桩机施工++安全管理控制

桩机施工桩机施工 安全管理控制安全管理控制 地基与基础施工机械（以下简称桩机）由于体积庞大沉重、装配复 杂等特点,多数存放于露天地点,同时，地基基础施工现场自然条件 恶劣,桩机设备工作环境很差,在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀 的多种威胁。为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生 事故、确保工程质量和工期，必须做好桩机设备保养和施工期间的综 合安全管理技术检查工作。 根据各类型桩机施工方法、工艺及地基基础施工项目特点，其综合 安全管理技术检查工作主要涉及到机械装配拆卸、施工操作，两个方 面的安全管理侧重点各有不同也相互关联。首先应根据厂家提供的设 备使用手册，对桩机进行基本管理和保养,严格执行国家《建设工程 安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及其它施工安全 管理要求标准,建立桩机安全操作管理制度，配置专职安全管理技术 人员；其次,重点了解拟建项目图纸、地质勘察报告、地下管线设施、 邻近建筑等资料,制定合理的施工组织设计和应急预案,坚持施工管 理与安全管理相结合的原则,主动接受安全生产、监理单位的现场监 督管理。 一、桩机装配安全技术检查要点 初步了解施工现场概况，确定设备堆放位置,桩机进场后要检查进 场设备配件是否齐全,做好基本准备工作后开始装配，重点对以下部 分内容进行检查； 1、装配前准备工作 (１）认真研究、掌握现场基础资料;在作业区周围竖立施工围 栏和相关警示牌; (2)合理确定桩机设备的停放位置,根据现场情况,首先要远离河塘、泥浆坑、 高压线、软弱土层、周围建筑物等；按施工组织设计 尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠； （3)清理装配现场障碍物、平整场地，必要时铺设垫块或枕木 扩大桩机承托面积;大吨位（静力压)桩机停置场地平均地基承载力 应不低于 35kPa; （4）检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配重、导管、 砼搅拌机、灰（泥)浆泵、电焊机、检测仪器等,施工前应按其相应 安全技术规程标准进行检查,其安放位置应方便施工管理; （5)合理安排电气控制线路铺设位置和方向,尽量缩短桩机与 配电（箱）柜之间的距离，减少线路功率损耗：一般情况下,作业点 (桩位）与电力供应点距离控制在 2０0 米内为宜,启动电压降不大于额定电压 10%；夜间施工必须配置充足的、独立敷设线路的照明点位; （6）非装配人员应远离设备装配现场. 2、机械部件装配检查 根据不同类型桩机特点，按厂家说明书要求顺序装配,注重以下 几点检查事项: (1)主要受力结构杆件及行走机构没有(焊缝)裂纹、扭曲变形、 严重锈蚀等情况：如钻孔机导向槽变形影响桩身垂直度;振动类桩机 立柱导轨变形影响振动锤滑行等； （2)杆件、锤箱等各位置(高强)螺栓、法兰、销轴等紧固部 （扣)件连接必须可靠紧密; （3)及时更换老化、损坏、磨损严重的配件; （4)钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象，保护油脂涂抹均匀; 在吊钩、滑轮等部位应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装 置;严格执行报废标准,及时更换不合格的钢丝绳; （5）电流（压）表、油压表等控制仪表工作状态良好; (6）电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损； (7）水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如. 3、传动系统及油路、润滑检查 桩机的传动系统由机械、液压传动系统综合组成，完成机械杆件 装配后,应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护状况: （１)根据厂家使用手册要求,按时、按季、按质更换传动部件 相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等； (２)电动机、变（减）速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件 磨损值不得超标且工作正常； (3)传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如，油脂涂抹均 匀:如液压缸、振动(锤）箱等部位; (4)检查油路管、接头管夹是否破损、松动、渗油、泄漏、密 封件应完好； （5）液压泵、阀等元件清洁干净、固定牢靠;液压油经过严格 过滤,其油粘度、清洁度正常。 4、电气控制线路检查 (１）配置岗位培训合格的专业电工，专人管理桩机施工电气控 制系统,严格执行施工配电安全管理技术标准，经常巡视现场用电箱 柜线路和控制开关,发现隐患应及时报告并修复; (２)桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱,门锁 齐全，实行“一机一闸”制度; (3)供电线路应满足桩机用电功率、电压要求，电缆线截面必 须与桩机用电功率匹配：如 DZ9０振动桩机距离电力变压器 1０0 米内, 变压器功率应大于 200KVA,电缆线截面积大于 1２０MM２； （4)电动机三相接线正确符合电气原理图、绝缘测试值合格（如 大于 0.5 兆欧）,其接线盒内端子接线正确可靠、端子没有松动脱落、 绝缘良好; （5)对电缆线进行外观和内部绝缘、导通实验检查：有否破损、 内部芯线断裂、芯线之间绝缘测试值必须满足使用手册要求(如大于 2 兆欧)等; (6)电气控制线路宜架空敷设或加设钢管保护等措施，严禁重 物碾压、受拉;电器主回路与机体间耐压实验合格; （７）配电箱内安装符合标准的漏电、隔离、短路、失压、过流 等保护装置；电气系统防雷、接零接地线路通顺良好,电阻值符合要 求（如接地电阻应小于 4Ω）; （8)其它电气部件的绝缘、接触良好、联结牢固、线路通畅、 控制电信号反映正确。 二、桩机施工及拆卸安全技术检查要点 装配完毕的桩机设备在施工时,应严格按相关工作流程操作，施 工期间也应经常检查、观测其工作状态,并按施工组织设计确定的桩 位顺序进行施工；开工前,技术人员应向全体(机组操作）施工人员 进行安全管理技术交底,配置专业安全管理人员. 1、桩机操作人员必须经过岗前严格培训,合格后才能上岗施工, 施工期间不得擅离职守,严禁无关人员进入操作（室）岗位； ２、操作人员应熟悉牢记桩机设备功能作用、技术指标、使用条 件等内容，操作应准确平缓,严禁超负荷、机械带病及野蛮操作施工； 3、在正式施工前,应对装配完毕的桩机设备及辅助设备进行空 负荷联合试运转查看:各部件(位)动作应正确平稳，无异常响声, 控制仪表反映灵敏,电气线路工作正常,发现问题应及时调整修复; 4、对施工可能造成邻近房屋开裂、管线断裂、漏水漏气、路基 下沉等不良情况,应事先制定应急抢险方案，报建设、监理单位备案； ５、加强现场周边建筑物的安全监测工作，定时做好书面沉降观 测记录;在边桩、角桩等特殊桩位施工时,注意对附近建筑物的不良 影响;对静压、沉管等施工可考虑开挖地面防震槽、预先钻孔等措施 减少挤土效应影响; ６、桩位间移动时，不宜压在已经完工的桩(顶)位上，远离其 它施工机械,与高压线保持安全距离(如 6 米以上），行走中保持桩 机设备垂直平稳，必要时铺垫枕木、填平坑凹地面、换填软弱土层、 加设临时固定绳锁、清理行走线路上的障碍物等;机架较高的振动类、 搅拌类桩机移动时，必须采取防止倾覆的应急措施;为保持设备平稳、 保护液压系统不受冲击破坏，液压系统不能满行程操作； 7、遇地层阻力较大时,注意观察电流值指标或减慢沉桩（成孔) 速度、或停机处理后再施工,避免电动机超功率工作烧毁保险丝或电 机;遇地层阻力突然降低时(如洞穴),应停机待查; 8、施工中发现异常响声时应立即停机检查;施工及检修时,打 桩锤下