油墨场的发展范文

油墨市场环境及现状分析油墨市场环境及现状分析 一、世界油墨市场的环境一、世界油墨市场的环境 当前， 全球油墨行业持续增长， 国际大公司纷纷利用合资、 合作、 收购等各种方法进行国际扩张，很多国际公司在国内的市场下降了， 但在中国、亚太得到发展。2003 年全球油墨年销售额超过 10 亿美元 的企业有：大日本油墨／太阳化学 44 亿美元，日本富林特油墨 14 亿 美元，日本东洋油墨 10 亿美元；年销售额超过 3 亿美元的有：德国 巴斯夫 7.62 亿美元，日本SakataInx7.42 亿美元，瑞士锡克拜7.25 亿美元，日本东京印刷油墨 4.54 亿美元，德国 HuberGroup3.8 亿美 元，日本西克威尔 3.8 亿美元，日本 InctecInc3.6 亿美元等。 国际大油墨公司为了占有更大的市场份额， 近年来开发许多新的 油墨品种：如单张纸工艺油墨、热固卷筒纸胶印油墨、工业喷墨产品 (连续喷墨 CIJ、按需滴出 DOD)、导电墨(在北京有工厂)、纸巾用柔 版墨、报纸柔印油墨(感光树脂版)、醇溶型里印凹印油墨、无水大豆 油胶印(环保)油墨等新型的油墨。油墨发展有以下几方面的推动力： 1．技术进步，新材料、新工艺的产生促进油墨的发展，如近几 年来发展迅速的喷射油墨等； 2．市场的推动，人们的新需求，或激烈的市场竞争推动着油墨 的进步，国内更多的表明为同一类型、同一档次产品的价格竞争； 3．环保法规的推动，油墨方面国内尚未有完善的法规，但在食 品包装等其他相关方面有重金属含量、包装物溶剂残余量和其他的 VOC 限量标准等法规限制，可以预见其相应法规也会很快制定出台。 二、国内油墨生产和市场环境二、国内油墨生产和市场环境 我国油墨总产量占世界油墨的 5~6%，排名第四位，居美国、日 本、德国之后，并每年以l0%以上的速度递增。据统计，中国的印刷 油墨用量 2001 年为 22 万 t、 2002 年为 24． 21 万 t、 2003 年为 27． 46 万 t：产量 2001 年为 20．5 万 t、2002 年为 22．0 万 t、2003 年为 24．46 万 t。在我国，胶版油墨的份额最大，占市场的40—45%，年 增长率近 6%，柔性版油墨则以每年 5%的比率增长，凹版油墨保持平 稳增长，丝网版油墨有增长趋势、醇溶油墨和水性油墨的需求将迅速 增长。 中国印刷行业和油墨生产企业的分布呈一个有趣的特点， 就是各 厂家都自觉不自觉地走专业化之路，前10 名油墨制造商基本上都是 胶印油墨生产厂，或是凹版油墨的制造者，并以其中个别品种的油墨 量为主要产品，近年来发展起来的油墨厂表现得更为突出， 如中山叶 氏油墨有限公司(凹版油墨)、浙江永在化工有限公司(凹版油墨)等， 基本都走专业化的路，走市场推动之路。这几年国内的包装印刷基地 也在各地高速发展起来，江浙地区、广东的珠三角和潮汕地区等。这 几年来油墨在包装印刷行业的带动下发展比较快， 而且都有一个比较 明显的特点就是先引进成套印刷设备和油墨， 后有油墨国产化，跟着 印刷设备也国产化。广东省的油墨企业近几年也高速发展起来， 产量 较大的厂家有．广东肇庆天龙油墨化工有限公司、 深圳深日油墨有限 公司、广东美宁油墨集团有限公司、中山叶氏油墨有限公司、汕头五 星油墨厂、江门东洋油墨有限公司、珠海乐通油墨涂料有限公司等， 特别是潮汕地区在 90 年代后期发展的油墨生产厂家就有几十家，并 有几家产量超过 2000t。国内油墨企业的特点：1．跨国公司及其合 资公司 （大约 10 间以下)占领了国内高端市场， 如东洋、 抗华、 DIC、 高氏等，主要产品有胶版油墨－塑料复合油墨、印报油墨等等；其产 品质量好、印速高、适用于高档印刷机印刷的包装物和印刷品。以及 报纸的高速印刷。其年总油墨产量近 10—12 万 t 左右。 2．一大批民营企业(大约 1000 间以上)占领了低端市场，主要产品 是纸箱油墨(水性低档为主)、凹版塑料油墨、丝印油墨等。其产品质 量有一定的保证， 多使用于国产中低档印刷机印刷普通大众需求物品 的包装印刷．如用于纸箱、食品袋、购物袋等。其年总油墨产量难于 统计，估计也有 8-10 万 t。搞得好的民营油墨企业，不求全，专门 搞出自己的特色。 3．国有企业，能生产各类的油墨，以传统产品为主，在中档产品上 有一定的竞争力。目前随着企业的改制，变为上述两类企业，留下的 越来越走下坡路，年总产量约为 4~5 万 t。 三、三、20142014 年中国油墨市场发展分析年中国油墨市场发展分析 现在油墨生产商发出信号表示由于原材料成本大幅上扬，将进一 步提高生产及加工方面的费用。 这主要归因于全球范围内一系列化学 制剂的短缺，而它们在油墨的生产中是关键原料。截止到现在，原油 和石化衍生物价格的不断攀升， 是造成油墨价格上涨的主要原因。 但 是即使油价回落，因为油墨行业遭受到化学原料短缺的打击， 尤其是 硝化纤维、丙烯酸、醋酸和二氧化钛等原料，油墨价格仍然会只升不 降。 所有油墨都将承受由石油衍生物涨价而导致的高昂颜料价格的 压力。热固型油墨、冷固型油墨以及传统单张纸油墨将受到矿物油和 植物油大幅度涨价的影响。但诸如溶剂性油墨，水性油墨，uv 固化 油墨以及光油等包装印刷用油墨， 有可能要承受原材料价格上涨的压 力。 随着烟草广告禁令的实施，烟盒已成为卷烟制造商与烟民进行交 流的重要渠道。卷烟制造商们越来越重视卷烟包装的设计、 健康警示 图案的选择以及卷烟品牌知识产权的保护， 这些因素都促使市场对包 装油墨的需求增加。与此同时，原料如：原油和天然气价格的飞涨以 及某些关键配料如：丙烯酸和颜料的紧缺也导致油墨价格上涨。 EB 油墨以无挥发溶剂、 无 VOC、 对操作人员健康危害小、 气味小、 不需光引发剂、在线直接干燥、联机作业等优点受广大用户的青睐。 相对于 UV 油墨来讲，EB 油墨不需要光引发剂、固化速度更快、固化 更彻底、气味更小，这就更加增大了EB 油墨的发展空间，所以EB 油 墨随着 EB 油墨的原料和配套设备的降价以及设计配方的进一步成熟， 将成为可以大力推广的实用、经济型油墨。现在EB 油墨在软包装印 刷中呈不断增长的趋势。 EB油墨的优越的性能以及较高的生产效率， 为其提供了更为广阔的市场。 相信 EB 油墨应用范围将会进一步扩大， 成为未来新型的环保油墨中的重要品种。2006 年全球被动组件市场 在下游需求增温下，成长率提高至 18%。07-09 年由于基期垫高，成 长率将回复至以往水平，但也维持在10%以上。由于受惠于被动组件 市场之稳健成长，预期对油墨材料之市场需求也将持续提升。 从我国油墨应用行业，出版和商业印刷业、包装印刷业，线路板 制造业等的现状与发展来看，胶印油墨仍占主导地位。市场份额在4 5%，左右，凹印油墨市场需求总体趋于平稳，凸版印刷油墨市场将大 幅度下降，但其中柔性版印刷油墨呈上升趋势， 网印油墨呈稳步上扬 态势，数字印刷， 喷墨印刷油墨将飞速发展。随着全球环保意识及需 求多元化的增强，水性油墨、uV 固化油墨，持种防伪油墨等产品将 以惊人的速度发展。 天津东洋杭州杭华、 太原高氏、 上海牡丹、 上海 DlC