强化精细管理铸造精品工程指引

强化精细管理强化精细管理铸造精品工程铸造精品工程 2007 年，是金塘大桥工程建设的攻坚年，我们将始终 坚持科学发展观统领金塘大桥建设全局，以“树立精品质量 意识，创建海上一流大桥品牌”为已任，强化科技支撑、控 制关键节点， 实施精细管理，确保队伍廉洁，全面完成 2007 年施工生产任务，为 2008 年工程建设决战年夯实基础，创 造条件。 一、进一步加强进度精细管理，确保进度超前进一步加强进度精细管理，确保进度超前 （一）进度目标（一）进度目标 2007 年度 III-A 合同段 5 月底全面完成， III-B 合同段两 主塔封顶。 （二）管理措施（二）管理措施 （1）加强人员配备、施工技术管理 目前我项目部主要工程管理人员已经配备齐全，能够满 足现阶段施工管理和施工生产的需要，为保证工程的施工进 度，项目部又增加了一名测量人员和 3 名技术人员投入到施 工现场，增加一线技术力量，并将随着工程进展情况随时对 施工管理人员进行合理调整。 （2）加强船机设备合理配置 配备了航工砼 1603#、建基 5002#搅拌船满足了边辅墩 钻孔桩和承台砼浇筑施工。辅助、过渡墩平台分别布置3 台 500kW发电机组作为供电设备， 4台钻机， 2台80t （高30m） 龙门吊作为起重设备，同时加强船机设备的管理和保养。制 定了《船机设备星级制考核及奖惩细则》，对船机设备及人 员进行考核和奖惩，配备足够的常规配件和易损件，确保各 类机械设备的完好率，使船机设备能以最优的状态投入施工 生产，不影响现场施工。 （3）加强原材料供应的管理 由于 III-A 和 III-B 同时施工，材料品种和规格多，用量 大，为了保证施工生产的物资材料的供应，项目部对现有物 资人员进行分工，分别由专人负责两个合同段的材料情况， 并投入大批资金积极备料，安排专人随时跟踪物资材料的储 备情况， 确保了工程用料万无一失。 目前 III-B 标后场钢结构 加工及材料储备场地已基本完成，临时出运码头的扩建正在 加紧施工，可望本月下旬即可全部完成。所有材料的储备、 运输做到万无一失。 二、进一步加强质量精细化管理，确保稳中有升二、进一步加强质量精细化管理，确保稳中有升 （一）质量目标（一）质量目标 分项工程优良率达到 100％，分部工程优良率 95%以 上，单位工程优良率 100%；无重大质量事故。 （二）管理措施（二）管理措施 1 1、建章立制，规范建设管理行为、建章立制，规范建设管理行为 为做到工程建设的规范化、科学化，我们在严格贯彻执 行交通部《公路建设市场管理办法》 、 《公路工程质量管理办 法》等一系列法规、规章的同时，结合浙江省及金塘大桥管 理实际，严格按照指挥部出台的一系质量管理制度、办法， 按章谨慎操作，按章严格控制，同时建立了会议制度和协调 机制，确保了管理行为的科学规范。 2 2、明确目标，落实责任，建立健全质量管理体系、明确目标，落实责任，建立健全质量管理体系 金塘大桥建设瞄准的就是世界一流的桥梁工程这样的 总体目标，并按此来制订和明确各项具体要求。项目部依据 ISO9001:2000 标准，建立了金塘大桥质量管理体系，应用 ITP 计划和质量计划进行管理，确保质量责任制的落实。进 一步加大质量奖惩力度，进一步加大现场的质量管理力度， 目前，项目部又补充 2 名专职质检员，来进一步落实各项质 量管理措施。 3 3、不断优化设计，严格进行施工技术方案的审查、不断优化设计，严格进行施工技术方案的审查 科学的设计是优质工程的基础，我们在技术设计、施工 图设计，还有工程实施阶段，都围绕保证工程质量进行论证 和研究，不断优化设计，同时重视施工技术方案的制定和审 查。对所有的即将开工的分项工程，超前组织开展重要施工 技术方案和工艺的深化研究和试验工作，并及时总结，指导 后续施工。同时制定明确的质保措施和关键工序处理预案， 及时组织技术交底，并在过程中不断完善设计。积极邀请桥 梁专家来现场进行指导，分析和解决施工过程中存在的疑难 杂症，为施工方案、工序等等的科学决策提供了有力的技术 保障和技术支撑，为工程质量奠定了基础。 4 4、加强施工过程质量控制、加强施工过程质量控制 施工过程中的每个环节、每个人、每台设备、每种原材 料都可能对最终质量带来不可弥补的影响。我们将认真分析 可能产生质量问题的各个环节，从源头抓起，主动控制。一 是从原材料入手，对原材料和半成品的管理制定了源头管 理、检验和运输保管制度等。二是加强质量文化建设，狠抓 培训考核。严格要求进入金塘工地的所有人员必须经过培训 才能上岗，并积极组织的混凝土工、钢筋工、焊工、预应力 混凝土、 实验室操作工等各类技术、 岗位的技能培训和考核。 着力提高一线人员的质量意识和质量执行力。三是严格实行 施工工序技术交底和工序交接核查制度，对每一道工序都进 行详细的技术交底，明确质量标准、工艺要求、控制方法， 确保在施工前人人明确自己需做什么、 该做什么、 怎么去做， 同时在施工交接时，实行交接核查制度，确保不因为工序交 接而影响质量。 5 5 、、全面实行全面实行“足尺试件制度”“足尺试件制度”和和“首件工程认可制度”“首件工程认可制度” 全面实行足尺试件制度。在编制方案前对可能存在的施 工技术难点和部位实行足尺试件制。通过试验结果编制施工 方案，培训人员，完善施工工艺。全面实行“首件工程认可 制度” ，各分项工程在施工前都要上报首件工程方案，在首 件工程结束后均编写施工总结，通过首件工程对施工工艺、 设备、工效和质量控制措施等进一步进行验证优化，取得直 接的认识和经验，对方案和施工组织设计编制阶段考虑不充 分的内容及工程实施过程中遇到的新问题进行分析，研究解 决对策，及时进行调整完善。对重要的分项工程还专门制定 实施规程和施工操作指南指导工程实施，同时在实施过程中 不断总结完善，最终编制形成工法，规范工序流程。 6 6、树立“典型”、树立“典型” ，全面推进质量管理的规范化、标准化，全面推进质量管理的规范化、标准化 项目部将一如既往的在建设过程中坚持开展劳动竞赛和 评优活动，将质量管理工作作为重要的指标加以考核，通过 活动树立先进典型。哪个标段、哪个部位工程质量抓得好， 管理上水平，就总结经验并加以推广，进一步加大力度宣传 质量工作中的亮点和先进人物。同时，加大对“反面典型” 处罚力度，把处罚结果与季度考核、年度考核挂钩。 三、进一步加强安全精细化管理，确保安全生产进一步加强安全精细化管理，确保安全生产 （一）安全管理目标（一）安全管理目标 1、不发生重大工伤、死亡、机损、水上交通责任事故。 重大死亡责任事故为 0，死亡率不超过 0.2‰，重伤率不超 过 0.5‰；重大机损责任事故为 0；重大水上交通责任事故 为 0。 2、不发生重大火灾责任事故。重大火灾次数为 0。 3、1 级和 2 级危害源得到控制。1 级和 2 级危害源整改 合格率 100%。 4、工作环境符合国家规定。照明、通风、止水、噪声符 合标准规定；劳动防护用品利用率达 100%。 5、 特种设备运行和操作人员符合国家规定。特种设备获 得国家运行许可证， 获证率 100%； 特种工作人员持证上岗， 持证率：100%。