人工挖孔桩自评报告

XXXXXXXXXXXXXXXX 工程 （1#楼） 人 工 挖 孔 墩 基 础 验 收 自 评 报 告 施工单位：XXXXXXXXXXXXXXXX 企 业 技 术负责人： 项目经理： 日 期：2010 年 月 日 1 目 录 一、工程概况： 2 二、桩基设计简介 2 三、施工及自评的规范和标准 2 四、主要施工工艺： 3 五、质量控制情况 3 1、钢筋工程 3 2、 混凝土工程 4 3、人工挖孔桩低应变试验： 4 六、桩基子分部验收情况： 5 1、 现场施工情况： 5 2、 子分部工程质量验收情况： 6 七、质量自评情况 6 2 一、工程概况： 本工程 XXXXXXXXXXXXXXXX1#楼位于 XXX 区内普莲路西侧，南侧为二环路，西临 颖川路。由 XXXXXXXXXXXXXXXX 开发，XXXXXXXXXXXXXXXX 设计，XXXXXXXXXXXXXXXX 勘察，XXXXXXXXXXXXXXXX监理，XXXXXXXXXXXXXXXX承建，本工程建筑面积26273 ㎡， 建筑高度为 81.55m，层数为：地下 1 层，地上 26 层；工程总造价：约 3174.9 万元， 工期为：560 天。建筑设计等级：二类。结构类型：钢筋混凝土框架剪力墙结构，建 筑结构安全等级为二级,建筑抗震设防类别为丙类,所在地区的抗震设防烈度为 7 度, 设计基本地震加速度 0.01g, 本工程在一类,二类,三类环境中的结构设计使用年限 为：50 年。 二、桩基设计简介 本工程 1#楼基础部分采用人工挖孔墩基，地基基础设计等级为乙级；桩端持力 层为中风化凝灰岩○ 5 ， 进入持力层大于 550mm， 有效桩长约为 3 m～6m； 桩径为 1100mm， 地基承载力特征值 fak=2500Kpa，DJC1 承载力特征值 fak=2400Kpa，护壁、墩身混凝 土强度等级分别为：C25、C30，护壁选用福建省标准图集《人工挖孔灌注桩》 （闽 2004G107 ）护壁详图 （一） ，墩身钢筋采用 HPB235、HRB335 热轧钢筋，配筋为：主筋： 15φ18、箍筋：φ10@100、加劲箍：φ16@2000。 三、施工及自评的规范和标准 为了保证工程的质量，严格按照设计图纸及有关施工质量验收规 范要求施工、验收，具体执行的标准详见：附表。 序号 名 称 编号或文号 1 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 2 《工程测量规范》 GB50026-93 3 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 5 《钢筋焊接及验收技术规程》 JGJ 18-2003 6 福建省标准图集《人工挖孔灌注桩》 闽 2004G107 3 7 《建筑基桩检测技术规范》 JGJ 106-2003 四、主要施工工艺： 根据本工程特点，为了保证工程的顺利进行，我司在施工中采用以下施工工艺、 方法： 1、施工测量 开挖前我们根据测量队提供的单体放样作为轴线控制和放样的依据， 用全站仪测 出几个坐标控制点作为测量桩心坐标的依据； 在施工过程中仔细测量、 并认真复核各 轴线及桩心的位置及标高， 并在第一模护壁浇筑前再复核一次桩心位置， 以便及时的 纠正桩心位置。 2、人工挖孔桩施工 由于单桩（墩）设计承载力较大，必须确保成桩质量，为此我们专门编制了施工 方案，报监理审批。在施工中严格按方案施工。 3、质量保证措施 桩孔的垂直度和直径，每段均进行检查，发现偏差及时纠正，保证位置正确，桩 成孔后及时请勘察、设计、业主、监理等相关单位检查验收，合格后方可进入下一道 工序施工，并做好相关隐蔽验收记录。 钢筋笼安装就位后，其标高尺寸、主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量、保护 层厚度均进行自检合格后书面报请监理工程师检查，经监理、甲方复检合格后，及时 办理隐蔽工程签证手续，并申请砼浇捣令，待监理工程师签发砼浇捣令后，方进行桩 身砼的浇捣。 桩身砼采用商品砼，砼搅捣前均按规定安装传料串筒，串筒底距桩（墩）底砼面 小于 2 米，保证砼不产生分层离析现象，确保砼振捣密实。现场砼试块制作采用随机 取样制作，监理人员现场监督检查，试块制作数量严格按照现行的规范制作，制作数 量符合要求。 五、质量控制情况 1、钢筋工程 本工程人工挖孔桩基钢筋均为热轧钢筋，规格有φ10mm、φ16mm 、φ18mm ，生产 厂家为：福建省三钢（集团）有限责任公司。共进场 1 批次，具有产品出厂合格证 3 4 份，按有关规范（规程）要求进行见证取样、送检 3 组，经 泉州科正建设工程检测 有限公司 检测，热轧光圆钢筋符合 GB1499.1-2008 标准，热轧带肋钢筋符合 GB/1499.2-2007 标准；共有钢筋原材检测报告 3份。 2、 混凝土工程 （1） 、混凝土材料 ○ 1 护壁混凝土采用 C25 自拌混凝土，水泥为：福建安溪三元岩水泥 厂提供的：42.5R 普通硅酸盐水泥，碎石为：泉州丰州石厂提供的：5～ 20mm 碎石，河砂为：泉州华州砂厂提供的：河砂，共具备水泥产品出厂合 格证 1 份，原材料经 泉州科正建设工程检测有限公司 检测，经检验水泥符合 GB175-2007《通用硅酸盐水泥》标准，碎石、河砂符合 JGJ52-2006《普通混凝土用 砂、石质量及检验方法标准》 ；共有水泥、河砂、碎石检测报告各 1 份；并根据施工 要求进行C25 自拌混凝土配合比设计，并出具砼配合比设计报告1 份。 ○ 2 桩身混凝土采用 C30 商品混凝土，混凝土为：中泰（福建）混凝 土发展有限公司提供的商品混凝土。并根据要求出具商品砼开盘鉴定及 相关原材料检测报告等质量证明文件。 ○ 3 施工现场混凝土试块留置依据:设计及有关规范要求对混凝土进行 见证取样、送检；经 泉州科正建设工程检测有限公司 检测，混凝土试块抗 压符合 GB/T50081-2002 标准；并根据有关规范、规程要求进行评定；具 体评定详见下表：附表。 强度等级 组数 养护条件 Fcu,min Mfcu 评定方法 评定结果 C25 3 标准养护 30.10 31.23 非统计法 评定合格 C30 20 标准养护 33.60 35.81 未知方差统 计法 评定合格 C30 3 同条件养护 36.74 38.13 非统计法 评定合格 3、人工挖孔桩低应变试验： 墩基低应变检测 20根， 动测检测结果(详见附件动测报告)： I类桩19根， 占95％； Il 类桩 1 根，占 5％，评定本批桩完整性检测合格，检测报告 1 份。 低应变检测桩身完整性分类标准为： 桩身完整性类别 分类原则 5 I 类桩 桩身完整 II 类桩 桩身有轻微缺陷，不会影响桩身结构承载力的正常发挥 4、见证取样送检情况 项目名称 应送 组数 见证(组数) 见证取样、 送检率 检测情况 取样 送检 钢筋原材 3 3 3 100% 合格 水泥 1 1 1 100% 合格 河砂 1 1 1 100% 合格 碎石 1 1 1 100% 合格 混凝 土坑 压试 块 标准养 护 C25 3 3 3 100% 合格 C30