人工顶管施工方案一

一、工程概况 （一） 工程概述 某 5#泵站外部管道工程地处镇江新区大港镇，属 5#泵站配套工 程。该工程项目地处大港河边，主要工程项目包括：W0DN600 玻璃 钢重力流污水管道 34 米，W0DN600 玻璃钢重力流管道 43 米污水管 道，W1DN500 玻璃钢压力管道 114.8 米，5.0*2.0*3.2 米消能井一座。 经现场察看， 欲施工的 W0DN600 玻璃钢重力流管道 43 米污水管道， 中心北距大港河驳岸边 2-4 米，南距新建住宅楼（在建）3-5 米，管 道需埋深 6.5 米左右，如进行大开挖施工，将直接影响新建住宅楼和 大港河驳岸的安全，且经现场察看正在施工的 5#泵站地基土质 3 米 以下均为流砂，如采用大开挖施工，无法放坡。签于以上情况，我们 决定对该段管道采取井点降水配合顶管施工方案，并将 DN600 玻璃 钢管改为 DN1000 钢筋砼 T 型顶管，增设 5.0*4.0*7.5 米沉井一座， 作为顶管施工的工作坑。 （二）地形地貌 根据现场察看，施工地段场地窄小，且北面沿河，南面紧靠住宅 楼，而且，5#泵站及大楼正处在施工阶段，施工干扰较大，同时材料 进场也有一定的难度，为了工程的顺利进行与按期竣工，施工队进场 后应合理布置，穿插施工，克服施工干扰。 （三）水文气象 本工程地处沿江亚热带气候区，冬季寒冷干燥，夏季炎热，四季 分明，春夏气候多变，雨水较多，地下水位偏高，同时 4-5 月份进入 汛期。因此，施工时要抓住有利季节，尽量在非雨季节施工，确保汛 期前完成全部工作量。 同时需做顶管施工的管道管底高程在吴淞高程 ±0.00 左右，在地下水位以下，又处在大港河旁，给施工带来一定难 度，因此降水及排水是整个工程的关键。 二、施工组织 （一）组织管理 1、组织施工的指导思想： “精心组织、精心施工”、“竭诚为业主服务”是我公司的宗旨和追 求。 “做一方工程， 交一方朋友， 响一方信誉”是我项目部的努力方向， “今天的质量，明天的市场”是我们每一位职工的指导思想。全体干群 把这种精神自始自终贯穿于施工的全过程， 处处以更好更新的要求来 要求自己，确保该工程的质量目标的实现。 针对本工程质量要求高、工期紧的特点和我公司对本工程的重 视，由公司领导直接挂帅进行协调，在公司内部选派精干人员组成项 目经理部，形成三级管理体系。 凡参加本工程施工的操作人员均在本公司内选拔，并进行考核, 合格后方被落用。 决策层：由公司副经理、项目经理、技术负责人、财务负责人组 成项目经理部，对工程实行计划、组织、预控和决策。 项目管理层：在项目经理的直接领导下，对工程技术、质量、安 全、材料、机具和后勤进行综合管理。 项目作业层：由具有一定的操作技能和操作经验的工人组成，在 项目部管理人员的领导下，分工明确，质量到位，安全到位，并且责 任到，保证按时保质完成项目部下达的各项任务。 2、质量管理 牢固树立“质量安全两手抓，两手都要硬”的方针，正确处理好质 量、工期、安全和成本之间的关系。 坚持三级管理、步步到位的质量控制体制，消灭返工现象，坚决 不留隐患，确保工程质量。 (1)技术方案领先 运用和依靠我公司在管道工程施工中的成功经验， 充分发挥广大 技术人员及施工管理人员的聪明才智，不断运用新技术、新工艺,优 化施工方案，对各种经讨论确定的施工方案应严格执行，充分发挥技 术工作在施工管理过程中的先进和指导作用。 (2)落实各项责任制 对工程管理人员实行定人定岗定职教育， 对技术工种进行定期学 习和培训，与每一位工作人员签订施工责任协议书，建立每一位工作 人员个人资料档案，制定严格的奖罚制度，加强每个工作人员的自身 素质，消除各种可能发生不良后果的隐患。 (3)优化劳动组合 择优选择高素质的、熟练的技术职工队伍，加强劳动纪律和劳动 技能的教育和培训，对技术工种进行定时考试，考试成绩直接与奖金 挂钩，充分发挥其潜在的力量，及时淘汰技术水平低下和职业道德低 下的职工，确保工程正常进行。(4)计划管理： 专业施工计划管理内容包括进退场计划、 交叉施工协调计划及其 他需要配合的计划。计划中应列出专业项目、合同工作量、计划施工 周期、进退场日期、各专业与各施工单位的交叉工序安排。 (二)管理网络图 施工组织网络图 工程质量网络图 施工质量体系网络图 质检组组成 安全组组成 三、施工技术方案 (一)沉井工程施工技术方案 为配合顶管施工，需在 W07 井处增设一座沉井（5.0*4.0*7.5） 米，作为顶管施工的工作坑，并作为以后的污水检查井，取消 W07 井。其施工程序和主要部位的施工方法 1、施工程序 根据沉井工程施工技术规定和设计要求，拟分 12 步进行：(1)基 坑开挖；(2)砼预制块护壁；(3)沉井下承垫；(4)沉井排架搭设；(5)井 壁立模和钢筋绑扎；(6)C30 砼浇筑；(7)沉井下沉；(8)砼封底；(9)C30 砼底板； （10）顶板立模和钢筋绑扎（在顶管施工结束后进行）；(11) 顶板砼浇筑；（12）铸铁井盖板安装。 2、施工测量 临时水准点引测和轴线的测放， 在沉井施工前应在监理工程师的 指导下， 将水准点引测到施工现场， 在沉井的四周施工影响范围以外， 且安全可靠的地方设置检查沉井标高的临时水准点。 放出沉井的定位 轴线和控制点，控制点应设置在安全可靠的地方，以便能随时可以检 查沉井的下沉位置，以确保沉井的下沉符合设计要求。 3、基坑土方开挖和回填施工 (1)土方开挖 根据沉井施工的一般要求，基坑底边长拟定为 8.2m，宽拟定为 6.2m，边坡系数暂定为 1：1，挖深 2.5 米。按测放的轴线用石灰水放 出开挖外边线和底边线，以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅，由两边 一次开挖到设计坑底，弃土运至甲方指定的弃土场。 基坑坑底和边坡修整平整后在坑边线以内 30cm，开挖好 30×30 的环形排水沟，西侧设集水井，由水泵抽排至地表明沟中，以排除外 来明水和地下渗水。确保基坑无积水。 基坑挖好后，基坑壁铺设 120 厚砼预制块护壁，以防土方坍塌。 (2)土方回填 土方回填采用人工运土碾压， 结合蛙式打夯机等小型压实机机碾 压夯实。 4、沉井下承垫 在基坑开挖后，在井壁位置挖 1200 宽、800 厚的基槽，填砂石 垫层 680 厚，上铺 120 厚砼预制砼块承垫。确保沉井制作时不会出现 松软而断裂。 5、排架搭设 由于本工程内净面积只有 4000×500，为了加强排架的强度和刚 度，本工程拟采用 Φ48×3.5 的钢管搭设，立杆纵横向间距均取 800 左右，纵横向横杆间距（步高）取 1000，纵向两头各设一排剪力撑。 横向每三米高设一剪力撑，以具有可靠强度和刚度的排架来稳定模 板，确保沉井砼浇筑不变形。 6、立模和钢筋绑扎 刃脚模板，刃脚斜面内模采用红砖按图示尺寸大 20 砌筑，砌筑 时按刃脚斜率制作样板拉线砌筑，斜面上粉刷 20 厚 1：2 水泥砂浆并 压实压光。钢筋绑扎前涂刷一遍机油作隔离剂，以确保刃脚斜面砼表 面光滑。外模采用木模板。 模板工程的加工和安装 模板施工先进行施工图放样并仔细放出套管预留洞口和预埋铁 件等的设置位置。本工程以木模为主（刃脚内模采用砖模）。模板在 工地加工