室外排水管施工工艺

室外排水管施工工艺：室外排水管施工工艺： 一、一般规定 1 本章适用于民用住宅小区和厂区内，室外给水（消防）管网、室外排水管网、 消火栓和消防水泵接合器的安装工程。 二、施工准备 （一） 、—技术准备 1 施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。 2 已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。 3 技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。 （二） 、材料要求 1 工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证 明文件。 2 工程所使用的材料、 设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设 计要求。 3 所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好，表面无 划痕及外力冲击破损。 4 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。 5 管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管材、管 件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。 （三） 、主要机具 1 施工机具见《施工机具表》 2 测量仪器见《施工测量仪器表》 （四） 、作业条件 1 管道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地。管道走向上的障碍 物要清除。 2 在饮用水管道附近的厕所、 粪坑、 污水坑和棺木等应在开工前迁至业主指定的 地方。并将脏物清除干净后进行消毒处理，方可将坑填实。 3 在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并 作出标记。 （五）施工组织及人员准备 1 施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。 2 施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰 班、测量班等。 3 施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定， 一般应配备的人员有：给排 水专业技术人员， 测量工、 管道工、电焊工、 气焊工、起重工、 油漆工、泥瓦工、 普工。 三、室外排水管道安装 （一） 、材料质量要求 1. 塑料管材的验收 管材、管件外观质量应符合下列要求： 1）颜色应均匀一致，无色泽不均及分解变色线； 2）内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷； ％， 端口必须平直其垂直 1） 管材轴向不得有异向弯曲， 其直线度偏差应小于 3． 于轴线； 4）管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂； 5）管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口的密封性能。 6）粘接剂应呈自有流动状态，不得呈凝胶体，在未搅拌情况下不得有团块、不 溶颗粒和影响粘接的杂质。 7）粘接剂中不得含有毒和有利于微生物生长的物质，不得影响水质和对饮水产 生味、嗅的影响。 8）每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头，橡胶圈的截面应均匀。 （二） 、操作工艺 1. 管道铺设 1）下管前的准备工作： ① 检查管材、套环及接口材料的质量。管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺陷 不允许使用 ② 检查基础的标高和中心线。基础混凝土强度须达到设计强度等级的 50％和不 小于 5Mpa 时方准下管。 ③ 管径大于 700mm 或采用列车下管法，须先挖马道，宽度为管长 300mm 以上， 坡度采用 1:15。 ④ 用其他方法下管时，要检查所用的大绳、木架、倒链、滑车等机具，无损坏 现象方可使用。临时设施要帮扎牢固，下管后座应稳固牢靠。 ⑤ 校正测量及复核坡度板，是否被挪动过。 下管前管材检验 检查沟底标高和管基强度 检验下管机具和绳索下、管接口 、 闭水实验； ⑥ 铺设在地基上的混凝管，根据管子规格量准尺寸，下管前挖好枕基坑，枕基 低于管底皮 10mm， 2）下管 根据管径大小，现场的施工条件，分别采用压绳法、三角架、木架漏大绳、大绳 二绳挂钩法、倒链滑车、列车下管法等。 ② 下管前要从两个检查井的一端开始，若为承插管铺设时以承口在前。 ③ 稳管前将管口内外全刷洗干净，管径在 600mm 以上的平口或承插管道接口， 应留有 10 ㎜缝隙，管径在 600mm 以下者，留出不小于 3mm 的对口缝隙。 ④ 下管后找正拨直，在撬杠下垫以木板，不可直插在混凝土基础上。待两窨井 间全部管子下完，检查坡度无误后即可接口 ⑤ 使用套环接口时，稳好一根管子在安装一个套环。铺设小口径承插管时，稳 好第一节管后，在承口下垫满灰浆，再将第二节管插入，挤入管内的灰浆应从里 口抹平。 2.管道接口 1）塑料管溶剂粘接连接 1）检查管材、管件质量。必须将管端外侧和承口内侧擦拭干净，使被粘接面保 持清洁、无尘砂与水迹。表面粘有油污时，必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。 2）采用承口管时，应对承口与插口的紧密程度进行验证。粘接前必须将两管试 插一次， 使插入深度及松劲度配合情况符合要求，并在插口端表面划出插入承口 深度的标线。管端插入承口深度可按现场实测的承口深度。 3） 涂抹粘接剂时， 应先涂承口内侧， 后涂插口外侧， 涂抹承口时应顺轴向由里 向 外涂抹均匀、适量，不得漏涂或涂抹过量。 ． 4）涂抹粘接剂后，应立即找正方向对准轴线将管端插入承口，并用力推挤至所 画标线。插入后将管旋转 1/4 圈，在不少于 60s 时间内保持施加的外力不变， 并保证接口的直度和位置正确。 5）插接完毕后，应及时将接头外部挤出的粘接剂檫拭干净。 注：工厂加工各类管件时，粘接固化时间由生产厂家技术条件确定。 6)粘接接头不得在雨中或水中施工，不宜在5℃以下操作。所使用的粘接剂必须 经过检验， 不得使用已出现絮状物的粘接剂，粘接剂与被粘接管材的环境温度宜 基本相同，不得采用明火或电炉等设施加热粘接剂。 3.五合一施工法 1） 五合一施工法是指基础混凝土、稳管、八字混凝土、包接头混凝土、抹带等 五道工序连续施工。 2） 管径小于 600mm 的管道，设计采用五合一施工法时，程序如下： ① 先按测定的基础高度和坡度支好模板，并高出管底标高 2～3mm,为基础混凝 土的压缩高度。随后及浇灌。 ② 洗刷干净管口并保持湿润。落管时徐徐放下，轻落在基础底下，立即找直找 正拨正，滚压至规定标高。 ③ 管子稳好后，随后打八字和包接头混凝土，并抹带。但必须使基础、八字和 包接头混凝土以及抹带合成一体。 ④ 打八字前，用水将其接触的基础混凝土面及管皮洗刷干净；八字及包接头混 凝土， 可分开浇注， 但两者必须合成一体； 包接头模板的规格质量， 应符合要求， 支搭应牢固，在浇注混凝土前应将模板用水湿润。 ⑤ 混凝土浇注完毕后，应切实做好保养工作，严防管道受震而使混凝土开裂脱 落。 4.四合一施工方法 1) 管径大于 600mm 的管子不得用五合一施工法，可采用四合一施工法。 ① 待基础混凝土达到设计强度 50％和不得小于 5Mpa 后， 将稳管、 八字混凝土、 包接头和抹带等四道工序连续施工。 ② 不可分隔间断作业。 2) 其它施工方法同五合一相同； 5.室外排水管道闭水试验 管道应于充满水 24h 后进行严密性检查，水位应高于检查管段上游端部的管顶。 如地下水位高出管顶时， 则应高出地下水位。 一般采用外观检查， 检查中应补水， 水位保持规定值不变，无漏水现象则认为合格。 （三）质量标准 1 一般规定 1)本章适用于民用建筑群 （住宅小区） 及厂区的室外排水管网安装工程的质量检