设计材料及加工工艺整理
设计材料及加工工艺 (章节总结) 第一章概论 1.1 设计与材料 纵观人类的进化史,与人类的生活和社会发展密不可分的有很多因素,其中材料的的开发、 使用和完善就是其中之一。 材料是人类生产各种所需产品和生活中不可缺少的物质基础。 可以说我们生活的周围任何物 品都离开材料。 材料科学的发展,使产品形态产生了根本变化,材料的发展,更是推动了人们生活的进步。 1.2 产品造型设计的物质基础 材料在产品造型设计中,是用以构成产品造型,不依赖于人的意识而客观存在的物质, 所以材料是工业造型设计的物质基础。 工艺:材料的成型工艺、加工工艺和表面处理工艺。是人类认识、 利用和改造材料并实现产 品造型的技术手段。 材料与工艺是设计的物质技术条件, 与产品的功能、形态构成了产品设计的三大要素。 而产 品的功能和造型的实现都建立在材料和工艺上。 1.3 材料设计 1.材料设计的内容 产品造型中的材料设计, 以 “物—人—环境的材料系统为对象, 将材料的性能、 使用、 选择、 制造、开发、废弃处理和环境保护啊看成一个整体,着重研究材料特性与人、社会、环境的 协调关系,对材料的工学性,社会性、经济性、历史性、生理性、心理性和环境性等问题进 行平衡和把握, 积极评价各种材料在设计中的使用和审美价值, 是材料的特性和产品的物理 功能和犀利功能达到高度的和谐统一, 是材料具有开发新产品和新功能的可行性, 并从各种 材料的质感中获取最完美的结合和表现, 给人以自然, 丰富、 亲切的视觉和触觉的综合感受。 产品造型的材料选择中, 我们不仅要从材料本身的角度考虑材料的功能特性, 还要考虑整个 材料设计系统。 材料设计的方式 出发点:原材料所具有的特性与产品所需性能之间的比较。 两种主要方式:(从产品的功能用途出发,思考如何选择和研制相应材料(从原料出发,思考 如何发挥材料的特性,开拓产品的新功能,甚至创造全新的产品。 材料与产品的匹配关系 产品设计包含功能设计、形式设计,在产品设计中都要匹配。 材料性能的三个层次: 核心部分是材料的固有性能; 中间层次世人的感觉器官能直接感受的 材料性能;外层是材料性能中能直接赋予视觉的表面性能。 产品功能设计所要求的是与核心部分的材料固有性能相匹配, 而在产品设计中除了材料的形 态之外,还必须考虑材料与使用者的触觉、视觉相匹配。 1.4 设计材料的分类 1.按材料的来源分类: ①天然材料②技工材料③合成材料④复合材料⑤智能材料或应变材料 按材料的物质结构分类:①金属材料②无机材料③有机材料④复合材料 按材料的形态分类:①线状材料②板状材料③块状材料 1.5 材料特性的基本特性 从材料特性包括:①材料的固有特性,即材料的物理化学特性②材料的派生特性,即材料的 加工特性材料的感觉特性和经济特性。 特性的综合效应从某种角度讲决定着产品的基本特点。 1.5.1 材料特性的评价 材料特性的评价:①基础评价,即以单一因素评价②综合评价,即以组合因素进行评价。 1.5.2 材料的固有特性 材料的固有特性是由材料本身的组成、 机构所决定的, 是指材料在使用条件下表现出来的性 能,他受外界条件的制约。 1.5.3 材料的派生特性 材料的派生特性包括材料的加工特性、材料的感觉特性、环境特性和材料的经济性。 第二章材料的工艺特性 材料的工艺特性是指: 材料适应各种工艺处理要求的能力, 材料的工艺性包括材料的成型工 艺、加工工艺和表面处理工艺。 他是材料固有特性的综合反映, 是决定材料能否进行加工或 如何进行加工的重要因素,直接关系到加工效率、产品质量和生产成本等。 2.1 材料的成型加工 2.1.1 成形加工工艺 材料的成型加工性是衡量产品造型材料优劣的重要标志 成型加工工艺对设计效果的影响因素很多,主要从以下几个方面表现出来: 工艺方法 2.工艺水平 3.新工艺的采用;4.工艺方法的综合运用 2.1.2 材料成型工艺的选择原则 是高效、优质、低成本,即应在规定的周期内,经济地生产出符合技术要求的产品,其核心 是产品品质。 必须指出, 产品的成本运算是以生产合格产品为基础的。 根据零件类别、 用途、 功能、使用性能要求、结构形状与复杂程度、尺寸大小、技术要求等,可基本确定零件应选 用的材料与成型方法。 2.2 材料的连接工艺 材料的连接工艺包括机械连接、焊接、粘接技术、静连接、动连接。 2.3 材料的表面处理 具体说就是要处理注入色彩、 光泽、 纹理、 质地等直接赋予视觉与触觉的一切表面造型要素。 在产品造型设计时要根据产品的性能、 使用环境、材料性质,正确选择表面处理工艺和面饰 材料。 2.3.1 表面处理的目的 一是保护产品,即保护材料本身赋予产品表面的光泽、色彩、 肌理等而呈现出的外观美,并 提高产品的耐用性,确保产品的安全性,由此有效的利用材料资源: 二是根据产品造型设计 的意图,改变产品表面状态,赋予表面更丰富的色彩、光泽、肌理等,提高表面装饰效果, 改善表面的物理性能、化学性能及生物学性能,使产品表面有更好的感觉特性。 表面处理技术, 即可以是相同材料具有不同的感觉特性, 又可是不同材料获得相同的感觉特 性。 2.3.2 表面处理类型 设计中所采用的三类表面处理技术: 表面被覆:①镀层被覆②涂层被覆;目的:保护作用、装饰作用、特殊作用(如隔热、杀菌 等) 。 涂装工艺一般包括制件表面涂装前处理、 涂敷涂料及涂层干燥三大步骤。 ③珐琅被覆; 广泛应用于厨房用具、医疗用具等。 表面层改质:①化成处理,形成的膜对基物体具有耐蚀保护性耐磨性, 不会从基体金属上脱 离②阳极氧化处理;得到不同硬度、弹性、孔隙率孔径的氧化膜。 表面精加工 2.3.3 材料表面处理工艺的选择原则 ①形态的时代性②求简的单纯性③功能的合理性④情感的审美性⑤产品档次的经济性 ⑥成本⑦环境保护 2.4 新材料成形技术——快速成形技术 快速成型,又称快速原型制造技术、快速制样或实体自由形式制造。快速成型是一种 用材料逐层堆积出制件的制造方法。 2.4.1 快速成型的原理及特点 原理:快速成型是基于离散、堆积原理而实现快速加工原型或零件的加工技术。 特点: 1、 改变了传统模式的制造方式, 设计制造一体化。 2、 设计的易达性。 3、 快速性。 4、 材料的广泛性。 2.4.2 快速成型的基本方法 光固化成型——SLA 成型工艺 2、选择性激光少杰成型——SLS 成型技术 3、熔积堆积成型 ——FDM 成型技术 4、分层实体成型——LOM 成型技术 2.4.3 快速成型技术在设计领域的应用 快速成型技术在设计领域的应用包括:1、优化产品设计; 2、支持同步(并行)工程的 实施;3、对产品性能进行及时、准确的校验与分析;4、快捷、经济地制作各种模型。 第三章材料感觉特性的应用 3.1 材料感觉特性的概念 材料感觉特性又称材料质感, 是人的感觉系统因生理刺激对材料做出的反映或由人的知 觉系统从材料表面特征得出的信息,是人对材料的生理和心理活动,他建立在生理基础上, 是人通过感觉器官对材料做出的综合印象。 3.1.1 材料感觉特性的内容 两个基本属性:生理心理属性、物理属性 材料感觉特性按人的感觉可分为触觉质感和视觉质感, 按材料本身的构成特性