设备设施的检修、维护、保养管理制度

设备设施的检修、维护、保养管理制度设备设施的检修、维护、保养管理制度 1 1范围范围 为了加强设备设施的管理，提高设备设施的完整性，制定本制度。 本办法适用于公司及所属各单位。 2 2术语和简略语术语和简略语 本办法采用 GB/T 28001－2001 和 Q/SY1002.1－2007 标准规定的术 语。 3 3职责职责 3.1公司生产一部是本细则的归口管理部门，负责组织本细则的制、修订 及执行情况的监督检查。 3.2各部门负责本细则的具体实施。 4 4管理内容管理内容 4.1设备设施安装验收 4.1.1设备开箱验收 a) 根据合同和装箱单检查设备本身是否完整、受损，配套工具、附件 是否齐全； b) 随机技术文件是否缺损； c) 验收时，应逐项登记，发现问题及时与有关单位联系解决； d) 随机文件、资料经设备管理部门验收后由使用单位及时归档。 4.1.2非安装设备按设备使用说明书调试验收合格后，组织验收单位填写 “设备（安装）验收记录”，验收人员签字，使用单位方可投入使用，同时使 用单位做好有关资料的归档工作。 4.1.3设备安装验收内容 a) 设备安装严格按照设备使用说明书进行； b) 设备安装验收与调试具体内容： 1）外观检查； 2）安装质量检查与调整； 3）设备性能检查与调试； 4）运转试验。 c) 安装调试合格的设备，组织安装验收单位填写“设备（安装）验收记 录”，验收人员签字，将设备及技术资料移交使用单位，同时使用单位做好 技术资料归档工作； d) 对于安装验收不合格的设备，组织验收单位负责协调、处理，直至 验收合格； e) 设备迁装或修理后重新安装要严格按照安装验收的内容和程序进 行。 4.1.4设备使用单位应建立设备技术档案。 4.2设备设施使用管理 4.2.1各单位设备设施管理部门负责本单位设备设施的使用管理。生产运 行处负责监督检查各单位设备操作规程的编制以及执行情况。 4.2.2设备操作规程 a) 设备投入使用前，由各单位设备设施管理部门组织制定设备操作规 程和保养规程，经主管领导审批后,方可下发执行； b) 操作者要熟悉所使用设备的操作保养规程，并严格执行，严禁违章 操作； c) 各级设备管理人员有权对违反操作规程的行为进行监督、批评、制 止、直至处罚。 4.2.3设备使用（操作）岗位责任制 a) 设备使用实行定人、定机（组） 、定岗位的责任制，单人操作和单 班作业的设备实行专人、专机制，两班以上或多人操作的设备必须建立机 长负责制，在机长的组织下，严格执行各项制度，管好用好设备； b) 设备操作者必须达到本岗位“四懂三会”的要求，逐步做到一专多能 （四懂：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途；三会：会操作、会保养、会 排除故障） 。设备操作者必须经所在单位设备主管部门或劳资、 安全等部门 组织培训并经统一考试合格，发给操作证，凭证操作； c) 设备操作者要严格执行技术标准和生产工艺规程。同时按照“十字 （清洁、润滑、紧固、调整、防腐）作业”要求，及时进行设备的维护保养， 确保设备处于完好状态； d) 使用单位建立设备操作定人定机台帐，基层队建立设备设施管理活 动记录。 4.2.4设备的交接班 a) 设备操作者必须严格执行交接班制度； b) 设备操作者接班， 必须按规定时间提前到岗， 观察、 了解设备和油、 水、电、气（汽） 、工具、附件等情况； c)交班人应提前做好清洁卫生，填写“设备运转记录”； d) 交接双方按设备巡回检查路线要求采用听、看、查、问的方式，逐 项或逐点进行交接。并且双方均应在“设备运转记录”上签字。 4.2.5设备巡回检查 a) 设备使用单位应制定设备的巡回点检部位、路线及巡检周期； b) 操作者应严格按规定时间、点、项或路线进行检查，并填写“设备巡 检记录” 。 4.3设备设施现场管理 4.3.1设备现场严格按标准化建设,推行定置管理。 4.3.2各单位应加强设备现场管理,制定设备现场管理办法， 确保设备的完 好有效。 4.3.3安全环保设备设施、 特种设备 （锅炉、 压力容器、 龙门吊、 桥吊等） 、 监视和测量装置、健康防护设备设施和消防、交通专用设备设施严格执行 公司相关规定。 4.3.4 应急设备设施严格执行公司各应急预案的管理要求。 4.4设备设施维护保养管理 4.4.1使用单位设备管理部门应制定设备保养规程和保养标准。设备保养 规程应包括例行保养（日常维护保养）和等级保养。 4.4.2使用单位设备管理部门应每月制定等级保养计划，并应按时考核保 养完成情况。设备保养应严格按计划执行，严禁超保和漏保。 4.4.3设备的例行保养 a) 设备的例行保养由设备操作者负责； b) 班前例行保养， 即： 操作者在工作前， 对设备进行巡回检查或点检， 按照“十字作业”的有关内容检查维护； c) 操作者下班前或停机后，应按照巡回检查路线检查维护，对于存在 的问题及时处理，执行交接班规定。 4.4.4设备的等级保养 a) 设备的一级保养在例行保养内容基础上， 主要以清洁润滑紧固为主 要内容。一般以操作工为主，维修者配合； b) 设备的二级保养在一级保养的内容基础上， 主要以检查调整为主要 内容。设备的二级保养以专业维修工人为主，设备操作者配合。 4.4.5 设备等级保养后， 应认真填写“设备保养记录”， 由检验人员检查验收。 4.5设备设施润滑(油水）管理 4.5.1使用单位要有专（兼）职人员负责油水管理工作，建立油水管理网 络，制定油水管理制度和工作计划，编制主要设备润滑图，并组织实施。 4.5.2设备润滑油管理 a) 设备必须按规定正确使用润滑油、润滑脂。进口设备必须按原机说 明书选用润滑油，更换油品要报本单位设备管理部门批准方可使用； b) 设备用油实行“五定”（定点、定质、定量、定期、定人） 、“三过滤” （入库过滤、发放过滤、加油过滤） ，主要设备做到按质换油； c) 润滑油站要建立健全规章制度、建立单台设备润滑台帐，开展油品 化验工作，填写“润滑油化验记录”； d) 三级润滑点要做到制度健全、责任落实、专储专运、专具专用、沉 淀过滤、加注器具清洁、完整、环境卫生整洁。 4.5.3设备用水管理 a) 活动设备使用的防冻液必须符合国家质量标准。 全年使用防冻液的 设备，入冬前一定要检查防冻液是否有效； b) 不使用防冻液的设备， 当最低气温下降到 2°Ｃ时，要认真采取防冻 放水措施，执行放水挂牌，登记制度，以防冻坏设备； c) 金属切削机床使用的润滑、 冷却液种类的浓度， 应按加工金属性质、 精度、机床运转等情况进行选配； d) 锅炉用水要严格按国家规定执行。 4.6 设备设施报废管理 4.6.1设备报废的条件 a）国家经委、财政部、机械工业部门自1982 年以来公布淘汰的机电 设备； b）使用时间已达到效用年限或使用年限较久， 丧失使用和修复价值又 无安全保证的设备； c）非国家定型产品，已无配件来源，技术状况低劣，又无修复使用价 值的设备； d）经过多次大修，磨损严重，修后技术性能不能满足生产需要，无法 保证质量要求的设备； e）磨损虽不严重，但技术性能落后、效率低、耗能高，经济效益差的 设备； f）因遭受自然灾害或事故造成毁损或严重损坏，无