试桩工程方案设计2
试桩工程方案设计试桩工程方案设计 2 2 1 概述 . 2 1.1 试桩目的 . 2 1.2 试桩的数量、位置和实验内容 2 1.3 工程地质条件. 2 1.4 水文地质特征. 4 2 钻孔桩工艺性实验. 4 2.1 实验目的 5 2.2 试桩的预备任务. 5 2.3 钻孔桩工艺实验的主要环节 . 7 2.4 初步拟定的工艺要点. 8 2.5、钻孔桩施工罕见事故的预防及处置 22 3、质量保证措施 29 4、平安保证措施 33 5、环保、水保措施 37 1 概述 1.1 试桩目的 本标段在钻孔灌注桩施工前依据要求停止试桩工艺实验。实验的主要 目的是确定或检验设计桩深、施工工艺和设备。经过试桩失掉和检验各地 层状况,校核并最终确定设计参数,并经过试桩确定钻孔桩泥浆配比和钻 头选型、钻进速度等工艺参数。试桩应取得的详细目的: 1.对不同地质状况的机具选型。 2.钻进时的参数:进尺、钻压、泥浆功用等。 3.灌注前二次清孔后的泥浆目的及清孔方法。 4.成孔质量控制的措施〔孔径、倾斜度、中心偏位等〕 1.2 试桩的数量、位置和实验内容 1〕试桩的数量、位置 本标段初步确定试桩的数量为 9 根,桩径为1m,桩长32m,位于南边大桥 0#台位置。 2〕实验内容 试桩以工艺试桩为基础,检验和确定本桥桩基础的施工工艺,包括泥浆配 方,钻进工艺,清孔效果及成桩质量等。 3) 现场已停止环境水核对,核对报告附在本方案后,本桥具有试桩条件。 4〕试桩采用的配合比是采用的是 C35〔或更初等级〕的耐久性混凝土,混 凝土配合比必需经过实验监理工程师同意方可运用。 1.3 工程地质条件 本标段地基土散布特征为: 1〕 Q4al+pl 粉质粘土⑵1-3:灰褐色、褐黄色,可塑,主要成份由粉黏粒组 成。层面标高 56.61~58.35m,层厚 6.00~8.00m,平均 6.84m,主要散布 Jz-Ⅲ094-南边 4、Jz-Ⅲ094-南边 5、Jz-Ⅲ094-南边 8、Jz-Ⅲ094-南边 9。 2〕Q2al+pl 粉质粘土⑷1-4:褐黄色、红褐色,硬塑,主要以粉粒为主,黏 粒次之,层面标高 58.78~63.62m,层厚 2.50~15.50m,平均 8.33m,局部 较厚,桥址见有散布岗地表层。 3〕Pt 千枚岩⒄17-1:褐黄色、灰褐色,全风化,岩石结构结构已破坏,岩 芯呈土状, 含有局部块状, 块径 1-4cm, 手捏易碎。 层面埋深 6.00~15.50m, 层面标高 46.72~53.96m,层厚 6.00~16.50m,平均 11.14m;桥址处均散布 于 DK480+065~DK480+279 段。 4〕Pt 千枚岩⒄17-2:褐黄色、灰褐色,强风化,变晶质结构,千枚状结构, 岩芯呈砂土状、块状,块径 1-5cm。层面埋深 16.20~32.00m,层面标高 31.62~44.16m,层厚 0.70~15.00m,平均 5.60m;桥址处均散布于 DK480+065~DK480+279 段。 5〕Pt 千枚岩⒄17-3:青灰色,弱风化,变晶质结构,千枚状结构,节理裂 隙发育,岩芯呈块状、短柱状,块径 1-6cm。层面埋深 16.20~32.00m,层 面标高 31.62~44.16m,层厚 0.70~15.00m,平均 5.60m;桥址处均散布于 DK480+065~DK480+279 段。 6〕Pt 蜕变砂岩⒄15-1:黄褐色、褐白色,全风化,岩石结构结构已破坏, 岩芯呈土柱状、土状,手捏易碎。层面埋深 2.50~8.00m,层面标高 50.11~ 60.30m, 层厚 14.30~29.50m, 平均 18.31m; 桥址处均散布于 DK479+905~ DK480+065 段。 7〕Pt 蜕变砂岩⒄15-2:褐黄色、褐灰色,强风化,变晶结构,块状结构, 原岩结构风化猛烈,岩芯呈块状夹大批砂土状,块径1-6cm。层面埋深 20.40~32.00m, 层面标高 30.80~40.74m, 层厚 3.30~17.60m, 平均 9.91m; 桥址处均散布于 DK479+905~DK480+065 段。 8〕Pt 蜕变砂岩⒄15-3:青灰色、灰褐色,弱风化,变晶结构,节里裂隙发 育, 岩芯呈块状、 柱状, 块径 3-5cm,节长 5-20cm; 。 层面埋深 27.80~38.30m, 层面标高 23.14~30.98m,本次勘察最大揭露 8.30m,平均 6.23m;桥址处 均散布于 DK479+905~DK480+065 段。 1.4 水文地质特征 桥址区谷地地表水发育,主要有稻田水、沟渠水,受大气降雨补给,时节 性变化大;岗地地表水不发育,受大气降水补给。 桥址区地下水类型分为第四系孔隙潜水及基岩裂隙水。分述如下: 1〕孔隙潜水:赋存于第四系各土层及基岩全风化带中。 粉质黏土及基岩全风化土,成分以黏粒为主,透水性及富水性差,为相对 隔水层,地下水仅以微量滞水方式存在,水量贫乏。 2〕基岩裂隙水;场地内基岩岩性为元古界〔Pt〕蜕变砂岩、千枚岩,富水 性与节理、裂隙的发育水平及性状有关,富水性属普通,主要靠下层的孔 隙潜水下渗补给,基岩裂隙水较贫乏。 勘察时期测得地下水动摇水位埋深0.30~4.20m,动摇水位标高58.35~ 62.80m,地下水主要靠大气降雨及侧向径流补给。 2 钻孔桩工艺性实验 本节就钻孔桩工艺性实验方案停止如下表达。 2.1 实验目的 1〕优化泥浆配比,确定泥浆目的控制参数; 2〕 清孔后泥浆含率目的,确保清孔满足设计要求; 3〕 验证钢筋笼接长下放工艺的适宜性; 4〕 导管试压、下放工艺; 5〕 验证混凝土浇注系统的效率和牢靠性,并进一步完善水下混凝土浇注 工艺; 6〕 测定单根桩施工周期,以便最终确定需求的钻孔设备数量; 7〕 经过施工实际,可以了解和熟习现场详细的地质状况和气候、水文条 件; 2.2 试桩的预备任务 1〕场地预备 钻孔场地的平面尺寸应按桩基设计的平面尺寸、钻机数量和钻机底座 平面尺寸、钻机移位要求、施工方法以及其它配合施工机具设备布置等状 况决议。 桩基的施工场地为旱地,施工时期地下水位在原空中以下。钻孔前将场地 检平,肃清杂物,改换软土,构筑钻机平台。场地的大小要能满足钻机的 放置、泥浆循环系统及混凝土运输车等协调任务的要求。 2〕试桩施工设备进场 a、钻机 为使钻孔桩工艺性实验具有代表性,以便对钻孔桩施工具有指点意义,拟 采用 GPS-20C 钻机钻机,作为本标段钻孔灌注桩施工时运用的典型钻机。 该台钻机已于 2020 年 6 月 30 日行进场。 钻机功用见下表 b、吊车 25t 汽车吊,用于设备和钢筋笼吊装。6 月 30 日进场。 c、混凝土搅拌站 应用曾阅历收通的 5 号拌合站。 d、砂、石资料 进场经检验合格的温圳砂场的砂 进场经检验合格的河平石场的碎石 3〕试桩方案的细化 工艺性实验方案的细化是在监理和施工单位的亲密配合下完成的。由 于本标段试桩任务是依据我局在多条客专的施工阅历,制定详细的、可操 作的工艺实验实施细那么,并上报监理同意。在工艺实验实施细那么中, 关于需求停止不时优化的工艺参数,在工艺实验进程中准确填写。如钻进 速度、和不同的泥浆配