室内标高和几何尺寸控制质量通病防治

室内标高和几何尺寸控制质量通病防治室内标高和几何尺寸控制质量通病防治 现象：近几年随着用户维权意识加强，用户在接受工程时，用户 对室内地坪平整度、 地面高差、 建筑层高、 墙面平整度、 顶棚平整度、 洞口尺寸规范控制等提出了要求。 室内标高和几何尺寸控制质量， 在 以前住宅楼分户验收中，有 30%分户验收时存在不同程度质量问题， 用户对此意见很大。 第一节第一节 基本要求基本要求 1.1 工程开工前，施工单位应编制工程测量方案，并报监理（建 设）单位审批，方案应根据工程设计形式和特点、流水段的划分、施 工部署等情况选择建立施工高程及平面控制网， 以及不同施工阶段标 高、轴线及几何尺寸的控制方法等。 1）工程开工前，测绘部门应以《建筑工程规划许可证》批准的 建筑工程位置及标高为依据，测定出建筑红线桩、定位桩和水准点， 施工单位应据此进行工程定位放线测量， 并根据审批后的工程测量方 案测设出施工高程及平面控制网。 工程定位放线测量完成后， 由建设 单位报请具有相应资质的测绘部门进行验线。 2）各种测量仪器应定期检验，由专人负责测量工作。 3）平面布置的柱网、开间、进深等定位轴线尺寸，应符合现行 国家标准《建筑模数协调统一标准》GBJ2 等有关标准的规定。 4）所有涉及使用安全的外窗台、临空面栏杆、上人屋面女儿墙 以及楼梯扶手等高度的标注尺寸及标高， 如果设计为粗装修时，必须 考虑二次装修对其实际使用高度的影响， 以确保有效使用高度符合相 关规范要求。 5）加强各设计专业工种的协调和配合，确保如楼梯、过道、门 洞等使用空间的有效几何尺寸符合相关规范要求。 1.2 严格按照设计墙、柱轴线位置及几何尺寸立模，墙、柱模板 的立模限位，应优先采用焊接钢件的方法限位，即在伸出楼面的墙、 柱纵筋外侧，按弹线位置，点焊钢筋头，以控制墙、柱立模的几何尺 寸。混凝土浇灌之前，必须检查模板支撑、钢筋绑扎，经验收合格后 再施工。 1）施工过程中模板支撑的测量放线应必须由专人进行，各种测 量仪器应定期校验。 2）模板支撑完成后，要全面检查模板的几何尺寸，要测量、校 正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整，合格后方可进行下一道 工序施工。 3）模板的背楞统一使用硬质木材或金属型材，统一加工尺寸。 浇筑混凝土墙板、柱时，在现浇楼面埋设 φ48 的钢管，增设斜撑， 以增强模板的刚度和平整度。 4）模板固定根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工 方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。 5）模板支撑完成后，要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可 进行下一道工序施工。 1.3 公司职能部门应及时抽验项目部测量记录并复核确认；应对 室内标高和几何尺寸不定期进行平行检验，发现问题及时处理。 1）施工过程按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的 测量，每层（段）为一个检验批，并将测量记录收集归档，作为分户 验收依据。 2）室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按20％以上的房 间数且每套（户）不少于１间进行抽查。 3）现浇楼板厚度的检测数量，每检验批按 20%以上的楼板数且 每套（户）不少于１块板进行抽查。检测采用钻孔法，有预留洞时可 利用预留洞替代钻孔，每块板不少于 5 个测点，测点应均匀分布。 4）预制砼板相邻板间高低差不大于 5mm，每检验批按 20%以上的 房间数量且每套（户）不少于 1 间进行抽查。 5）高层建筑（11 层以上）、地质条件复杂的工程，应根据设计 图纸要求由建设单位委托有资质的测量单位进行建筑物沉降观测。 第二节第二节 室内标高控制室内标高控制 （一）基础施工阶段（一）基础施工阶段 施工高程控制网中的水准基点应建立在施工现场适当地点， 其点 数不少于三个，点间距离以 50～100m 为宜，距建筑物的距离以不大 于 200m 且不小于 25m 为宜，距回填土边线不宜小于 15m。水准基点 可设置在平面控制网的标桩或外围的固定地物上，也可单独埋设。 （二）结构施工阶段（二）结构施工阶段 主体混凝土施工阶段要对标高和轴线的控制线进行复核。 每层楼 面应根据楼面控制点，弹出轴线，每层楼面应测一次水平，并据此进 行上层楼面施工，严格控制上层混凝土楼面的标高。主体施工阶段， 为控制好主体结构垂直度，六层及以上建筑，结构工程至多每隔三层 应用经纬仪或垂准仪， 从底层控制点通过预留孔向上投测出楼面控制 点，不得采用逐层吊线方法，以免产生垂直度累积误差。楼面控制点 的最大间距不得大于 30m，控制点连成的矩形应闭合。 1）工程施工到一层结构时，应及时将水准基点引测到一层结构 柱或墙体上，作为建筑物±0.000 以上标高传递的基准点，每栋房屋 应有三处标高基准点，标高基准点一般设在首层+1.0m 标高处。 2）楼（地）面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平 控制线，以控制住宅工程的建筑标高。 3）房屋标高的竖向传递时，应分别从三处首层标高基准点分别 向上引测到施工楼面，当三个点的标高差值小于 3 ㎜时，可取其平均 值为施工楼面标高控制点；否则应重新引测。 4）砌体施工时，必须根据楼面标高控制点精确设置皮数杆控制 标高，砌筑前每层楼面应用水平仪测一次水平， 第一皮砖或砌块下存 在高差时，应用干硬性砂浆或细石混凝土找平。 5）模板施工时，应严格按照设计图纸要求及楼面标高控制点控 制模板标高。现浇板底模上表面标高允许偏差不得大于±5 ㎜。 6）钢筋绑扎时，应根据楼面标高控制点，控制主次梁交接处、 梁柱交接处梁板钢筋的顶标高， 防止因绑扎后的钢筋顶标高偏差过大， 而使混凝土标高产生较大的偏差。 7）浇筑混凝土前，应根据楼面标高控制点，在柱、剪力墙钢筋 上抄设混凝土标高控制点， 混凝土浇筑时根据混凝土标高控制点拉线 检查混凝土的平整度，用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。混 凝土表面标高允许偏差不得大于±10 ㎜。 8） 有防水要求的楼面、 阳台与室内其它房间楼面标高有高差处， 现浇楼板面层钢筋应分离式配置， 混凝土浇筑前高低差处应可靠支设 模板，以保证高差处楼面标高符合设计要求。 9）结构施工过程中，应及时根据楼面标高控制点在已施工完成 的砌体、柱或剪力墙上引测出 1.0m 标高控制线。 （三）装饰施工阶段（三）装饰施工阶段 装修施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面 1m 线、 地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识 清楚。做好灰饼、标筋和护角，发现超标时及时处理。墙体抹灰层厚 度符合设计要求，当厚度大于 30mm 时，应采取加强措施。 1） 装饰工程施工前应根据每层楼面标高控制点， 检查、 复测 1.0m 标高控制线，并确保每个房间四面墙、房间内独立柱子上均有 1.0m 标高控制线。 2）同一房间或楼层的楼地面面层、天棚粉刷、吊顶、窗台、栏 杆、电气开关插座等的标高必须根据 1.0m 标高控制线为基准进行标 高控制。 3）楼地面面层施工前，宜根据 1.0m 标高控制线在房间的四角、 柱子边及门边等部位布设地面灰饼， 地面灰饼的上口为地面成活后的 顶面标高，地面灰饼可用 20×20 ㎜马赛克粒子作顶面标志。楼地面 面层施工时，应依据地面灰饼拉线控制楼地面面层标高。 4）天棚粉刷前，应根据1.0m