砂轮机安全操作规程(可编辑修改word版)

. 砂轮机岗位安全操作规程 使用前准备 1 砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2 更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂 纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻 敲击、静听其声。金属声则优、哑声则劣） 3 砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过 不得使用。 4 安装砂轮时， 螺母上的不得 过松过紧， 使用前应检查螺母是否松动。 5 砂轮安装好后，一定要空转试验23 分钟，看其运转是否平衡，保 5mm 否则 护装置是否妥善可靠，测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人 站在砂轮侧面开动砂轮， 如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电 源。以防发生事故。 6 凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机 时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7 使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残）砂轮轴是 否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物， 否符合安全要求， 确认无问题时，再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1 开动砂轮时必须4060 秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站 在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮磨片破碎飞出伤人。 2 同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨 . . 削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂 轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削 时嘻笑与打闹。 3 磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁 撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁 板以及软质材料 (铝、铜等)和木质品。 4 磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正 面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。 不得用力过猛， 以防滑脱伤手。 5 砂轮不准沾水， 要经常保持干燥， 以防湿水后失去平衡， 发生事故。 6 不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。 7 不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1 必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚 石笔进行修整。 2 砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证 安全。 3 磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防 护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。 砂轮切割机安全操作规程 1、操作前，必须检查各部机件，运转部分，防护装置是否正常，否 良好，确认无问题后，方可进行操作。 2、切割机所用砂轮必须完好，紧固必须适当，不得过松或过紧，无 . . 防护罩时不得使用。 3、切割工件应固定牢靠，防止飞出伤人。 4、进行切割时，应戴好口罩、眼镜等防护用品。 5、砂轮运转时，禁止卸零件和进行修理，清扫等工作，也不得将手 伸到砂轮附近。 6、砂轮旋转方向有人时不允许操作。 7、工作结束后，应关闭电源，擦净机床，清理工具和 . 现场。 . 砂轮切割机岗位安全操规程 一．用途 砂轮切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部 门砂轮切割机可对金属方扁管、 方扁钢、工字钢， 槽型 钢， 碳元 钢、 元管等材料进行切割，严禁使用砂轮切割机切割材。 二．结构说： 1．主要参数： 砂轮切割机型号： J3GY-LD-400A 砂轮切割机主要技术参数： 额定电： 380V 电机功率： 2.2KW 频率：50HZ 主轴转： 2800r.p.m 割片规格： 400 x3.2x32 夹钳调范： 0o-±45o 最大切割能力： 角钢： 100 x100 x10 圆钢： ≤ ф 50 槽钢： 120 x53 钢管： ф135*6 外形尺寸： 730()x400()x580(高) 三．使用与保养： . . 1．正确的使用方法： （ 1 ））使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。对电 源开关、切割片的松紧度、 防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台 必须稳固。 （ 2 ） （ 3 ） ）夜间作业时应有足够的照明亮度。 ）使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误 后才允许启动。 （ 4 ））操作前必须查看电源是否与设备额定电压相符， 以免错接电源， 不得使用额定转速低于4800转/分的锯片。 （ 5 ））必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可 靠。 （ 6 ））不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材 .（如外径小 于 15 厘米时）。 （ 7 ））为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做 好好辅助性装夹定位工作。 （ 8 ））不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速方可 进行切割作业。 （ 9 ））切割时不允许任何人站在切割机的前面及侧面，停电、休息 或离开工作地时，应立即切断电源。 （ 1 0 ） （ 1 ） ）切割机停转前，不得将手从操作手柄上松离。 ）防护罩未到位时不得操作， 不得将手放在距锯片15 厘米以内。 45 度为宜。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧 . . （ 1 2 ））出现有不正常声音，应立刻停止操作，进行检查；维修或更换 配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。 （ 1 3 ））使用切割机在潮湿地方工作时， 必须站在绝缘垫或干燥的木 板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。 2．维护与保养： （ 1 ） （ 2 ） ）由专业电工定期检查更换切割机各控制电器。 ）保障切割机的机身整体完好、清洁，及时清除污垢，保证锯片 动转顺畅。 （ 3 ））由专业人员定期检查切割机各部件是否损坏，对损伤严重而 不能再用的应及时更换、修理。 （ 4 ） （ 5 ） ）及时增补因作业中机身上丢失的机体螺钉紧固件。 ）定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风罩、风叶是否灵活 完好，适时对转动部位加注润滑油，以延长切割机的使用寿命。 （ 6 ））使用完毕后要及时做好现场及设备卫生。 四．安全操作规程： 1.使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，被 切割的物料不得伸入人行道。 2.不允许在有爆炸性粉尘的场所使用切割机。 3.移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵 活。安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。 4．穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，严禁戴首饰或留 长发，严禁戴手套及袖口不扣进行操作。 . . 5．夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好， 螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。手轮操纵力一般不大于6kg。 6．操作手柄杠杆应有足够的强度和刚性，装上全部零件后能保持砂 轮自由抬起。 7.操作手柄杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺 母锁住。 8.加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 9.严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 10.切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好护眼镜。 11.中途更换新切割片或砂轮片时，必须切断电源，不要将锁紧螺母 过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 12.更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后 方能使用。 13.操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。 14.传动