抗浮锚杆施工工艺

抗浮锚杆施工工艺 乐准化办公室：LVV986T-J682P28-JP266L8-68PNNJ 抗浮锚杆施工工艺 . 亠 h —1— 1. 刖 S 近年来，随着国民经济的日益发展，铁路建设和城市建设大规模实施。为了更好的解决用地 局 促，充 分开发利用地下空间，釆用埋置于地下的候车室、地下铁道逐渐增多，高层及超高层建筑涌 现，基础埋置越 来越深，同时，作为车库等功能的广场式建筑的纯地下室部分、裙房或相对独立的地 下结构物的开发和利用 越来越广泛。山于该类地下结构物建筑面积大、基础埋藏较深，建筑层数相对 较少，在历史最高地下水位情 况下，结构自重不足以抵抗地下水的上浮力，地下结 构物的抗浮问题日 益突出。一般而言，地下室上浮的原 因是结构体重量及地下室侧壁摩擦力之和小于水浮力所引起，如 何根据工程实际情况解决建筑物的抗浮是一 项技术难题。 中铁十局济铁工程公司经过对青岛客站地下候车室抗浮施工研究，形成了抗浮锚杆施工工 法。该 工法 技术先进，社会效益和经济效益十分显着。 2. 工法特点 2.1 釆用潜孔钻机操作简单，工艺先进，可以有效的缩短施工工期。 2・2釆用抗浮锚杆技术能够减少环境污染，降低施工成本。 3. 适用范围 建筑体型较大、基础埋藏较深，建筑层数少、结构自身重量不足以抵抗地下水上浮力的结构物或 构筑物 的抗浮施工。 4. 工艺原理 利用潜孔钻机在下卧基岩成孔，通过设置抗浮锚杆将结构物或构筑物基座与下卧基岩连成整 体作 为基 础或上部结构的一部分共同工作，这种基础可有效的抵抗地下水的上浮力。 5. 施工工艺流程及操作要点 5. 1 施工工艺流程 施工准备 锚杆基本试验 测量放孔 钻机成孔 清孔提钻 杆体制作 置入杆体 压力注浆 锚杆验收试验 图 5・1?施工工艺流程 5. 2 操作要点 锚杆正式施工前，首先进行锚杆基本试验。锚杆基本试验的地质条件、锚杆材料和施工工艺等应与 工程锚 杆一致。基本试验时最大的试验荷载不宜超过锚杆杆体承载力标准值的0. 9倍。基 本试验主要 U的是确定锚固 体与岩土层间粘结强度特征值、锚杆设计参数和施工工艺。每种试验锚杆数量均不应小于 3 根。锚杆基本试验 应釆用循环加、卸荷法。锚杆基本试验要点参照《建筑边坡工程技术规范 GB50330- 2002》附录 C. 2 执行。 根据控制点和锚杆平面布置图进行锚杆测放，并作锚孔孔位放点标记。测放务必准确，要求测放过 程中作 好记录，检查无误，确保孔位的准确。锚杆定位偏差不宜大于 20 mmo 在确定锚杆孔位后，用高风圧锚杆钻机钻孔，钻机就位时，必须固定牢固，确保钻机机架的水平度和立轴 的垂直度。 锚杆孔直径按设计•要求 （设计无要求时， 宜取锚杆直径的 3 倍， 但不应 小于一倍锚 杆直径加 50mm） o锚杆成孔采用跟管钻进，并且利用空压机产生的高压空气进行排 渣。达到设计深度 后，不得立即停钻，稳钻 1 -2min,防止底端头达不到设计的锚固直径。锚孔倾斜度不应大于 5%,钻孔深 度超过锚杆设计长度应不小于 0. 5mo 终孔后利用高压空气清除孔内余渣，直到孔口返出之风，手感无尘屑为止，避免孔内沉渣存在。同时现场 工程师及质检员进行孔深及锚孔偏斜度检测，符合要求后进行下道工序施工。 锚杆材料可根据锚固工程性质、锚固部位和工程规模等因素，选择高强度、低松弛的普通钢筋、高强精轧 螺纹钢筋、预应力钢丝或钢绞线。锚杆材料的物理力学性能应符合现行国家标准以及有关专门标 准的规定。锚 杆下料长度为钻孔长度+锚入上部结构长度。其中锚入上部结构的长度 应符合钢筋的锚固 长度要求。除锈处理采用钢丝刷清除钢筋、焊管铁锈。 清孔完毕将锚杆垂直插入孔底，牢固地置于锚孔中央。 置入杆体后进行压力注浆，采用孔底反向注浆的方式，注浆管插入距孔底 30Cni 处，浆液从注浆管 向内 灌入，气直接排出。注浆结束标准：排出的浆液浓度与灌入的浆液浓度相同，且不含气 泡时为止。 注浆材料釆用水泥砂浆或细石混凝土，可根据实际情况掺加膨胀剂和早强剂。水泥宜使用普通硅酸 盐水泥， 砂的含泥量按重量计不大于 3%,砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量按重量 计不得大于 1%。浆体配制的灰砂比宜为 0. 8-1. 5,水灰比宜为 0. 38-0. 5o 施工时严 格按照试验室岀具 的配合比 配置砂浆，做好水灰比的控制工作，注浆时注意液面情况，若有下降须进行补注。施工过程中 设专人及对锚 杆施工区域的地坪积水、灰浆进行清理，做到工完料净场 地清，保证锚杆施工顺利进行。 浆体强度检验用试 块的数量每 30根锚杆不应小于一组，每组试块 应不少于 6个。 验收锚杆待锚固体灌浆强度达到设计强度的 90%后，可进行锚杆验收试验。锚杆验收试验的 U的是 检验 施工质量是否达到设讣要求。验收试验锚杆的数量取每种类型锚杆总数的 5% （自山段位于【、I 【或【II 类 岩石内时取总数的 3%），且均不得少于 5 根。验收试验的锚杆应随机抽样。质 监、监理、 业主或设汁单位 对质量有疑问的锚杆也应抽样作验收试验。当验收锚杆不合格时应按锚杆总数的 30% 重新抽检；若再有锚杆 不合格时应全数进行检验。锚杆总变形量应满足设讣允许值，且应与地区经验 基本一致。 5. 3 劳动力组织（见表 5. 3） 表 5. 3劳动力组织情况表 序号 1 单项工程 管理人员 技术人员 测量放线 钻孔施工 注浆施工 锚杆制安 所需人数 3 3 2 备注 2 3 4 5 6 16 8 14 7普工 合计 6 52 6.材料与设备 本匸法无特别说明的材料，采用的机具设备见表 6。 表 6?机具设备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 设备名称设备型号 履带式潜孔钻机 HC725 （浙江红五环） 空压机 制浆机 挤压式注浆机 电焊机 钢筋切割机 钢筋弯曲机 合计 单位数量 4台 2 2 2 1 1 1 13 用途 钻机成孔 压力注浆 压力注浆 压力注浆 杆体制安 杆体制安 杆体制安 XAVS786CDHSQ （无锡阿 台 特拉斯） 100/3. 5台 CG-I. 8 （郑州康达）台 BX3-500台 QJ-40 WJ-40 台 台 台 7•质量措施 7. 1 工程质量控制标准 允许偏差（mm） 序号项 H 1 2 3 序号 1 2 锚孔定位 锚孔倾斜度 钻孔深度 检查项目 清孔 灌浆压力 ±20 5% 超过设讣长度不 应小于 0. 5m 检查频率 每孔检查 每孔检查 每孔检査 检验方法 用钢尺 用垂球、钢卷尺 用垂球、钢尺 规定值或允许偏差 （mm） 无碎屑积水 设计要求 检查方法和频率 目测 查施工记录 7. 2 质量保证措施 8. 安全措施 8.1 认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作方针，加强安全教育，严格执行安全生产制度 和操作 规程，做好安全交底。 8. 2 健全安全管理组织，根据国家有关规定、条例，结合施工单位实际情况和工程的具体特 点， 设立 曲专职质量安全员和兼职安全员以及工地安全用电负责人组成的安全生产管理网络，执 行安全生 产责任制， 明确各级人员的职责，抓好安全生产。 8. 3加强机械维护、检修、保养，机电设备山专人操作。 8. 4施工现场的临时用电严格按照《施工