产品质量检验计划ITP
编号 图纸编号版本 工程编号发布 操作者CCS业主 审图中心批 准 研究院R CCS确认工艺技术R CCS确认结构件R CCS确认检测R CCS确认结构件R CCS确认结构件W/R CCS确认结构件W/R CCS确认结构件W 检验员签署结构件R CCS确认结构件H、R 检验员签署结构件R 操作者确认结构件 操作者确认结构件 操作者确认结构件 标志状态标识 账卡物证一致 材料质量证书/(需要时) CCS批准的船用产品证书 外观质量及几何尺寸检查检查测量 符合相关公认材料标准要求/CCS材 料与焊接规范要求 原材料入厂检验报告 化学成分及机械性能复检 取样送理化试验; 结果符合公认标准的规定 化学成份试验报告; 机械性能试验报告; CCS报验单 4原材料 验收与入库 材料质量证书审查证书 CCS钻井装置发证指南; 经批准的图纸 终检综合检查各检查项目全部合格原材料入厂检验报告 仓储 材料分区堆放 巡回检查 焊工证书及清单 生产准备 NDT人员应持有CCS颁发/承认的《无损 检测人员资格证书》 审查证书CCS材料与焊接规范NDT人员资质证书及清单 主要生产设备清单 试验设施 具有井架卧装/立装检验以及载荷试验 的条件和能力 现场检查确认 主要试验场地; 相关试验用计量仪器清单及 检定证书 生产准备检验、试验人员资格及经历审查证书检验员证书及清单 2 确认人员资 质 生产准备 焊工应持CCS颁发/承认的《焊工合格 证书》 审查证书CCS材料与焊接规范 3 生产设备、 设施 生产准备 焊接设备、切割设备、热处理设备、 机加工设备的配置、参数、精度等符 合产品生产要求 核查设备清单,抽查设备自校准记 录和检定证书 1 图纸、工艺 确认 生产准备评审产品设计图纸、图样是否有效 向CCS提交产品设计图纸、技术规格 书、计算书等产品设计文件 API Spec 4F; GB/T23505; 海洋移动平台入级规范2012; 海上移动平台安全规则 经批准的技术图纸,图纸退 审意见 生产准备 对原已制定的焊接工艺进行审查;需 要时,进行开工前焊接工艺重新认可 及评定;对于申请DRILL附加标志的, WPS应经CCS批准且焊接工艺评定结果 合格 WPS、工艺规程、工艺过程卡应覆盖 产品要求、识别关键零部件及关键 工序并有明确要求 CCS材料与焊接规范; AWS D1.1 序号 产品/过程名称流程检验项目检验/测试/方法标准/规范/控制程序验证方法验证文件 控制点 CPLEC产品检验测试计划ITP 20160102 项目名称 生产单位 A0 产品名称天车2106 编号 图纸编号版本 工程编号发布 操作者CCS业主 序号 产品/过程名称流程检验项目检验/测试/方法标准/规范/控制程序验证方法验证文件 控制点 CPLEC产品检验测试计划ITP 20160102 项目名称 生产单位 A0 产品名称天车2106 操作者确认结构件 操作者确认结构件 操作者确认结构件 检验员签署结构件W CCS确认结构件R 操作者确认结构件 操作者确认结构件 操作者确认结构件 操作者确认结构件 检验员签署结构件W 检验员签署结构件W 检验员签署结构件W、R 操作者确认结构件 检验员签署结构件W 检验员签署结构件W 检验员签署结构件W 6 组对(焊前 检查)续 检验员签署结构件W CCS确认结构件RCCS报验单; PWPS; 焊材证书; 原材料质量证书; 无损探伤报告; 机械性能试验报告; 确定评定的项目、预焊接工艺PWPS 经批准的图纸、图样 精度测量报告 直线度 测量长直杆件、及有直线度要求的 构件 精度测量报告 组对装配 (续) 相对位置及配合尺寸 检查测量连接、悬挂、装配零件配 焊位置 应符合经批准的图纸、图样要求精度测量报告 6 组对(焊前 检查) 领料 核对材料牌号、规格、材料标记移植 、表面质量 目视核查 磁粉或渗透检测AWS D1.1磁粉探伤报告 检查钢材表面是否存在严重锈蚀缺 陷,必要时进行表面预处理 组对装配 坡口间隙及表面质量目视、量具测量检查 坡口及施焊表面是否清洁干净而无 氧化皮、油污,坡口尺寸和焊接间 隙是否符合图纸及焊接工艺规程的 要求,并且焊道表面不应有明显凹 凸缺陷 错边量 测量检查错边量是否符合图纸工艺 要求 材料代用通知单 5下料 领料 核对材料牌号、规格 目视检查、核查下料跟踪记录 经批准的图纸、图样 号料单; 套料图 下料跟踪记录; 下料检查记录 材料标识移植、表面质量 划线 几何尺寸、表面质量目视、量具测量检查 材料标识移植目视检查、核查下料跟踪记录 下料 几何尺寸、表面质量目视、量具测量检查 坡口角度及钝边使用焊接检验尺检查 坡口表面NDT(需要时) 4 原材料 (续) 发放 牌号 按领料单、发放台账或工艺文件、 材料跟踪记录,材料代用通知单等 (必要时)进行核查 规格 数量 材料标记移植 按领料单、发放台账或工艺文件、 材料跟踪记录,材料代用通知单等 (必要时)进行核查 CCS报验单 材料代用应经设计部门及CCS验船师的同意 编号 图纸编号版本 工程编号发布 操作者CCS业主 序号 产品/过程名称流程检验项目检验/测试/方法标准/规范/控制程序验证方法验证文件 控制点 CPLEC产品检验测试计划ITP 20160102 项目名称 生产单位 A0 产品名称天车2106 CCS确认结构件R CCS确认结构件R CCS确认结构件R 工艺确认结构件 工艺确认结构件 工艺确认结构件 工艺确认结构件 CCS确认结构件R 操作者确认结构件 操作者确认结构件 操作者确认结构件W、R 操作者确认结构件 操作者确认结构件 操作者确认结构件 自检记录; 工艺流程卡; 质量检验单; CCS报验单 焊后检查(自 检) 焊缝形状尺寸(余高、宽窄、焊角宽 度、棱角度、错边量) 使用焊接检验尺检查焊缝尺寸应符合图纸要求 焊缝表面质量目视检查 焊缝表面不得有裂纹、夹渣、未熔 合、气孔、焊瘤、弧坑和咬边等缺 陷; 筋板端部应满焊圆角,且不应再转 角处更换焊材 焊工印记目视检查 CCS确认需要时WPS文件应有CCS验船师签署 焊材烘焙、领用、发放 检查焊材烘焙时间、温度和领用发 放记录焊材管理控制程序; HSE管理程序 焊材领用记录 施焊环境检查温度、湿度、风力、排烟情况 焊接过程监控记录 焊接参数监控及记录 跟踪检查电流、电压、流量、焊接 速度等参数,见证检查焊前预热、 焊后保温的执行 WPS CCS报验单; PWPS; 焊材证书; 原材料质量证书; 无损探伤报告; 机械性能试验报告; PQR焊评试验报告 试件、焊材及设备 试验与测定 评定并编制、审核、批准焊评报告PQR 且提交CCS确认 7焊接 焊接工艺评定 CCS材料与焊接规范; AWS D1.1; 经批准的图纸; API Spec 4F; GB/T23505 焊接工艺编制 焊接工艺内容 产品施焊及焊 缝返修 经批准的WPS; 工艺变更通知单; CCS报验单 责任签署经授权部门及人员签署生效 发放 发放和持有应覆盖产品生产所有相 关岗位人员 变更 变更应有明确标识,并发放至所有 相关岗位人员 编号 图纸编号版本 工程编号发布 操作者CCS业主 序号 产品/过程名称流程检验项目检验