综采工作面设备检修规范

综采工作面设备检修规范综采工作面设备检修规范 PLM1500PLM1500 破碎机维护破碎机维护 一、破碎轴组一、破碎轴组 1、日常维护 1）轴承座内轴承的润滑脂必须在每次运转完后或每班工作完毕 马上加油， 不能延误， 避免轴承座在停车冷却过程中将杂物吸入油腔。 2）每天检查刀体及紧固件无裂损，无松动。 3）初投入使用的设备每天紧固一次，两周后每周一次。 4）每班监听轴承的工作情况，发现异常应立即停机修复。 2、检查 1）破碎轴组旋转部分在箱体内与其它任何机件不得接触。 2）破碎轴组旋转部分的任一特定点在破碎箱的圆周上与侧箱壁 之间的距离必须相等。 3）刀体与刀齿座间的紧固螺栓不得松动，刀体无裂损现象。且 与转载机高度适中。 4）手动转动破碎轴，应当平稳无异常响声。 5）皮带轮上的带槽无磕碰痕迹。 二、破碎槽二、破碎槽 1、日常维护 初期投入使用时，每天紧固一次，两周后，每周紧固一次。 三、动力部三、动力部 1、电动机日常维护 1)电动机轴承中润滑脂每隔半年或采完一个工作面更换一次。 2）经常监视其运转情况，异常时立即停机检查。3）长搁置不 用的电动机，应将轴伸用橡皮套或麻袋片保护起来， 机加工安装面涂 防锈油，置之干燥通风处，启用时仍进行常规检查。4）电动机的拆 卸按常规进行，应特别注意隔爆配合面不得有磕碰、锈蚀、油垢等破 坏隔爆性能的现象发生。 2、电气检查 1）转动输出轴无异常声音。2）接线腔内干净无杂物。3）接线 腔引入电缆与接线腔出口胶皮垫圈配合紧密。4）接地及电源线与接 线端子的连接必须牢固可靠。 5） 常规检查是动机的绝缘电阻正常。 6） 接线腔隔爆面上无影响隔爆性能的杂物。 2、液力偶合器 该液力偶合器属限矩型液力传动装置， 安装在电动机与小皮带之 间，主要作用是使是电动机的动力传递到小皮带轮组， 使电机起动平 稳，具有过载保护能力，能减缓传动系统的冲击振动。 3、小皮带轮组的日常维护 小皮带轮内轴承由油箱供油润滑， 油箱内时刻保证量少四分之一 油量。每班监听轴承的工作情况，发现异常应立即修复。润滑油牌号 L-CKC320极压齿轮油或 20#机械油。 四、皮带传动四、皮带传动 1、检查 1）每根皮带均无交叉扭转现象。 2）皮带间及皮带与皮带轮间无任何杂物。 3）各根的张紧程度基本一致。 2、日常维护 1）初投入使用的皮带，在运转 2-4 小时后，再按要求预紧一次。 2）使用 24 小时后，再按安装要求张紧带皮。 3）运行中应每天目测皮带的张紧程度，松驰时必须张紧，否则 将缩短皮带的使用寿命。！联组窄 V 带必须成组使用。 五、喷雾系统、出口、入口防尘帘 1、日常维护 1）每班开机前检查喷雾嘴的工作情况，及时更换丢失、损坏、 堵塞的喷嘴。2）定期清洗水路中的过滤器，使其始终处于良好的工 作状态。3）出口、入口防尘帘的链帘，胶皮帘失去功能时，应及时 更换或维修。4）当停机超过 5 分名钟时，应关断水源。 SZZ830/SZZ830/250250 中双链板转载机维护中双链板转载机维护 一、转载机的试运转、运转：一、转载机的试运转、运转： 1、试运转前应检查:1)检查电气信号装置、通讯、照明等工作是 否正常。2）检查减速器是否正常，各润滑部位是否都经过充分润滑。 3）检查转载机上是否有遗漏的金属物品、工具等。 2、空运转时应注意:1)检查电气控制系统的运转是否正确（正反 转） 。2）检查减速器有无渗漏现象，是否有异常声响及过热。3）检 查刮板链运行情况，有无卡链现象，刮板链过链轮是否啮合正常。刮 板链松紧程度是否合适，刮板是否装反，螺栓是否松动。4）检查所 配破碎机的电气系统的协调性能。 3、转载机正常运转时应注意：1）转载机的减速器及电动机等 传动装置应保持清洁，以防过热，否则会引起轴承、齿轮、电动机等 零部件的损坏。2）链条须有适当的预紧力，一般为机头链轮下边的 链环松弛量为两个链环为适宜。3）转载机应避免空负荷运转，以减 少磨损，无特殊情况不要反转。4）按规定部位、油种、时间进行加 油润滑。5）卸料口舌板与皮带高度是否够 300mm。 4.减速器使用中的日常维护:1)每班检查一次透气塞,保证其畅通。 2）每班检查二次油塞，并监听二次声响。 3）每周清除一次磁性油塞 上的吸附物。4）齿轮损坏后应成对更换。5）减速器上不许有煤、矸 石等杂物，以防减速器过热，造成故障或事故。 5.刮板链及接链环的维护:1)经常检查紧固螺母,使其处于紧固状 态。2）发现弯曲或折断的刮板时，必须尽快效正与更换。 3）发现接 链环无心或链环磨损严重和变形时应及时更换。 二、转载机的润滑：二、转载机的润滑： 1、有以下情况之一时,必须立即清洗换油: 1)润滑油中的杂物含量超过 2%时; 2)润滑油中的金属料含量超过 0.5%时; 3)润滑油中的含水量超过 2%。 2、在无检验手段时，目视出现下列情况之一，应立即换油： 1）油颜色变深，甚至成黑色。 2）流动困难。 3）在运动零件上留下褐色胶状物。 4）出现沉积污垢或固体颗粒。 5）属表面出现腐蚀痕迹。 6）散发出难闻气味。 废油在运转后，杂物来不及沉淀时趁热由排油口放出，清理减速 器后再加入新油。 3、对减速器油面的检查员必须是转载机静止、和油、水冷状态时进 行，各润滑及要求见下表： （表 1） SGZ764SGZ764/ /630630 中双链刮板输送机维护中双链刮板输送机维护 一、输送机的维护一、输送机的维护: : 1、每班检查：1）检查刮板链、接链环有无损坏，任何弯曲的刮 板都必须立即更换。2）检查链轮轴组运转是否正常、是否漏油，油 温不超过 90℃， 辅助油箱油位是否不足。 3） 检查电机是否正常运转， 油温不超过 90℃。4）检查减速器是否漏油，有无异常声响和震动， 油温不超过 90℃。5）消除机头、机尾、减速器及连接罩上杂物，以 利于散热。6）检查机尾是否有过多的回煤，必要时应找出原因。7） 看出料口是否在 450-1000mm 之间。 2、每日检查：1）重复每班检查项目。2）刮板链张紧是否松紧 合适，两条链松紧是否一致。3）链轮有无损坏。4）拨链器是否正常， 不能有歪斜、卡链现象。 表 1： 项目 链轮轴组 加油规范润滑油牌号 注油孔周围清 理干净，打开螺锂基润滑脂 塞用油枪加油 将油箱加油孔 N320 极 盖周围清理干 压齿轮油 净打开盖加油 注油量 适量 加油周期 每周一次 注满为止 第一次使用时须全 面检查注油，运行 200h后将油全部放 出换新油，以后每 半年换一次油，每 周检查一次 打开观察孔盖 从减速器油 加油，重新装上N320 重 位孔流出为 减速器油池加油孔盖，严禁负荷工业齿 止 （减速器处 将不同型号油轮油 于水平位置） 混入 减速器与链 轮轴组配合 花键 拆下链轮轴组 锂基润滑沿 齿高 方向每次拆装时涂抹锂 脂涂抹一周基润滑脂 ZL-3 锂 基润滑脂 适量同减速器 注油嘴周围清 减速器第一 理干净，用油加 轴 油 3、每周检查:1)重复每日检查项目。2）检查传动部是否安全可 靠、有无损坏；检查各紧固件，松动的要拧紧，损坏的要更换。 4、每月检查：1）重复每周检查项目。2）取一段链条进行检查， 检查伸长量达到或超过原始长度