花岗岩墙面施工工艺方法

花岗岩墙面施工工艺方法 花岗岩墙面施工工艺、方法 （1）石材准备：首先用比色发对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色 应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上， 进行石材打控。为保证准 确垂直，要钉一个定型石材拖架，使石材放在拖架上，要打控的小面与钻头垂直， 使孔成型 后准确无误，孔深为 20mm，孔径为 5mm，钻头为 4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂 胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24 目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先 把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂 纸将其除掉再刷头遍胶， 胶要随用随配， 防止固化后造成浪费。 要注意边角地方一定要刷好， 特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到， 布要铺满，刷完头遍胶，在鲷贴玻璃纤维网格 布时要从一边一遍一遍用刷子赶平， 铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材 小面，纷嵌缝带来困难，出现质量问题。 （2）基层准备：清理预做饰面石材的结构2 表面，同时进行吊直、套方、找规矩、弹 出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际弹出安装石材的位置线和分块线。 （3）挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制 线，最好弹在离大角 20mm 的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。 竖向挂线宜用 Φ1.0～Φ1.2 的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m 以下高膨胀螺栓固 定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、 不易碰到动的地方，并要注意保护和经常 检查。并在控制线的上、下作出标记。 （4）支底层饰面板托架： 把预先加工好的支拖按上平线支在将要安装的底层石板上面。 支拖要支撑牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起， 支架安好后，顺支托方向钉铺 通常的 50mm 厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面 上。 （5）在 RC 围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石 板料钻孔位置，准确的弹在维护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻， 上 Φ12.5 的冲击钻头，打孔时先用金錾子在预先弹好的点上凿一个点， 然后用钻打孔，孔深 在 60－80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件 时利用可调余量再调回。 成孔要求与结构表面垂直， 成空后把孔内的灰粉用小勾勺掏出， 安 放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。 （6）上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置， 使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩板子拧紧。 （7）底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可不底层面板靠角上的一块就位。方 法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按 顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后， 检查一下各板水平是否在一条线上， 如有高低 不平的要进行调整，低的可用木楔垫平，高的可轻轻适当退出点木楔， 退到面板上口在一条 水平线上为止，线调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝， 板缝宽应按设计要求，板缝均 匀，将板缝紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm 高，砂浆表面上设排水管。 （8）石板上孔抹胶及插连接钢针：把1：1.5 的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂， 用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长 40mm 的 Φ4 连接钢针通过平板上的小孔 插入直至面板,钢针检查其无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。 （9）调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一下口的 连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗， 可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口和 以上方法垫一下。 调整垂直度， 并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙， 直至面板垂直。 （10）贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用 4cm 左右的约带型不干胶带， 边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处沁弹性背衬条，背衬条也可用8mm 厚的高边发泡 片剪成 10mm 宽的条，背衬条嵌好后离装修面 5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶 打入缝内，打胶时用力要均匀，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小 勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。 根据石板颜色可在胶中加适 量矿物质颜料。 （11）清理大理石、花岗岩表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用 棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物， 可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干 净。在刷罩面剂前， 应掌握和了解天气趋势，阴雨天和 4 级以上风天不得施工，以防止污染 漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上，罩面剂按配合比在刷前半小时 对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配置罩面剂要搅匀，防止成膜时不晕。涂料 要用 3in 羊毛刷，沾漆不宜过多，防止留挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏 刷，刷的平整要有光泽。 （12）亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、花岗石饰面 板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。 （13）质量标准 13.1）保证项目： 13.1.1）饰面石材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图 案必须符合设计要求，要有产品合格证。 13.1.2）面层与基底应安装牢固，粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有 关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。 13.2）基本项目： 13.2.1）表面平整、洁净，拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排 适宜，阴阳角处的板压向正确。 13.2.2）缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。 13.2.3）突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸 等上口平直。 13.2.4）滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。 （14）允许偏差项目，见表9－31。 （15）成品保护 15.1）要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、 尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。 15.2）认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前 面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。 15.3）拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。 15.4）外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作不得划伤面漆 和碰坏石材。 15.5）在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。 15.6）已完工的外挂石材要设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处 理。 块材饰面层允许偏差表 9－31 项次项目允许偏差（mm）检验方法 光面粗磨面 1 立面垂直室内 22 用 2m 托线板和尺量检查室外 24 2 表面平整 12 用 2m 托线板和塞尺检查 3 阳角方正 23 用 20m 方尺和塞尺检查 4 接缝平直 23 拉 5 小线和尺量检查 5 墙裙上口平直 23 拉 5 小线和尺量检查 6 接缝高低 0.31 用钢板短尺和塞尺检查 7 接缝