设备评级标准

设备评级标准设备评级标准 目录目录 1 主题内容与适用范围3 2一般要求 .3 3设备评级的标准 .3 3.1水轮机、发电机、调速器3 3.2发电机 .4 3.3主变压器 .4 3.4高压开关设备评级标准5 3.5电动机 .7 3.6空气开关 .8 3.7电压、电流互感器8 3.8其他变压器9 3.9封闭母线及高压电器10 3.10电力电缆10 3.11蓄电池 .11 3.12防雷设备 .11 3.13照明和照明箱12 3.14继电保护自动远动装置及二次回路13 3.15电气控制盘14 3.16机组测温 .15 3.17载波机 .16 3.18动力柜 .17 3.19水工建筑物17 3.20起重设备 .18 3.21水泵和压气机19 3.22闸门及操作机构19 1 主题内容与适用范围 1.11.1本标准规定了发供电设备评级的具体标准。 1.21.2标准适用公司管辖各有关设备的评级工作。 2一般要求 2.12.1每季度末由项目部组织对设备进行一次考级，并上报公司生产技术部。 2.22.2设备大小修后及设备技术状况有明显变化时应进行一次相关设备评级。 2.32.3新设备正式交接前，生产单位与基建单位共同做好新设备的评级。一般应 达到一类设备的要求，方能交接。 3设备评级的标准 3.1水轮机、发电机、调速器水轮机、发电机、调速器 一类设备 1. 达到铭牌出力 摆度及各部轴承温度正 常 3. 机组主要部件无缺 陷，运行正常 二类设备 1. 达到铭牌出力 振动、摆度及各部温度未 超过允许值上限 3. 机组主要部件不存在 威胁安全运行的缺陷 三类设备 达不到二类设备标准， 或有下列情况之一者： 1. 达不到铭牌出力 2. 机组存在威胁安全运 行的重大缺陷 3. 调速系统运行不正常 2. 机组运行正常，振动、 2. 机组运行基本正常， 4. 调速系统工作稳定， 调节参数符合要求 5. 机组自动装置完好可 靠 6. 主要控制、监视仪表 完好、齐全 7. 辅助设备系统运行正 常 8. 泄漏率达“无泄漏” 电厂要求 4. 调速系统基本稳定， 调节参数合格 5. 主要表计能满足运行 要求 6. 主要自动装置动作准 确可靠 7. 辅助设备系统运行正 常 8. 泄漏率合格 4. 自动装置运行不可 靠，安全保护装置不能投 入 5. 机组过流部件汽蚀、 磨损严重，达不到规定的 检修间隔 6. 泄漏严重 3.2发电机发电机 一 类 设 备 1.在额定条件下，能达到 铭牌出力 2.定子绝缘良好，预防试 验合格 3.定子、转子结构部件无 缺陷，运行良好 4.定子、转子、线圈温升 合格，冷却效果良好 5.励磁系统运行可靠，满 足电网要求 二 类 设 备 1.在额定条件下，达到铭 牌出力，温升基本合格， 且不超上限 2.定、转子线圈绝缘基本 良好，可以保证安全运行 3.定、转子结构（包括接 头阻尼环、引线风扇等） 无重大缺陷 4.励磁系统运行正常 5.轴承无漏油及油污。 三 类 设 备 达不到二类设备标准或 有下列情况之一者： 1.达不到铭牌出力 2.绝缘老化，降低耐压标 准使用3.励磁系统不能保 证安全运行 4.主要部件存在严重缺陷 并威胁安全运行。 3.3主变压器主变压器 一类设备 1.持续地达到铭牌出力 或上级批准的出力，温升 符合设计的数值或上层 油温不超过 85℃ 二类设备 1.经常能达到铭牌出力 或上级批准的出力，温升 符合设计的数值或上层 油温不超过 95℃ 三类设备 达不到二类设备的标准， 或具有下列情况之一者： 1.达不到铭牌出力或上 级批准的出力 2.绕组、套管和绝缘油等 的试验均符合部颁“电气 设备交接和预防性试验 标准”的规定 分接头开关的电气和机 械性能良好，无接触不良 或动作卡涩现象 4.冷却装置运行正常，散 热器及风扇齐全，油水冷 却器无渗漏 5.电压表、电流表、温度 准确、差动保护、过流保 护、瓦斯继电器、防爆装 置等主要保护和信号装 置部件完好，动作可靠 6.一次回路设备绝缘及 运行情况良好 7.变压器本身及周围环 境整洁，照明良好，必要 的标志、编号齐全 8.不漏油，或稍有轻微的 渗油，但外壳及母管无明 显油迹 2.绕组、套管试验符合 “电气设备交接和预防 性试验标准”的规定。绝 缘油的介损比规程规定 3.部件和零件齐全，分接 头开关的电气和机械性 能良好，无接触不良或动 作卡涩现象，或接触电阻 稍有变化，但不影响安全 运行 4.冷却装置运行正常，不 却器无渗漏 5.电压表、电流表、温度 表等主要表计部件完好、 准确，差动保护、过流保 护、防爆装置等主要保护 和信号装置部件完好，动 作可靠。瓦斯继电器重瓦 斯未投入跳闸 6.一次回路设备运行正 常 2.绕组或套管绝缘不良， 因而需降低预防性耐压 试验标准的 3.漏油严重 4.部件、零件不全，影响 出力或安全运行 5.分接头开关的电气或 机械性能不良，接触电阻 不合格或有卡涩 6.差动保护或过流保护 不可靠 7.有其他威胁安全的重 大缺陷 8.油水冷却器油水混合 重大缺陷。 3.部件和零件完整齐全；稍有增大或呈微酸反应 表等主要表计部件完好、影响变压器出力，油水冷 3.43.4高压开关设备评级标准高压开关设备评级标准 一类设备 1.开关设备铭牌完整、技 术档案齐全 二类设备 凡不完全具备一类设备 三类设备 凡有重大缺陷，不能保证 条件，但设备基本完好，安全运行者，均为三类设 2.断路器本体（包括瓷 套）、操动机构、开关油 等的试验结果均应符合 “电力设备预防性试验 规程”和制造厂规定的各 技术参数的要求。SF6 气 体质量应满足国家、电力 行业和国家电力公司有 关标准的规定 3.设备外观应整洁、无锈 蚀、油漆完好。分、合闸 指示器清晰、正确。各部 件结构严密、 不进水。 SF6 断路器运行气压、漏气量 和含水量应符合有关标 准规定。油开关不渗漏油 4.断路器各种油位（包括 油缓冲器及液压机构油 箱油位等）、SF6 气体压 力（密度）指示正常。辅 助开关绝缘性能良好，动 作可靠。 操动机构的加热器以及 气压表、油压表、流量表 均完好和准确。套管电流 互感器的电流比、准确度 级、绝缘状况均应满足断 路器实际运行地点的要 求。 设备本体传动机构、 操动机构箱应密封良好， 能有效地防潮、防尘、防 能保证安全运行，且不存 在三类设备缺陷者，均列 为二类设备。 备。停运的三类设备不得 投运。运行中的三类设备 必须限期处理。极特殊情 况下要求三类设备临时 投运时，须报请主管部门 总工程师批准。 具有下列情况之一者，应 评为三类设备： 1. 断路器本体的关键部 件及性能如套管、均压电 容、 合闸电阻、 回路电阻、 绝缘提升杆、绝缘油及不 同期（三相不同期和每相 各断口间不同期），分、 合闸速度和时间等有一 项与“电力设备预防性试 验规程”及制造厂产品技 术条件相比悬殊大者。 2.操动机构的卡涩，运行 中有拒合、拒分和误合、 误分的现象，液压机构的 油压超出闭锁限额、油断 路器严重漏油，不能保证 安全运行者。 3.液压机构油泵启动次 数超过制造厂规定值。 4. 断路器短路开断电流 不能满足运行要求，又无 保证安全运行的措施，额 定电流小于负荷电流者。 5.操作次