综采工作面安装支架安全措施

综采工作面支架安装安全技术措施 一、概述 工作面切眼长105m （后期135m ），该面需安装液压支 架，过渡支架型号：架（型号：ZY6800/18/35 ）67 (ZYG6800/18/35)3 架。由于液压支架体积大、吨位重，为确 保支架安装安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。 二、施工方法 (一 )准备工作 1.安装前，切眼内的杂物必须清理干净，保证无淤泥、 无积水，并确保巷道高度不低于2.3m、宽度符合要求，所有 配件要在回风顺槽分类码放好。 2.临时乳化液泵站（一泵一箱）安装调试好，敷设一条 主供液管路到工作面，管路铺设在巷道一侧并联接、吊挂牢 固。 3.清点并核实所需零部件的数量、规格、型号，以保 证顺利安装。 4.支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。 5.安装前从工作面切眼内施工的中线向煤壁拉一条平 行线，然后用白漆在棚梁上做出明显标记。 6.根据设备布置及搭接关系，确定第一架下侧与机巷 上帮齐。 7.安装液压支架前，先拆除待安液压支架位置的轨道 并运出切眼，拆除后进行液压支架的安装。 8.在安装液压支架期间，若切眼顶板破碎，要加打临时 抬棚或点柱，以保证顶板安全。 (二 )第一架液压支架的安装 1.先清理 10901 综采工作面里切眼下端头的杂物，支护 好端头的顶板，将第一架支架运至 10901 工作面切眼。 2.第一架液压支架车下放到切眼内距安装位置5m左右 时停下，并刹紧车闸，并用阻车器阻好车。 3.将卸车平台紧贴液压支架车放好，并用40T链条将卸 车平台与平板车连接固定好。 4.将切眼下口绞车的钩头挂住液压支架底座并拉紧钢丝 绳，然后由液压支架工接通液压支架的供液管路并升紧液压 支架，再依次卸设备车下方和上方的卡具并将液压支架降低 0.2m，最后点动切眼上口主绞车将平板车拉出，液压支架沿 卸车平台卸到底板上。 5.液压支架卸车后，将切眼上口主绞车的钩头绕过10t 滑轮挂在液压支架底座，同时将切眼下口副绞车钩头挂在液 压支架顶梁处，主副绞车配合将支架拖至安装位置调正。 6.支架架到位后，升紧液压支架，并反复升起2～3 次， 排完柱腔内的空气并调整平衡千斤顶及液压支架顶梁，保证 液压支架接顶严实。 7.第一架液压支架安装好后，用 4 根液压支柱戗住液压支 架，防止液压支架倾倒 。 (三 )其余液压支架的安装 第一架液压支架安装好后接着安装其余液压支架，第二 架液压支架的安装方法和标准与第一架液压支架相同。液压 支架的底座与第一架液压支架底座对齐，偏差不能超过 ±0.05m ，架间空隙不能超过 0.1m ，然后依次安装其余液压支架。 具体工序为：液压支架卸车 →液压支架调向就位 →升起液压支 架支护顶板。 二、安全技术措施 (一 )一般规定 1.安装前，对工作面两巷及切眼内顶板、支护按由里向 外的顺序逐一进行检查，保证支护正规可靠。 2.安装过程中，每次进入工作面工作时，必须由班组长 对工作面进行敲帮问顶，确认无危险后，方准人员进入工作 面。对于顶板不好、需要加强支护的地方要采取相应的临时 支护措施。 3.安装过程中，严禁空顶作业，碰倒、碰歪的点柱应 随时重新支设牢固。 4.在支架安装前， 将妨碍施工的点柱替出；要随调随撤， 不能一次将调架空间全部撤出，严格执行“先支后回”。 5.泵站的压力不低于 30MPa ，乳化液的浓度不低于3～ 5%，泵站司机应由经培训合格的专职人员担任，并持证上岗。 6.支架起吊时，支架下方严禁有人，施工人员要躲避 开支架可能滑动方向施工，并时刻注意支柱的安全状况。 7.安装过程中，严格执行停送电制度。 8.每班必须由专人巡检，检查巷道支护情况，发现问 题及时汇报处理。 9.使用液压枪时，枪嘴必须插好，枪锁必须靠到位，严 禁在加压时人员正对三用阀。 10.各种液压管路联接好后， 一律采用 U 型卡， U 型卡必 须卡到底，不得出现单插脚现象，也不得用铁丝或其它物品 代替。 11.所有施工人员必须精力集中，认真操作。 12.安装完毕， 必须检查所有连接是否齐全牢固 （操纵阀 必须处于中间位置） 。 13.工作面用于与上下端头绞车联系的信号， 必须设置在已 安设好支架的架前，或运输巷道以外。 14.升架时注意煤壁、电缆、信号线、高压水管，防止碰 坏电缆、水管等。 15.绞车必须要有护绳板、 护身柱子以及护身网， 且牢固可 靠。 16.支架车辆在斜巷内掉道时， 要立即停车处理。 下口人员 进入安全地点，设好警戒。上口人员先到掉道现场查看情 况，在确认无安全隐患后，方可通知下口人员协助复道，情 况不明时，严禁下口直接上人。 17.施工结束后，应清理工作场所，将工具、材料、备品 配件分类存放整齐，做到工完料净，工作场所文明生产保持 动态达标。 18.当工作面因故停风时，所有工作人员要立即停止工作， 由班长组织沿最短的路线迅速撤到新鲜风流中，然后清点人 数，并汇报调度室，经瓦斯检查员现场检查后，施工现场各 种气体浓度符合规定时，方可入内。 19.若工作面压力增大， 有冒顶垮面预兆时， 要将人员撤 到安全地点，并汇报调度室，待压力稳定后，由外向里维护 好后，再继续工作。 20.所有施工人员都要认真学习《10901 综采工作面设备 安装作业规程》及本措施，并严格执行。严禁违章指挥，违 章作业。 (二 )液压支架卸车、调向安全技术措施 1.切眼下放液压支架时，切眼内禁止有人。 2.液压支架车停车时，必须用阻车器阻牢，防止跑车。 3.工作面切眼下放液压支架时，必须设专人在机巷设 置警戒，禁止任何人员进入。 4.参加安装人员必须熟悉液压支架的结构性能，并熟 知液压支架卸车、调向的程序。 5.液压支架卸车、调向过程中要有班长以上人员在现 场指挥，发现异常及时处理。 6.液压支架进入安装地点前，必须首先清理好安装地 点的杂物。 7.安装设备的进入方向一定要正确，保证液压支架尾 梁朝前进入切眼。 8.切眼内液压支架安装只能安完一架，再放下一架。 9.液压支架过10901 工作面切眼上口弯道一定要按程序 进行摘挂钩，保证挡车杠、阻车器能够正常使用。 10.液压支架向切眼下放前， 跟班队长或班组长、 信号工要 对运输范围段切眼进行检查，保证液压支架下放前所有人 员全部撤至安全地点。 11.液压支架下放到位后 （距已安装好的液压支架距离不 小于 6 米），绞车司机要将绞车断电刹死，不接到明确信号 不得随意开动绞车。 12.卸卡具时应遵循 “先低后高、先难后易 ”的原则。 13.液压支架卸车要从卸车平台进行卸车，卸车平台采用 11 号工字钢制作， 在平板车前侧紧贴平板车放置， 并 40T 链条 和平板车及道轨连接紧，卸车平台放好后，支架沿卸车平 台卸到底板。再把支架拉到安装处。 14.液压支架卸车、 抽平板车过程中， 人员要躲到距卸车 位置 15m 以上的距离且要躲到已安装好的液压支架的大立 柱内侧，信号工发出慢速点动开车信号，绞车司机经信号确 认无误后，点动绞车经将平板车一点一点抽出。 15.在整个过程中， 如需要单体配合时， 要在柱帽与支架 间必须垫木板，以防单体打滑，单体柱支设必须牢靠，并使 用防倒绳。单体柱升紧后尽量远程供液。 16.采面卸架、 调向时运输距离较短