岩棉板施工工艺
第三章第三章岩棉板施工工艺岩棉板施工工艺 施工工艺施工工艺 一、工艺流程: 基层墙体清理—吊垂直、弹控制线、贴饼—粘贴岩棉板— 抹面砂浆基层—耐碱玻纤网格布并用锚栓锚固 —抹面砂浆 罩面层—后续工序。 1、基层墙面处理 基层应坚实、平整,凹凸、空鼓、疏松部位应清除干净、基层表 面应清洁无污染物,基层过干时需喷水湿润,孔洞及残缺处应用聚合 物水泥砂浆填平。基层墙面平整度符合要求时,可不做找平层。且外 墙面伸出的管道,管边卡、排水沟孔和设备等应预先塞实、固定,并 用水泥砂浆抹平。 2、吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线 按照图纸规定弹好散水水平线,在设计伸缩缝处弹出伸缩缝宽度 线等,在阴阳角位置设置垂线,在两个墙面弹出垂直线,用此线检查 保温板施工垂直度;并用保温板贴出控制饼。 3、粘贴岩棉板 1) 、岩棉板表面应均匀涂刷配套的界面剂,界面剂厚度控制在 1mm 以内,刷完界面剂后的技术版应在阴凉干燥处放置至少12h。 2) 、粘贴岩棉板的粘结砂浆应抹在岩棉板的背面,抹粘结砂浆的面 积不得少于板面积的 50%。具体粘法有如下: 方法:点粘法 用不锈钢抹子,沿岩棉板的板周涂抹配置好的粘接胶浆, 其宽度 为 50mm,厚度为 10mm。当采用标准尺寸岩棉板时,应在板的中间部 分均匀布置 8 个点,每点直径为100mm,厚 10mm,中心距 200mm。当 采用非标准尺寸板时,涂抹粘结胶浆一般不多于6 个点,但不少于4 个点。粘结胶浆的涂抹面积与岩棉板的面积之比不得小于1/3。 点粘法 3) 、粘贴岩棉板时板缝应拼紧,竖缝应逐行错缝 1/2 板长或不小于 200mm,墙角处岩棉板应交错互锁,门窗洞口四角的岩棉板应用整块 板切割成形,不得拼接。岩棉板的接缝距洞口四角不得小于 200mm。 4、抹面砂浆的施工 待岩棉板安装好后,将首层抹面砂浆按传统水泥砂浆施工方 法均匀地压抹在保温层表面, 使之平整密实。然后将网格布按楼层高 度用钳子分段裁好,并尽量将玻纤网格布整平。铺设玻纤网格布应按 从上至下,从左至右的顺序施工,并设置专用锚栓对玻纤网格布进行 固定,首先将玻纤网就位, 玻纤网格布张开后弯曲面向着墙面,尽量 使玻纤网格布贴近保温层, 对于玻纤网格布局部翘起的部分应用 U 型 卡插入保温层进行压平固定,玻纤网格布搭接宽度不低于 40mm。为 使边角施工质量得到保证, 需将边角的玻纤网格布预先折成直角后再 铺贴。 然后在用电动冲击钻在网格布上部打孔, 在孔中插入膨胀锚栓, 用手锤将膨胀锚栓钉牢。膨胀锚栓的分布应按梅花状。 有效锚入深度 为≥50 ㎜(膨胀锚栓施工前基层墙体预埋给水管、线管等部位应预 先做好标示) 。耐碱网格布铺贴平整后随即进行第二层抹面砂浆的施 工,抹面砂浆总厚度控制在 5-8 ㎜,要 100%地覆盖住玻纤网格布, 面层抹面砂浆平整度、垂直度应控制在±4 ㎜之内。抹面砂浆面层施 工完 2-3 小时,要上杠找平,最后用砂板搓毛,为下道工序提供可靠 的界面(面层抹面砂浆切忌反复揉搓,避免面层空鼓) 。抹面层施工 完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查。 在自检合格的基 础上,整理好施工质量记录报监理和相关单位进行隐蔽检查验收。 二、大样图 1、系统图 岩棉板岩棉板 2、外墙岩棉板排板 岩棉板 3、门窗洞口 附加网格布 门窗洞口 A - 30 0 0 40 ° 45 门窗洞口附加网格布示意 4、锚固件的布置 三、材料性能指标 界面砂浆性能指标 项目 原强度 压剪粘结强度耐水 耐冻融 计 量 单 位 MPa MPa MPa 指标 ≥0.7 ≥0.5 ≥0.5 岩棉板技术性能指标: 序号 1 2 3 4 检测项目 压缩强度 导热系数 尺寸稳定性,长 /宽/厚 燃烧性能 单位 kPa W/(m.k) % % 技术指标 ≥40 ≤0.040 ≤1.5 ≥26(A) 抗裂砂浆的性能指标: 检测项目 拉伸粘结强度(常温 28d) 浸水粘结强度(常温 28d,浸水 7d) 压折比 单位 Mpa Mpa 性能指标 ≥0.7 ≥0.5 ≤3.0 可操作时间/hh≥1.5 粘结砂浆性能指标 项目单位 原强度 与水泥砂浆 拉伸粘结强度 (Mpa) 与岩棉板 耐水 可操控时间(h) 耐水 原强度 ≥0.40 ≥0.10,破坏界面在 膨胀上 ≥0.10,破坏界面在 膨胀上 1.5-4.0 指标 ≥0.60 耐碱玻纤网格布性能指标 项目 网孔中心距 单位面积质量 断裂强力(经、纬向) 耐碱断裂强力保留率(经、纬向) 断裂应变(经、纬向) 计量单位 mm g/㎡ N/50mm % % 性能指标 4×4 ≥130 ≥750 ≥70 ≤5 锚栓性能指标: 试 验 项 目 单个锚栓抗拉承载力标准值/KN 单个锚栓对系统传热增加值/W/(㎡·K) 技 术 指 标 ≥0.30 ≤0.004 工程质量保证措施工程质量保证措施 一、项目工程质量保证体系 在保温工程中,我公司将以项目技术质量负责人为首,建立现场 质量控制系统, 此系统与公司质量保证系统和技术监督系统组成完整 的质量体系。 二、我公司以工程质量为生命,对本工程的保温施工严格按照《建筑 节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 进行自检,并结合工程 具体情况进行施工。 三、 本公司选派具有多年保温经验的专业技术人员为该工程的项目负 责人,严格进行全面管理。 1、进场前组织施工队伍、施工机械、施工材料,做好充分的施工准 备。 2、施工前对现场所有的施工人员进行质量、安全、环保三目标的技 术交底并做好记录。 3、施工过程中,施工实行“三检制” ,即各道工序自检,下道工序交 接检,质检员专职检,每道工序合格后通知监理工程师、建设单位、 总包单位检验,合格后再进行下一道工序施工。 质检员严格把好质量 关,把隐患消灭在萌芽状态中。 4、如施工过程中有不合格现象,及时采取纠正和预防措施,防止再 次发生。 四、现场衔接 1、 施工前与建设单位、 监理单位、 总包单位相关人员互相介绍姓名、 职务、联系电话等。 2、联系材料堆放的地点、工人食宿等事宜。 3、基层交接:对需做保温的基层按要求接收,如达不到要求时及时 与相关方协商整改。 4、现场协调:以积极的工作态度对待人,以谦虚的态度请教人,以 优良的工程质量说服人, 营造和协调良好的工作气氛, 到达合格工程, 让业主放心的目的。 5、 材料要求: 对进入现场的保温材料, 必须经建设单位、 监理单位、 总包单位共同抽样送检合格后方能使用。 6、保温施工原则上要进行交叉作业,确保工程进度,在保温工程竣 工后,应避免在保温层上凿孔、打洞或其它破坏保温层的作业。 五、工程质量奖罚制度 1、遵循“谁施工,谁负责”的原则,对各施工班组进行全面质量管 理和追踪管理。 2、各施工班组或个人在施工过程中违返操作规程,不按图施工,屡 教不改或发生了先是问题的必须进行处罚,处罚方式为整改、罚款、 严格按照公司有关规章制度和处罚条例进行处罚。 3、各施工班组及个人在施工过程中,按图施工,质量优良且达到优 质,公司将给奖励,奖励的形式为表扬、表彰、奖金;严格执行公司 的有关奖励制度。 4、公司在实施奖罚时,以平常检查、抽查,每月一次大检查、质监 站抽查、评