3 为节省冬期施工措施费用，施工作业计划应统筹安排。要遵循先高层后 低层、先室外后室内的原则，合理安排好施工程序，尽量安排好冬期施工面。 3.2.4 冬期施工前要做好保温围护工作，冬期施工中所用的材料， 供应部门要 根据各单位制定的冬期施工技术措施中所提的材料计划，提前备料。 3.2.5 冬期施工技术管理，应在常温施工所执行的各项技术管理制度的基础 上，具体明确冬期施工的工作内容和职责。冬期施工前，要明确各单位工程或各 分项工程技术人员的岗位职责。做好冬期施工的技术交底。确保每个工序按标准、 规范、规程和技术措施组织施工。认真执行质量检验制度，做好各项冬期施工记 录，并整理好施工技术资料及归档工作。 3.3工艺管道安装 3.3.1 各种钢材焊接时的环境温度及预热要求见表 10.1。 常常用用钢钢材材预预热热温温度度一一览览表表 第 2 页，共 7 页 表 1.1 钢材牌号 工件 含碳量 （%） 厚度（mm） ＜16 ≤0.2 碳素钢 ＞30 ＞0.2～ 0.3 低 合 金 钢 合金钢钢 （12Cr1MoV 不 锈 钢— —— ＞16 0～－10 0～－5 200～300 80～100 16 锰 (16Mn) — 16～240～-10150～200 16 — 16～30 环境温度 （℃） －20 以下 －10～－ 20 0～－20 －10～－ 20 -15～10150～200 一般应不低于 -20℃， 宜选用 碱性焊条 应不低于 -10℃， 不低于－5℃ 150～200 150～200 预热温度 （℃） 环境温度要求 100～200一般应不低于 宜选用100～200-20℃， 碱性焊条 3.3.2 焊接时对焊条、焊丝及其它焊接技术的要求见相应施工方案。 3.3.3 在气温低于 0℃时焊接，除须预热外，还应遵守下列规定。 A． 焊接电流比正常温度施工时提高 10%； B． 每道焊缝应一气呵成，以确保焊接的层间温度，焊接过程中严禁锤击焊 件； C． 对无预热要求的材料在低于 0℃焊接时，在始焊的 100mm 范围内，加热到 50℃再开始焊接； D． 焊接时应避风、雨、雷、雪的影响，相对湿度不高于90%，管道预制尽量 在室内进行，当环境温度低于表 1.1 规定施焊时，必须搭设活动小棚，棚内采取 加温措施，以提高环境温度； E． 当环境温度低于 0℃，用氧乙块切割厚度大于 12mm 的合金钢时，切割处 应覆盖石棉制品保温，防止急冷产生裂纹。 第 3 页，共 7 页 3.3.4 当环境温度低于 5℃，合金钢管热煨时，其热煨后，应用石棉制品保温 缓冷，不得自然冷却； 3.3.5 冬期安装管道时，螺栓、螺母等紧固件应涂以二硫化钼，石墨粉等润 滑剂； 3.3.6 向供热管道送汽暖管时，应缓慢开启送汽阀，同时应开启疏水阀，避 免水击而损坏管道、管件、管架等； 3.3.7 橡胶、塑料管道及管件不得露天存放，应放在 5℃以上室内。 3.4 管道试压 3.4.1 管道系统的测试要做好时间表，要减少充水的管道暴露于自然环境的 时间。要把试压管道的长度规定得短一些。 3.4.2 如果必要的话，当管道的设计压力小于或等于0.6Mpa 时，也可采用气 体为试验介质，但应采用有效的安全措施。脆性材料严禁采用气体进行压力试验， 见《工业金属管道工程施工验收规范》（GB50235-97）中7.5.1 条。原则上非特殊 情况，不得用气压试验代替水压试验。 3.4.3 如果必须进行测试，而且替代方法又不能用的话，可以考虑用乙二醇 混合液。需要建测试混合液储存库，以备日后装置内的配置或处理使用。测试介 质应在全部的测试中重复使用。 3.4.4 所有管线在试压合格后要将液体排净并尽可能地吹干。 3.4.5 管道试验应在环境温度高于5℃时进行，否则应采取以下措施：在试压 介质中加入防冻剂。 防冻剂掺入量（占用水量%） 防冻剂 -5 氯化钠 氯化钙 乙二醇 3.5 钢结构 3.5.1 钢结构安装，要将预装方案编入施工程序。 2 1 12.2 气温℃ -10 3 2 30 -15 5 4 第 4 页，共 7 页 3.5.2 针对管廊而言，一些弯头和框架部分要在有围棚的现场临时车间进行 预装。 3.5.3 结构组件和单个构件的安装将在户外进行。 3.5.4 在安装过程中使用梯子时，要将梯子及支撑点的雪和冰铲掉。 3.5.5 焊接接头应按照焊接要求进行预热，焊接好的接头要围起来保护以防 风吹后急速降温，严禁立刻用冰雪冷却。钢材焊接要合理选择焊接参数，先进行 试焊，试验合格后才能正式施焊，并做好同条件焊接试件。 3.5.6 钢结构安装人员要遵循螺栓制造商规定的在寒冷天气中进行螺栓拧紧 的要求。 3.5.7 在进行结构找正时，要考虑到因天气寒冷而造成结构收缩等问题。 3.5.8 建筑物的安装应遵循钢结构安装规范《石油化工钢结构工程验收规范》 (SH3507-99)和《钢结构工程施工及验收规范》