厂房地面沉降施工方案固结灌浆

厂房地面沉降固结灌浆 施工方案施工方案 编制单位:重庆市十八土鑫诚灌浆防水工程有限公司 目录目录 一、情况分析.。 。 。 。 .。 。 。 。 。 。 。 。 。 .。 。 。 。 .。 。 。 。 。 。 。 .。 。 。 .。 。 。 .。 。 。 1 二、现场情况.。 。 。 。 。 。 。 。 .。 。 。 。 .。 。 .。 。 .。 。 。 。 .。 。 。 。 .。 .。 .。 。 。 。 .1 三、灌浆方案。 。 。 。 .。 。 .。 。 。 。 .。 。 。 。 .。 .。 。 。 .。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 .。 。 。 。 。 。 。 。 .。 .。 4 四、施工注意事项。 。 .。 。 。 。 .。 .。 。 。 。 。 .。 .。 .。 。 。 .。 .。 .。 .。 .。 .。 。 。 。 。 16 五、施工中易出现问题的处理.。 .。 。 .。 。 。 .。 。 。 。 .。 。 。 。 .。 。 。 。 .。 。 。 .。 。 .。 。 .17 六、施工质量控制及检验。 .。 。 。 。 .。 .。 .。 .。 。 .。 .。 。 .。 。 .。 .。 .。 .。 .。 .。 。 。 。 .。 。 。 。 17 七、安全措施.。 .。 。 。 .。 .。 。 。 。 .。 .。 .。 。 。 。 .。 。 。 。 。 。 。 .。 。 。 。 。 。 .。 。 .。 。 18 八、文明施工。 。 .。 .。 .。 。 。 。 。 .。 .。 。 。 。 。 .。 .。 .。 .。 。 。 。 .。 。 .。 。 。 .。 。 。 。 。 。 。 。 。 .。 .。 .18 后附企业资质及相应报价 一、情况分析一、情况分析 我协会于 4 月 22 日组织专家现场实际勘察，结合原施工方、业主提供的资料，该项目 只能采用灌浆工艺.原因是厂房已形成，无法进行开挖。若开挖强夯成本过高，且无安全保 障。经分析由于该厂区地块局部原为水塘， 前期施工中换填不彻底， 回填土石单粒体积较大 回填中存在空隙且对回填土碾压未达到设计压实度要求。从而导致压缩模量较高,地面出现 不均匀沉降及开裂。建议采取回填固结灌浆措施，修复地基。 二、现场情况二、现场情况 现场为厂区地面沉降，地面砼硬化厚20cm,沉降已影响墙体产生开裂。现场照片如下: 1 三、灌浆方案三、灌浆方案 3.1 采用注浆加固法 固化剂（浆液）沿地面沉降断裂缝及打孔注浆位置渗透充填、压密固结、劈裂置换、胶 结固化，消除地质缺陷,改善地面受力性状，提高承载力,减少不均匀沉陷。 ⒈根本消除地面下空洞及暗道，使病害从根本上得以防治; ⒉经济效益高； ⒊工期短，污染小，施工文明； ⒋技术先进,工法成熟，效果可靠。 由于前期基础施工对回填土土质把控不到位且固结时间较短， 对地面进行注浆的目的是 要形成复合地基并充填地面板下孔洞，通过对土体强度及密实度的改良,以提高地基的承载 力,以此减少土体的压缩变形或减少土体侧向位移引起的地面沉降。 压力注浆是通过钻孔,并利用注浆设备均匀的将浆液注入地基回填土内，以充填、渗透 和挤密的方式，排除土颗粒间裂隙中的水分和空气，并占据其空间,使回填土孔隙比减小， 强度提高。 3.2 注浆范围 沿不规则沉降缝且每端延长 2 米及地基回填区域，孔间距 2.5m,梅花形布置,注浆孔深 度随筑填体厚度而变化。 施工工艺流程： 2 清理场地 监理报检测量放线重新钻孔 机具定位 钻孔 否 是否达到终孔要求 是 调整设备安装注浆设备核定参数 水泥注浆其他材料 结束封孔 监理报检质量检验质量不合 整理资料 3.3 机械设备及施工人员 3.3.1 机械设备 主要机械设备和材料表 序号序号 1 1 名称名称 电锤 型号规格型号规格 38-D 型 单位单位 台 数量数量 根据实 际量 功率功率 750W 用用 途途 钻孔施工 3 2 2注浆泵Xpb—90E台 根据实 际量 根据实 际量 750W灌注聚氨脂 3 3注浆塞20-A个封闭浆液 ４４丙酮 根据实际 kg 量 根 根据实 际量 根据实 际量 清洗注浆机 ５５钻头钻孔 6 6延长电线米 3。3.2 施工人员 配备施工队长 3 名，机手 6 名，泵工 6 名，注浆班班长 3 名，普工 8 名。 3.4 钻孔及注浆 3.4.1 注浆材料 水泥采用 P。O 42。5 袋装水泥.根据检验评定标准，对进场水泥进行材料检测，现场做 好水泥的存储与使用，防止水泥受潮结块失效。水泥浆液水灰比1：(0。8～1）. 3。4.2 施工流程(如下图所示） 3.4。3 固结灌浆方法和布孔型式 灌浆方法 Ⅰ孔采用自上而下分段灌浆的方式，Ⅱ孔首先进行接触段施工，以下各段采用一次成 孔，自下而上分段灌浆的方式;另外，对各单元块的临空排孔首先进行施工，以形成封闭的 灌浆区域，从而减少串、冒、漏的现象,保证灌浆质量。 布孔型式 地基固结灌浆孔深根据中冶成都勘察研究院出具的地质勘察报告，注浆管钻至中风化 4 岩层，钻孔深度约为2.80M-28。00M。灌浆按分序加密的原则进行，排距为2.0m，孔距暂按 2.5m；具体参数根据实际灌浆情况加以调整， 选择合理的灌浆孔间排距； 固结灌浆布孔型式 见下图： 说明：1．图中尺寸单位按 cm 计. 2．灌浆按排内分序加密的原则进行，排距2。0m,孔距 2.5 m。 3．钻孔钻至中风化岩层，钻孔深度约为2.80M-28.00M；物探孔暂时由Ⅰ序孔兼， 具体由监理工程师现场确定。 4．钻孔均为铅垂孔。 3。4.4 施工工艺流程 3。4.4。1 施工工序 ⑴ 总体施工工序（见下图）：施工准备（混凝土等强期间）→布置风、水、电、通讯 及二次制浆系统→钻设并安装抬动变形观测装置→灌前物探测试→Ⅰ序孔施工→Ⅱ序孔施 工→检查孔施工→灌后物探测试→施工场地清理移交。 钻机就位固定调平 5 施工准备清理场地 制浆系统就位测量放点布置孔位 抬动观测孔钻孔及安装观测装置 物探孔施工及灌前测试 Ⅰ序排孔施工 I、II 序孔施工 II 序排孔施工 I、II 序孔施工 质量检查孔施工及压水试验 灌后物探测试孔的测试 固结灌浆总体施工工艺流程图固结灌浆总体施工工艺流程图 ⑵ 灌浆孔单孔施工工艺流程 ① 采用自上而下方法的固结灌浆单孔施工工艺流程： 钻机对中调平固定→钻第一段→阻塞冲洗、压水、灌浆→ 钻第二段冲洗、压水、灌浆 →(依次循环至全孔结束）→封孔。 ② 采用自下而上方法的固结灌浆单孔施工工艺流程: 钻机对中调平固定→一次钻出全孔→测量孔深→全孔一次冲洗→孔底段压水灌浆→ 自下而上分段压水灌浆→封孔. ⑶ 钻孔 灌浆孔钻孔孔径为φ110mm。混凝土和基岩部位采用阿特拉斯 ROC—460—HF 自行高效 潜孔钻机、宣化 YQ100D 型潜孔钻机钻进。抬动观测孔、检查孔均采用 XY-2 型回转型地质钻 机,金刚石钻头钻进. 所有钻孔根据现场统一编号、放点，开孔孔位偏差不大于10.00cm. 固结灌浆孔的孔底偏差应不大于1/30 孔深。钻孔孔深必须钻至中风化岩层， 对终孔段 遇到断层带、结构面时,详细记录，并向监理工程师报告，由监理工程师予以协调后，再进 行相应的处理。