承台施工方案

承台承台 施施 工工 组组 织织 设设 计计 1 目目录录 1.1.编制依据编制依据 . 4. 4 2.2.工程概况工程概况 . 4. 4 2.12.1 桥梁概况桥梁概况 4 4 2.2.2.2.工程地质特征工程地质特征. 4. 4 2.3.2.3.气象特征气象特征 . 5 . 5 3.3.计划投入的人员、设备计划投入的人员、设备 . 5. 5 4.4. 施工技术方案及施工方法施工技术方案及施工方法 6 6 4.1.4.1.施工准备施工准备 . 6 . 6 4.1.1.4.1.1.技术准备技术准备 6 6 4.1.2.4.1.2.原材料准备原材料准备 7 7 4.1.3.4.1.3.施工现场准备施工现场准备 9 9 4.1.4.4.1.4.施工用水准备施工用水准备 9 9 4.1.5.4.1.5.施工用电准备施工用电准备 9 9 4.24.2 施工工艺及技术要求施工工艺及技术要求 9 9 4.34.3 桩头破除桩头破除. 10. 10 4.44.4 承台钢筋绑扎承台钢筋绑扎. 11. 11 4.54.5 承台模板安装承台模板安装. 12. 12 4.64.6 混凝土浇筑混凝土浇筑 . 13. 13 4.74.7 混凝土养护混凝土养护 . 15. 15 4.84.8 基坑回填基坑回填 . 15. 15 5.5.施工过程中重点控制项目施工过程中重点控制项目 16 16 2 5.15.1 钢筋长度钢筋长度 . 16. 16 5.25.2 承台位置承台位置 . 16. 16 5.35.3 承台成品保护措施承台成品保护措施 . 16. 16 5.45.4 施工异常处理施工异常处理 . 16. 16 5.55.5 冬季混凝土施工质量保证措施冬季混凝土施工质量保证措施 . 16 . 16 6.6.施工安全措施及注意事项施工安全措施及注意事项 17 17 6.1.6.1.安全管理组织安全管理组织. . 17 17 6.2.6.2.施工安全注意要点施工安全注意要点. . 18 18 7.7.环境保护措施环境保护措施 19 19 3 承台施工工艺方案承台施工工艺方案 1.1.编制依据编制依据 ﹙1﹚《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 ； ﹙2﹚《客运专线铁路路基施工技术指南》 ； ﹙3﹚《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》 ； ﹙4﹚某标段实施性施工组织设计； ﹙5﹚某指挥部编制的指导性施工组织设计； ﹙6﹚某大桥图纸； 2.2.工程概况工程概况 2.12.1 桥梁概况桥梁概况 本桥全长 370.81m,位于直线上，梁采用整孔简支箱梁。孔跨布置为 2 （11-32m）整孔简支箱梁。线路坡度为-2‰。本桥采用矩形空心桥台，桥 墩采用圆端形实体墩，全桥基础采用Ф1.0m 钻孔灌注桩。 2.2.2.2.工程地质特征工程地质特征 桥址范围内主要地层为第四系全新统洪积粉土、砾砂和细圆砾土中更 新统冲击粉质粘土，细砂，砾砂：稍湿，稍密，I 级松土，б=300kPa；花 岗岩：全风化层，岩心呈砂土状， IV 级软石，б=350kPa；强风化层，岩芯 呈短柱状及柱状， IV 级软石，б=600kPa；完整基岩，IV 级次坚石，б 4 =1000kPa。 桥址处的地震动峰值为 0.05g，相当于地震基本烈度六度， 地震动反应 谱特征周期采用 0.35s。本工点所在区域土壤最大季节冻土深度 116cm 2.3.2.3.气象特征气象特征 该地段属中温带干旱大陆性气候区，气候干燥，降雨量少，冰冻期长， 昼夜温差变化较大，春、秋多风，夏季短促而炎热，冬季漫长且严寒为主 要特点。 3.3.计划投入的人员、设备计划投入的人员、设备 拟投入本工程施工的主要技术人员、 机械设备及试验仪器见表 3-1、表 3-2、表 3-3。 表表 3-13-1投入的技术人员名单投入的技术人员名单 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 姓名文化程度 表表3-23-2主要施工设备表主要施工设备表 职务 区长 总工 工程部长 安质部长 测量班长 试验室主任 试验员 现场技术员 质检员 安全员 测量员 备注 5 序号 1 2 3 4 5 6 机械名称 挖掘机 装载机 混凝土拌和机 混凝土运输车 发电机 振捣棒 厂家 三一重工 柳工 方园 北奔 沃达 重庆泰迪 型号 SK450-6E ZL50E-1 HZS120 ZZ1251N3842C YZ26E WDB500 数量 1 1 1 4 1 2 备注 表表3-33-3试验仪器设备表试验仪器设备表 序号 1 2 3 4 仪器设备名称 混凝土试模 砂浆试模 坍落度检测仪 混凝土含气量检测仪 规格型号数量 3 3 2 2 制造年份 2011 2011 2010 2011 备注 4.4. 施工技术方案及施工方法施工技术方案及施工方法 4.1.4.1.施工准备施工准备 4.1.1.4.1.1.技术准备技术准备 ①备齐施工图、规范、标准等有效技术资料。 ②审核施工图纸及设计说明，做好施工图纸审核记录。 ③进行混凝土配合比设计。 ④对原材料进行检验、试验。 ⑤根据控制网中所设置的基线桩、水准标点等资料，进行三角控制网 的复测，并根据承台结构的精度要求和施工方案，补充加密施工所需要的 各种标桩，建立满足施工要求的平面和立面施工测量控制网；施工前须对 6 设计图纸中的高程、地形等进行核对，若与设计不符时及时提请设计单位 解决。 4.1.2.4.1.2.原材料准备原材料准备 (1)水泥：用符合现行国家标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥 的强度等级应根据所配制混凝土的强度等级选定。水泥应具有出厂合格证 和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符 合规范和施工图要求。 检验：同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进 场的散装水泥每 500t 为一批，不足上述数量时也按一批计。施工单位每批 抽样试验一次；监理单位按施工单位抽检次数的 10%进行见证检验，但至少 一次。水泥进场时，必须对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等 进行验收，并对其强度、安定性进行试验，其质量必须符合现行国家标准 的规定。施工单位检查产品合格证出厂报验报告；监理单位检查全部产品 合格证出厂检验报告、实验报告并进行平行检验或见证取样检测。 当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期逾 3 个月时必须再次进行 强度试验，并按试验结果使用。 (2)钢筋：钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单，钢筋的品种、级 别、规格，应符合施工图要求。钢筋进场时应抽取试件作力学性能和工艺 性能实验，其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土热轧光圆钢筋》 （GB13013）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 （GB1499）等的规定和施工 图要求。 钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放，并应避免油污、 7 锈蚀。 检验：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每 60t 为 一批，不足 60t 也按一批计。施工单位每批抽验一次；监理单位按施工单 位抽检次数的 10%进行见证检验，但至少一次。 (3)细骨料：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于 3%。砂的品种、规格、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标 准及检验方法》JG152 的