设备管理亮点

温五工区设备管理亮点温五工区设备管理亮点 2012 年，温五采油工区积极贯彻执行采油厂设备管理 工作会议精神，以安全生产为中心，创新工作思路，加强设 备管理力度，为工区年度油气当量的圆满完成奠定了坚实的 保障基础，在此基础上，大搞挖潜增效、节能降耗等活动， 出现了一个又一个亮点。 一、 措施有效，系统推进节能工作，效果显著 温五采油工区在产能建设不断加快步伐，新投井数量不 断增加，计划关井陆续恢复产，油气增产的同时，用电量也 大幅度攀升。在认真研究每月用电量及单井电量波动情况 下，温五采油工区加强了节能降耗工作的组织、计划、落实 和检查。从强化日常管理入手，在不影响生产的情况下，对 部分电动机功率配置不合理的抽油机，采取优化动力更换永 磁电机，取得了良好的节能降耗效果。同时，对正常生产井 用电指标控制上采取准确监测、对比分析、及时调参的工作 流程，有效降低了正常生产井的用电能耗，工区 1-10 月通 过综合调整累计节电 286475 千瓦时；工区对部分高含水、 产液量低、无法连续生产的油井，合理调整间开周期、实施 动态关井，较大程度地减少无效生产天数和生产中的无效耗 电，工区 1-10 月油井间开累计节电 375580 千瓦时；抽油 机井平衡状况的好坏，直接影响到减速器、电机的负荷大小 和使用寿命以及抽油机运转平稳性等因素。进行抽油机平衡 调整，就是为了保证抽油机在最佳状态下工作的同时，降低 能耗，提高系统效率，工区 1-10 月通过平衡调整累计节电 89700 千瓦时。 优 化 方 式优 化 方 式 调 冲 程调 冲 程 调 冲 次调 冲 次 泵 径泵 径 工 作 制 度工 作 制 度 平 衡 调 整平 衡 调 整 综 合 治 理综 合 治 理 合计合计 工作量（井次）工作量（井次） 3 3 2121 1 1 1616 7474 2323 138138 日节电（KW·h）日节电（KW·h） 3636 589589 1010 28982898 418418 615615 45664566 累计节电（KW·h）累计节电（KW·h） 2794527945 128900128900 300300 375580375580 8970089700 129330129330 751755751755 另一方面，温五工区加强精细化注水管理，挖潜增效和 积极开展修旧利废工作，通过对油水井旧阀门、旧盘根盒、 旧定压放气阀、旧抽油井载荷传感器等配件的回收、维修利 用。截至 10 月底工区共检查并维修闸门、电器以及其它设 施 96 台次， 修旧利废 10.2 万元， 预计年底可完成修旧利废 15 万元。 二、持续推行精细化管理，进一步提升工区设备管理的 整体水平 设备管理的好坏是检验一切工作成效的最好标准、最 直接的见证。2012 年，温五工区设备管理本着确保设备的 合理使用和充分使用，实现设备完好可靠和低耗高效的统一 的原则，结合工区设备管理实际，深入开展设备管理工作。 1、 开展全员参与设备管理工作 将巡检人员和岗位操作人员纳入工区的设备管理人员 中，切实做到人人管设备，台台设备有人管。对设备管理人 员不仅要求加强四级巡检、提高设备现场维修的质量监督， 而且要培训和指导岗位人员正确维护、保养、操作设备，要 求巡检和岗位操作人员参与日常的设备管理工作，对设备简 单的故障进行处理，同时加强工区重点设备的巡检及维护、 保养工作。 2、 加强设备润滑油品管理，确保其安全长效运行 工区严格执行润滑油检测制度，作好设备油品质量分析 化验工作，确保主要设备润滑油每半年进行一次精密化验， 每季度进行一次简易化验，确保设备润滑良好及按质换油， 加强设备润滑现场管理，及时调整，最大限度节约润滑油消 耗，降低设备运行成本。1-10 月份，共检测 78 次 ，按照 检测结果，2 口井进行了油品的更换。 3、 大力推进设备技术攻关工作 （1） 、在 W8-3061 安装抽油机皮带更换调整装置，通 过试用，操作简单、人力减少、费时短，应用良好； （2） 、设计应用油井自动取样器，通过试用，取得了良 好的效果，油井取样含水波动幅度大大减小。自动取样器的 使用弥补了人工取样的不足，消除了部分油井因人工取样的 缺陷导致的取样含水大幅度波动的情况。现已推广安装在每 座计量站； （3） 、使用节能控制柜74 口，在油井工况优化、节能等 方面都发挥了作用； 总之，温五工区 2012 年坚持以集团公司“平稳、均衡、 效率、受控、协调”十字方针为指导，认真贯彻执行油田公 司和采油厂设备管理工作总体部署，实施动态考核机制，开 展设备精细化管理，使工区设备管理水平有了明显的提高， 并取得了良好的综合效益。