水利工程专项实施方案{项目}

cheng 模板工程施工方案模板工程施工方案 一、模板准备一、模板准备 ① 并应使浇筑的混凝土符合施工图纸中所示的轮廓、 坡度、高 程、尺寸和表面平整度的要求。模板接缝紧密，以防混凝土中砂浆流 失。 模板要拼接锚固支撑好， 以保持其形状和位置， 避免翘起和凸起。 应按安装图纸所示将出露边缘进行抹角、凹角或贴角。 ②曲面模板的安装应足够精确，使做出的混凝土表面完全符合 要求的曲度，而不超出规定的允许误差范围。 ③过水混凝土表面上的接缝线通常应顺流向布置。 模板的架设应 使混凝土表面上的接缝在水平和垂直向都成一直线。 二、模板施工二、模板施工 (1)立模 ①应按施工图纸进行模板安装的测量放样， 重要结构应设置必要 的控制点，以便检查校正。 ②模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾 覆。 ③支架必须支撑在坚实的地基或老混凝土上， 并应有足够的支撑 面积，斜撑应防止滑动。 ④模板的钢拉条不应弯曲，直径应大于 10。伸出混凝土外露面 的拉杆采用端部可拆卸的结构型式。以保证移去模板时不损坏混凝 土。 永久留存在混凝土内的模板垫块和支撑应是钢制的和钢筋混凝土 的。拉杆与锚环的连接须牢固，预埋在下层混凝土中的锚定件(螺栓、 cheng cheng 钢筋环等)，在承受荷载时，保证有足够的锚固强度。 ⑤现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于 4m 时，模板应起 拱；当施工图纸无具体要求时，起拱高度应为全跨长度的 1/1000～ 3/1000。 ⑥建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不错台。 ⑦模板不能固定在结构钢筋或埋件上。岩石支护加固的张拉锚 杆、非张拉锚杆或锚固体不能用作模板的支撑物。 ⑧钢承重骨架的模板， 必须按施工图纸位置可靠的固定在承重骨 架上，以防止在运输及浇筑时错位。承重骨架安装前，应先做试吊及 承载试验。 ⑨模板内表面抹上无色的矿物模板油或其他工程师认可的脱模 剂。脱模剂应在钢筋架立前使用。模板油或脱模剂不能接触钢筋或另 浇混凝土、 环氧砂浆或任何粘结涂层的混凝土表面。 重复使用的模板， 在整个使用过程中需保持原强度、 刚度、 密封性和模板表面的光滑度。 当模板表面受损， 其平整度不能达到要求时， 护面或衬板要进行更换。 (2)安装允许偏差 ①模板的安装要使结构物各部位能获得设计要求的结构外形。 模 板在混凝土浇筑前、浇筑中及浇筑后都应作严格检测， 以使混凝土结 构能满足 5144-2001 的要求。 ②一般大体积混凝土模板安装的允许偏差，应符合 5110—2000 的规定。 ③大体积混凝土以外的一般现浇结构模板安装的允许偏差， 应符 cheng cheng 合 5110—2000 的规定。 ④预制构件模板安装的允许偏差，应符合 5110—2000 的规定。 ⑤模板造成的结构物外形的误差不能累加。 (3)现场质量控制 ①在混凝土浇筑过程中，要不断地检查模板的定线和定位， 一旦 出现任何偏差应予以纠正。 ②模板上严禁堆放超过设计荷载的材料及设备。混凝土浇筑时， 必须按模板设计荷载控制浇筑顺序、 浇筑速度及施工荷载，应及时清 除模板上的杂物。 ③混凝土浇筑过程中，必须安排专人负责经常检查、调整模板的 形状及位置，使其与设计线的偏差不超过模板安装允许偏差的1.5 倍，并每班做好记录。对承重模板，加强检查、维护；对重要部位的 承重模板，由有经验的人员进行监测。模板如有变形、位移，应立即 采取措施，必要时停止混凝土浇筑。 ④混凝土浇筑过程中，应随时监视混凝土下料情况，不得过于靠 近模板下料直接冲击模板；混凝土罐等机具不得撞击模板。 ⑤只要材料没有损坏，与混凝土接触的面是干净的，符合 5110—2000 的规定，并且能做到所要求的表面平整度，这些模板和 支架就可以重复使用。木质模板和胶合模板不能用金属修补。 三、模板的清洗和涂料三、模板的清洗和涂料 (1)钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模 面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂， cheng cheng 不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。 若检查发现在已浇的混凝土面 沾染污迹，应采取有效措施予以清除。 (2)木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。 四、模板拆除四、模板拆除 (1)现浇结构的模板拆除时的混凝土强度，除符合施工图纸的规 定外，还应遵守下列规定： ①侧模：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及 棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低 于 3.5 时，方可拆除； ②表 9.2-1底模拆模标准 按设计的混凝土强 结构类型结构跨度(m)度标准值的百分率 计(%) ≤2 板2，≤8 8 ≤8 梁、拱、壳 8 ≤2 悬臂构件 2 砼标号 （28 天龄 10 ℃ 15 ℃ 20 ℃ 100 25 ℃ 30 ℃ 100 75 50 75 100 75 不承重侧面模板拆除时间（单位：天）不承重侧面模板拆除时间（单位：天） 水泥品种 cheng 5℃备注 cheng 期） 525#中热 水泥 425#低热 水泥 425#低热 水泥 ③经计算和试验复核， 混凝土结构物实际强度已能承受自重及其 它实际荷载时，应经工程师批准后，方能提前拆模。 (2)预制结构的模板拆除时的混凝土强度，除符合施工图纸的规 定外，还应遵守下列规定： ①侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆 除； ②芯模或预留空洞的内模， 在混凝土强度能保证构件和空洞表面 不发生塌陷和裂缝后，方可拆除； ③底模，当构件跨度不大于 4m 时，在混凝土强度符合设计的混 凝土强度标准值的 50%的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4m 时， 在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后，方可拆 除。 (3)钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要 求，并应遵守本条上述第(1)、(2)项的规定。 (4)拆模时，应根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片 模板坠落。 (5)模板的拆除应使用专门工具，并小心谨慎，以避免混凝土表 cheng ≥200 100150 ≥200 3 5 4 2 3.5 2.5 1.5 3 2 1.5 3 2 1.5 2.5 1.5 1 2 1 未掺粉 煤灰 掺粉煤 灰 cheng 面损坏。在需要将模板及混凝土分开的地方只能用木楔块进行分离， 不能使用金属楔块、钢筋或类似工具，在模板拆卸过程中造成的混凝 土损坏，根据要求进行维修。这类表面的维修处理应在拆除后立即进 行。 (6)在梁、墩、板未到 100%的设计强度时其上不能承受施工荷载。 cheng