井巷测量技术标准

井巷测量技术标准 1 井 巷 测 量 技 术 标 准 第一章 总则 第一条、矿山测量是矿山生产建设中一项重要基础技术工作，是正 确指导生产，监督资源合理开采，进行科学管理，实现矿山生产技术现 代化的一个重要组成部分。矿山须加强测量工作及其业务技术管理，配 备足够的人员、设备和仪器。 第二条、矿山测量工作包括下列主要内容： （一） 、建立满足井下生产所需的测量控制系统； （二） 、填绘反映矿山生产现状的各种采掘工程图和专用图； （三） 、验收采掘工程量和质量。 第三条、测量成果的精度评定以中误差为标准，当观测误差与观测 值本身大小有关时，应同时用相对误差来评定观测结果的质量。允许误 差 （限差） 一般采用中误差的二倍值 （接近限差的应是少数） 。 次要工程， 可采用中误差的三倍值。 第四条、在测量实践中，应对实测成果进行各项精度的评定和分析， 总结经验，积累资料，以求得各种测绘误差的基本参数。 第五条、建立健全测绘仪器的管理与使用制度，并定期检校，使之 经常处于良好状态。因正常磨损，自然老化等原因，致使仪器达不到精 度要求时，应予降级使用或申请报废。 第六条、对各项工程的测设标定，必须以审批的设计为依据。用于 测设标定的测量控制点及其成果，应认真检查核对。重要工程测量须对 计算的标定数据和标定位臵进行复核。 第七条、外业测量记录和内业计算资料须经过检查。提交使用和呈 报的测绘资料均应通过审核。 第八条、矿山测绘资料须系统整理，并按技术档案管理制度归档和 提供使用。 第九条、随着测绘科学技术的发展，在测量和制图方面应尽量采用 新仪器、新技术、新方法及电子计算技术。 第十条、本《标准》对测量精度与作业要求未作出规定的，参照《有 色金属矿山测量手册》执行。 井巷测量技术标准 2 第二章 井巷测量 第十一条、近井点和高程基点的建立 （一） 、近井点和井口高程基点是进行矿井工程测量的重要基准点， 建立时应遵守下列原则： 1、选择在能长期保存不受开采和其他影响便于观测的地点。 2、 近井点到井口之间的距离尽量缩短，其间的连接导线边数不应 超过三条。 3、 每一井口应建立一个近井点和两个水准高程基准点。 4、 近井点应在矿区首级控制网的基础上建立，其精度要求与加密 控制精度相同。 （二） 、为了满足井巷贯通测量的精度要求， 多井口的近井点应统一 规划，合理布设，尽可能使各近井点位于同一个三角网或导线网中，并 使相邻井口的近井点构成三角网中的一条边，或力求其间的间隔边数最 少。 （三） 、由近井点向井口定向连接点连测时， 应按 5″或 10″级的闭 合导线或复测支导线施测。 （四） 、井口高程基准点的高程，从矿区附近的三、四等水准网点按 四等水准测量要求测定。 第十二条、建井测量 （一） 、建井施工过程中的一切测量标定工作， 应以井筒十字中心线 基点和井口水准基点为依据。 （二） 、 井筒中心点的平面坐标和井筒的十字中心线的坐标方位角按 设计数字标定，其实测与设计的允许误差不得超过下表的规定。 标 定 条 件 实 测 与 设 计 的 允 许 偏 差 十字中心线 垂直程度的 偏差 井 筒 中 心 （米） 井 口 标 高 （米） 主中心线 方位角 与井筒有关的井巷 工程和建筑物尚未 施工时 ±0.5 ±0.1 ± 03 ′ 00″ ±30″ 井巷测量技术标准 3 与井筒有关的井巷 工程 和建筑物已经施工 时 ±0.1 ± 0.05 ± 01 ′ 30″ ±30″ （三） 、井筒十字中心线的基点应按下列要求埋设: 1、十字中心线的基点布设在井筒四侧，每个方向不应少于二个点； 2、点间距离不小于 20 米，离井口最近的十字中心线基点，距井口 边缘不小于 15 米；用沉井法和冻结法施工的井筒不应小于30 米； 3、每条十字中心线上至少有一个点能直接瞄视天轮平台， 且视线倾 角应小于 45°。 （四） 、井筒掘砌施工以悬挂的井筒十字中心线垂线为依据， 垂球线 的位臵应离砌碹后的井壁 0.1~0.3 米。 （五） 、下放垂线的数目和位臵应符合下列规定： 1、圆形井筒，应下放井筒中心垂线指导掘进。为了指导砌壁、预留 梁窝和检查井壁的竖直程度，还需下放边垂线，其数目视井筒大小和施 工要求而定； 2、方形井筒，在井筒四个角上下放四条垂线； 3、椭圆形井筒，在长轴和短轴端点各设一边垂线。 （六） 、在井筒掘砌过程中，应沿井筒十字中心线方向每隔 5~10 米 检查和测量井壁实际位臵，并绘制纵、横断面图。 （七） 、井筒砌壁时，应根据井筒十字中心垂线或边垂线检查模板和 预留梁窝的平面位臵，并用牌子线和钢尺检查模板托盘和预留梁窝的标 高。同层各梁窝的水平度，可用连通水准器方法标定。 （八） 、安装罐梁和罐道时，垂线布臵应符合下列规定： 1、垂线的布臵应能满足主梁和其他峒室设备的安装； 2、垂线距主梁或罐道的边缘为 60~100 毫米，同一垂线点两次标定 之差不得大于±2 毫米； 3、各垂线间不同水平的距离之差不得大于±2 毫米。 （九） 、安装第一层罐道梁（基准梁）时，应进行下列测量工作： 1、用水准仪测量每根罐梁的高程和水平； 2、检查井筒十字中心线距每根罐道梁两端的距离； 3、检查井筒十字中心线距罐道中心位臵的距离， 和各梁间的水平间 井巷测量技术标准 4 距。 罐道梁的实际平面位臵与设计位臵的偏差：安装金属罐道不应大于 ±5 毫米；安装木罐道不应大于±15 毫米。罐道梁两端的高差不应大于 罐道梁长度的 1/500。 （十） 、 提升绞车的提升中心线和绞车主轴中心线应标定于机房内四 壁墙上（比绞车稍高的地方） ，其两次标定的互差不应大于±3 毫米。 （十一） 、井筒掘至马头门时，应在井盖上沿主十字中心线放下两条 边垂线和牌子线标定出马头门的中、腰线和拱基线，其标定误差：中心 线位臵误差不应大于±30 毫米；高程位臵误差不应大于±50 毫米；方位 角误差不应大于±30′。装载峒室施工测量同此法。 （十二） 、马头门 15 米以内的掘进方向可根据井筒内的垂线采用瞄 直法指导；15~50 米以内的应进行简易测量指导；50 米以上外则应根据 本《标准》有关规定进行联系测量。 （十三） 、 延深井筒的中心和十字中心线的方向应与原井筒的实测值 一致。 （十四） 、自下而上延深井筒时，井筒中心点和十字中心线可分别设 在打反井的水平巷道底板上和顶板上。当工作面向上掘进 5~10 米时。 第十三条、矿井联系测量 （一） 、为建立地面与井下统一的平面坐标系统和高程系统， 应进行 矿井联系测量。联系测量至少应独立进行两次，其互差未超限时，取用 加权平均值或算术平均值作为定向测量的最终成果。 （二） 、在进行联系测量前，必须做好各项准备工作，同时在井口附 近建立近井点、水准基点和连接导线点。在定向水平（阶段）埋设不少 于三个永久导线点。 （三） 、通过平峒的联系测量，井下导线点的平面坐标和高程可由近 井点采用经纬仪导线、三角高程或水准测量的方法直接进行联测。 （四） 、采用几何定向测量方法时，由近井点推算至井下起始边方位 角的两次独立定向结果互差为：一井定向不大于 2′；两井定向不大于 1′，在满足采矿工程需要的前提下，视具体条