综采工作面安装支架安全措施

综采工作面支架安装安全技术措施 一、概述 工作面切眼长105m （后期135m ），该面需安装液压支 架，过渡支架型号架（型号ZY6800/18/35 ）67 ZYG6800/18/353 架。由于液压支架体积大、吨位重，为确 保支架安装安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。 二、施工方法 一 准备工作 1.安装前，切眼内的杂物必须清理干净，保证无淤泥、 无积水，并确保巷道高度不低于2.3m、宽度符合要求，所有 配件要在回风顺槽分类码放好。 2.临时乳化液泵站（一泵一箱）安装调试好，敷设一条 主供液管路到工作面，管路铺设在巷道一侧并联接、吊挂牢 固。 3.清点并核实所需零部件的数量、规格、型号，以保 证顺利安装。 4.支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。 5.安装前从工作面切眼内施工的中线向煤壁拉一条平 行线，然后用白漆在棚梁上做出明显标记。 6.根据设备布置及搭接关系，确定第一架下侧与机巷 上帮齐。 7.安装液压支架前，先拆除待安液压支架位置的轨道 并运出切眼，拆除后进行液压支架的安装。 8.在安装液压支架期间，若切眼顶板破碎，要加打临时 抬棚或点柱，以保证顶板安全。 二 第一架液压支架的安装 1.先清理 10901 综采工作面里切眼下端头的杂物，支护 好端头的顶板，将第一架支架运至 10901 工作面切眼。 2.第一架液压支架车下放到切眼内距安装位置5m左右 时停下，并刹紧车闸，并用阻车器阻好车。 3.将卸车平台紧贴液压支架车放好，并用40T链条将卸 车平台与平板车连接固定好。 4.将切眼下口绞车的钩头挂住液压支架底座并拉紧钢丝 绳，然后由液压支架工接通液压支架的供液管路并升紧液压 支架，再依次卸设备车下方和上方的卡具并将液压支架降低 0.2m，最后点动切眼上口主绞车将平板车拉出，液压支架沿 卸车平台卸到底板上。 5.液压支架卸车后，将切眼上口主绞车的钩头绕过10t 滑轮挂在液压支架底座，同时将切眼下口副绞车钩头挂在液 压支架顶梁处，主副绞车配合将支架拖至安装位置调正。 6.支架架到位后，升紧液压支架，并反复升起2～3 次， 排完柱腔内的空气并调整平衡千斤顶及液压支架顶梁，保证 液压支架接顶严实。 7.第一架液压支架安装好后，用 4 根液压支柱戗住液压支 架，防止液压支架倾倒 。 三 其余液压支架的安装 第一架液压支架安装好后接着安装其余液压支架，第二 架液压支架的安装方法和标准与第一架液压支架相同。液压 支架的底座与第一架液压支架底座对齐，偏差不能超过 0.05m ，架间空隙不能超过 0.1m ，然后依次安装其余液压支架。 具体工序为液压支架卸车 →液压支架调向就位 →升起液压支 架支护顶板。 二、安全技术措施 一 一般规定 1.安装前，对工作面两巷及切眼内顶板、支护按由里向 外的顺序逐一进行检查，保证支护正规可靠。 2.安装过程中，每次进入工作面工作时，必须由班组长 对工作面进行敲帮问顶，确认无危险后，方准人员进入工作 面。对于顶板不好、需要加强支护的地方要采取相应的临时 支护措施。 3.安装过程中，严禁空顶作业，碰倒、碰歪的点柱应 随时重新支设牢固。 4.在支架安装前， 将妨碍施工的点柱替出；要随调随撤， 不能一次将调架空间全部撤出，严格执行“先支后回”。 5.泵站的压力不低于 30MPa ，乳化液的浓度不低于3～ 5，泵站司机应由经培训合格的专职人员担任，并持证上岗。 6.支架起吊时，支架下方严禁有人，施工人员要躲避 开支架可能滑动方向施工，并时刻注意支柱的安全状况。 7.安装过程中，严格执行停送电制度。 8.每班必须由专人巡检，检查巷道支护情况，发现问 题及时汇报处理。 9.使用液压枪时，枪嘴必须插好，枪锁必须靠到位，严 禁在加压时人员正对三用阀。 10.各种液压管路联接好后， 一律采用 U 型卡， U 型卡必 须卡到底，不得出现单插脚现象，也不得用铁丝或其它物品 代替。 11.所有施工人员必须精力集中，认真操作。 12.安装完毕， 必须检查所有连接是否齐全牢固 （操纵阀 必须处于中间位置） 。 13.工作面用于与上下端头绞车联系的信号， 必须设置在已 安设好支架的架前，或运输巷道以外。 14.升架时注意煤壁、电缆、信号线、高压水管，防止碰 坏电缆、水管等。 15.绞车必须要有护绳板、 护身柱子以及护身网， 且牢固可 靠。 16.支架车辆在斜巷内掉道时， 要立即停车处理。 下口人员 进入安全地点，设好警戒。上口人员先到掉道现场查看情 况，在确认无安全隐患后，方可通知下口人员协助复道，情 况不明时，严禁下口直接上人。 17.施工结束后，应清理工作场所，将工具、材料、备品 配件分类存放整齐，做到工完料净，工作场所文明生产保持 动态达标。 18.当工作面因故停风时，所有工作人员要立即停止工作， 由班长组织沿最短的路线迅速撤到新鲜风流中，然后清点人 数，并汇报调度室，经瓦斯检查员现场检查后，施工现场各 种气体浓度符合规定时，方可入内。 19.若工作面压力增大， 有冒顶垮面预兆时， 要将人员撤 到安全地点，并汇报调度室，待压力稳定后，由外向里维护 好后，再继续工作。 20.所有施工人员都要认真学习10901 综采工作面设备 安装作业规程及本措施，并严格执行。严禁违章指挥，违 章作业。 二 液压支架卸车、调向安全技术措施 1.切眼下放液压支架时，切眼内禁止有人。 2.液压支架车停车时，必须用阻车器阻牢，防止跑车。 3.工作面切眼下放液压支架时，必须设专人在机巷设 置警戒，禁止任何人员进入。 4.参加安装人员必须熟悉液压支架的结构性能，并熟 知液压支架卸车、调向的程序。 5.液压支架卸车、调向过程中要有班长以上人员在现 场指挥，发现异常及时处理。 6.液压支架进入安装地点前，必须首先清理好安装地 点的杂物。 7.安装设备的进入方向一定要正确，保证液压支架尾 梁朝前进入切眼。 8.切眼内液压支架安装只能安完一架，再放下一架。 9.液压支架过10901 工作面切眼上口弯道一定要按程序 进行摘挂钩，保证挡车杠、阻车器能够正常使用。 10.液压支架向切眼下放前， 跟班队长或班组长、 信号工要 对运输范围段切眼进行检查，保证液压支架下放前所有人 员全部撤至安全地点。 11.液压支架下放到位后 （距已安装好的液压支架距离不 小于 6 米），绞车司机要将绞车断电刹死，不接到明确信号 不得随意开动绞车。 12.卸卡具时应遵循 “先低后高、先难后易 ”的原则。 13.液压支架卸车要从卸车平台进行卸车，卸车平台采用 11 号工字钢制作， 在平板车前侧紧贴平板车放置， 并 40T 链条 和平板车及道轨连接紧，卸车平台放好后，支架沿卸车平 台卸到底板。再把支架拉到安装处。 14.液压支架卸车、 抽平板车过程中， 人员要躲到距卸车 位置 15m 以上的距离且要躲到已安装好的液压支架的大立 柱内侧，信号工发出慢速点动开车信号，绞车司机经信号确 认无误后，点动绞车经将平板车一点一点抽出。 15.在整个过程中， 如需要单体配合时， 要在柱帽与支架 间必须垫木板，以防单体打滑，单体柱支设必须牢靠，并使 用防倒绳。单体柱升紧后尽量远程供液。 16.采面卸架、 调向时运输距离较短