泥浆护壁回转钻孔灌注桩技术交底记录

技术交底记录 表 C2-1C2-1 工程名称 施工单位 编号 交底日期 分项工程名称 年月日 泥浆护壁回转钻孔灌注桩 交底提要 泥浆护壁回转钻孔灌注桩的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 一、施工准备一、施工准备 （一）作业条件（一）作业条件 1、地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。 2、场地标高一般为承台梁的上皮标高，并已经过夯实或碾压。 3、制作好钢筋笼。 4、根据放出的轴线及桩位点，抄上水平标高木撅，并经过签字。 5、选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。 6、正式施工前要做成孔试验，数量不少于 2 根。 （二）材质要求（二）材质要求 1、水泥：根据设计要求确定水泥品种、强度等级。 2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5％。 3、石子：粒径为～的卵石或碎石，含泥量不大于 2％。 4、水：使用自来水或不含有害物质的洁净水。 5、粘土：可就地选择塑性指数 IP≥17 的粘土。 6、外加剂、早强剂通过试验确定。 7、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。 （三）工器具（三）工器具 主要工器具：回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平 尖头铁锹、胶皮管。按长软轴的插入式振捣棒、线坠等。 二、质量要求二、质量要求 （一）混凝土灌注桩（钢筋笼）质量要求（一）混凝土灌注桩（钢筋笼）质量要求 1、主控项目 （1）主筋间距：±10mm。尺量检查。（2）长度：±100mm。尺量检查。 2、一般项目 （1）钢筋材质检验符合设计要求，检查合格证及检验报告。 （2）箍筋间距：±20mm。尺量检查。 （3）直径：±10mm。尺量检查。 （二）混凝土灌注桩质量要求（二）混凝土灌注桩质量要求 1、主控项目 （1）灌注桩的桩位偏差必须符合下表的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出，桩底清孔质量按不同的成 桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。每浇注 50m3必须有 1 组试件，小于 50m3的桩， 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表 C2-1C2-1 工程名称 施工单位 编号 交底日期 分项工程名称 年月日 泥浆护壁回转钻孔灌注桩 交底提要 泥浆护壁回转钻孔灌注桩的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 每根桩必须有 1 组试件。 表 1灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差 桩径 序 号 成孔方法 允许 偏差 垂直 度允 许偏 桩位允许偏差（mm） 1～3 根、单排桩 基垂直于中心线 方向和群桩基础 的边桩 D/6，且≯100 ＜1 ±50100＋ 条形桩基沿中 心线方向和群 桩基础的中间 桩 D/4，且≯150 150＋ （mm）差（％） D≤1000mm 1泥浆护壁钻孔桩 D＞1000mm ±50 注：A桩径允许偏差的负值是指个别断面。 B采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。 CH 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D 为设计桩径。 （2）孔深：＋300mm。只能深不能浅，测钻杆、套管长度或重锤测。嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深 度。 （3）桩体质量检查：应用动力法检测，或钻芯取样至桩尖下 50cm。 （4）混凝土强度：每 50m3取（不足 50m3）取一组试块，每根柱必须有一组试块。强度符合设计要求。 （5）承载力：设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验，数量不 少于总桩数 1％，且不少于 3 根。总桩数少于 50 根时为 2 根。其它桩应用高应变动力检测。对地质条件、桩型， 成桩机具和工艺相同、同一单位施工的桩基检验桩数不少于总桩数的 2％，且不少于 5 根。静载荷试验，高应变 动力检测方法。检查检测报告。 2、一般项目 1、泥浆比重（粘土、砂性土中）：～。用比重计测量。 2、泥浆面标高（高于地下水位）：～。观察检查 3、沉渣厚度：端承桩≤50mm。用沉渣仪或吊锤测量。磨擦桩≤150mm。用沉渣仪或吊锤测量。 4、混凝土坍落度：水下灌注 160～220mm，灌注前用坍落度仪测量。 干施工 70～100mm，灌注前用坍落度仪测量。 5、钢筋笼安装深度：±100mm，尺量检查。 6、混凝土充盈系数：＞1，计量检查每根桩的实际灌注量与桩体积相比。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表 C2-1C2-1 工程名称 施工单位 编号 交底日期 分项工程名称 年月日 泥浆护壁回转钻孔灌注桩 交底提要 泥浆护壁回转钻孔灌注桩的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 7、桩顶标高：＋30mm，－50mm。水准仪测量。扣除桩顶浮浆层及劣质桩体。 三、工艺流程三、工艺流程 钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土 →拔出导管→插桩顶钢筋。 四、操作工艺四、操作工艺 （一）泥浆的制备和处理（一）泥浆的制备和处理 1、除能自行造浆的土层外，泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土。拌制泥浆要根据施工机械、工艺及穿越 土层进行配合比设计。 2、泥浆护壁要符合下列规定 （1）施工期间护筒内的泥浆面要高出地下水位以上，在受水位涨落影响时，泥浆面要高出最高水位以上； （2）在清孔过程中，要不断置换泥浆，直至浇筑混凝土。 （3）浇筑混凝土前，孔底 500mm 以内的泥浆比重要小于，含砂率≤8％，粘度 28s； （4）在易产生泥浆渗漏的土层中要采取维持孔壁稳定的措施。 3、废弃的泥浆、渣要按环境保护的有关规定处理。 （二）钻孔机就位（二）钻孔机就位 钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，要在机架上或机管上作出控制的 标尺，以便在施工中进行观测、记录。 （三）钻孔及注泥浆（三）钻孔及注泥浆 调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进，出土，达到一定深度（视土质和地下水情况）钻孔， 孔内注入事先调制好的泥浆，然后继续进钻。 （四）下套管（护筒）（四）下套管（护筒） 1、钻孔深度达到 5m 左右时，提钻下套管。 2、套管内径要大于钻头 100mm。 3、套管位置要埋设正确和稳定，套管与孔壁之间要用粘土填实，套管中心与桩孔中心线偏差不大于 50mm。 4、套管埋设深度：在粘性土中不小于 1m，在砂土中不小于，并要保持孔内泥浆面高出地下 1m 以上。 （五）继续钻孔（五）继续钻孔 防止表层土受振动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降，当钻至持力层后，设计无特殊要求时，可继续钻深 1m 左右，作为插入深度。在施工过程中经常测定泥浆相对密度。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表 C2-1C2-1 工程名称 施工单位 编号 交底