燃气蒸汽锅炉操作规程完整教学内容

10t/h 燃气锅炉操作规程 编制：王世锋 校对： 审核： 东营奥星石油化工有限公司 二零一七年十二月 目录目录 第一部分锅炉简介 . 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 1 二、锅炉结构和技术特点 . 1 三、锅炉及除氧器结构介绍 . 2 四、煮炉 . 4 第二部分锅炉使用说明 . 一、燃气锅炉的运行 . 5 二、锅炉的升火及升温 . 6 三、锅炉的停炉 . 7 四、锅炉的排污 . 8 五、水位计的冲洗 . 8 六、锅炉水质分析方法 9 七、正常运行与管理. 10 八、锅炉运行中常见事故处理 11 九、锅炉辅助设备表. 14 十、附表：锅炉控制器使用说明 15 第一部分锅炉简介第一部分锅炉简介 一、一、WNSWNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义型系列蒸汽锅炉的型号意义 以WNS10-1.25-Y（Q）为例：表示卧式内燃锅炉，额定蒸发量 为10t/h，额定蒸汽压力1.25MPa，蒸汽温度为饱和温度，燃用油 （气）的蒸汽锅炉。 二、锅炉结构和技术特点二、锅炉结构和技术特点 1、WNS 系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃 双回程湿背烟火管锅炉型式。锅炉本体采用下置式波形炉胆，回 燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接。高温烟气火焰在炉胆内进行 辐射放热后，经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后，进入前烟 箱；高温烟气向后进入节能冷凝器，经充分换热后，最后通过烟 囱排入大气。 2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃三回程湿背 烟火管锅炉型式，其中 1t/h 的锅炉为中心回焰燃烧结构，其余的 为顺流燃烧结构。锅炉本体采用下置式波形炉胆，烟气分三个回 程，燃料在炉胆内正压燃烧，经过回烟室进入对流螺纹烟管，再 从前烟箱折回对流烟管，再进入节能器进行对流传热，最后通过 烟囱排入大气。烟气三回程在炉内的停留时间长，利于降低排烟 温底，提高锅炉效率。 3、锅炉前烟箱装有活动烟箱盖，拆、装检修方便。锅炉配有 整体式燃烧器，具有启动快，效率高，高度自动化等特点，适用 于各种需要提供生活、民用及工业用蒸汽的地方。 4、锅炉具有超气压保护、水位自动调节、缺水保护、意外熄 火停炉保护、程序启动等完善功能。 5、锅炉燃料适用于天然气、城市煤气或液化石油气等多种油、 气燃料。 6、锅炉配有齐全的一次阀门仪表系统，锅炉本体的阀门有进 水截止阀、止回阀、主汽阀、安全阀、排污阀、空气阀及燃烧器 所带的电磁阀等。仪表测点有进水压力显示、锅筒压力显示和控 制、排烟温度显示、燃烧器的温度和压力显示。 7、锅炉燃烧及给水采用全自动控制，自动调节、操作方便、 劳动强度低、安全保护装置可靠，维护和检修方便。 8、锅炉结构紧凑、体积小、重量轻、出力足。 9、平台扶梯装在锅炉本体上，电控箱、水泵与锅炉配套出厂， 用户可根据需要自行确定电控箱、水泵的位置。 10、环保效果显著：燃气：颗粒物≤20mg/Nm ,二氧化硫≤ 50mg/Nm ， 氮氧化物≤150mg/Nm（根据用户需要可配低氮燃烧器） ， 烟气黑度≤1级；燃油：颗粒物≤30mg/Nm ,二氧化硫≤200mg/Nm ， 氮氧化物≤250mg/Nm ，烟气黑度≤1级。 11、锅炉配套齐全，安装周期短，投资低，具有启动升压、升 温快等特点，是供汽设备的理想选择产品。 3 33 33 3 三、锅炉及除氧器结构介绍三、锅炉及除氧器结构介绍 （一）、燃气蒸汽锅炉（一）、燃气蒸汽锅炉 1、WNS 系列常规三回程锅炉 部件说明：1、燃烧器 2、锅炉本体 3、平台扶梯 4、底座 5、 节能器 6、后烟箱 7、前烟箱 8、一次阀门仪表 9、锅炉地基 （二）、热力除氧器（二）、热力除氧器 1 1、用途、用途 热力喷雾式除氧器是作为驱除锅炉用水中所含的氧气的设 备，以保护锅炉免受氧的腐蚀。 2 2、工作原理、工作原理 给水和补给水的除氧是电站锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要 方法。在压力容器中，溶解于水中的气体量和水面上气体的分压 力成正比，采用热力除氧的方法，亦即用蒸汽来加热给水，提高 水的温度，水面上蒸汽的分压力就逐渐增加，而溶解气体的分压 力逐渐降低，溶解于水的气体就不断逸出，当维持容器于一定的 压力下，蒸汽加热给水达到沸腾温度，水面上全部是水蒸汽，溶 解气体的分压力为零，亦即溶解于水的气体可被去掉。 除氧的效果一方面决定于是否把给水加热到沸腾温度了，另 一方面决定于溶解气体的排除速度，这个速度与水和蒸汽接触表 面积的大小有很大的关系。采用喷雾和填 圈的方式，水通过喷咀被强烈地播撒成雾滴下落，与上升的蒸汽 流相遇，雾化的结果 大大增加了水和热蒸汽的接触面积，强化了汽水热交换的效果。 雾状的水滴继续经无规则堆放的填圈层时，受到蒸汽的进一步加 热，水迅速被加热，使溶解于其中的气体的排除速度也就更快， 因此水在除氧器中停留的时间很短，而除氧效果很彻底。这样， 与陈旧的淋水盘式热力除氧器相比，喷雾填圈型式的除氧器有下 列优点： 1、由于传热效果的迅速而充分，在相同的体积时，喷雾填圈 式就有较大的出力，或者在具有相同的出力时，喷雾填圈式有较 小的体积和重量，从而降低了钢材的消耗量。 2、除氧器的出力可以在很大范围内变动，除氧效果仍然保持 稳定，当负荷从 30％变化至 120％，出水含氧量始终小于 0.1 毫 克/升，符合 GB1576-2001《工业锅炉水质》标准规定。 3、 由于强烈的汽水热交换，进水温度就不受限制，可高可低， 甚至在较低的水温，例如室温情况下，出水的含氧量仍然符合要 求。 4、从启动到正常运行的时间很短。 3、使用方法 1、启动前先检查除氧器的附件，水位调节阀，水位警报器， 蒸汽压力调节阀，水封装置(预先灌满水)及各种监督仪表是否已 处于正常状态，不符合运行要求的应加以调整。 2、启动水泵徐徐进水，记录进水温度与压力。 3、打开水位调节阀前后阀门，将旁路阀门关闭。 4、将顶部排气阀微开。 5、打开水箱上部蒸汽加热管阀门，加热水箱内的温度。 6、打开蒸气压力调节阀的阀门，供汽加热，记录进汽压力和 温度 7、当水位表中指示水位已达到正常水位(水位表 1/2)，水箱 温度计指标为 104℃左右时，启动给水泵，打开出水阀门供水，从 启动至正常供水约半小时左右。 8、除氧器在正常运行时，上部排气阀的开度约 1/4 圈左右。 9、关闭除氧器上部蒸汽加热管的供汽阀。 10、每隔一定时间化验进水、出水的含氧量，记录各种监督 仪表的数值。 4 4、附件的使用、附件的使用 1、水封装置： 为了确保除氧器安全运行，在水箱上装有水封装置，该装置 一方面作超压保护，一方面起溢流作用。当工作压力超过 0.4(表 压力)时，水封中的存水全部挤出，此时蒸汽迅速排出，以降低除 氧器中的压力。当除氧器水位超过水封接口时，除氧水即从水封 内溢出。 5 5、维修、维修 1、停用期间将水箱水放干净，以免腐蚀。 2、 定期进行检修， 检修内部填圈的情况，作适量的更换补充。 3、对各附件要定期校验动作是否灵活、正确。 四、煮炉四、煮炉 1、煮炉的主要目的是为清除锅炉内部的杂质和油垢, 煮炉时 锅炉内需加入适当的药品, 使炉水成为碱性炉水，去掉油垢等其 它杂物。 2、煮炉时加药量应符合设备技术文件规定，如无规定时，应 符合下表的规定