安装冬季施工方案

安装冬季施工方案安装冬季施工方案 一、工程概况一、工程概况 本工程施工地区位于**省**市**区， 该地区冬季较长且寒冷干燥 少雪。极端最低气温－32.6℃，最冷月平均气温－9.7℃，最冷月平均 相对湿度 51%， 冬季平均大气压力 898.4hPa， 最大积雪深度 9.0cm， 冬季平均风速2.2m/s ， 土壤标准冻深120.0cm， 基本雪压 0.25kN/m2。 根据工程进度分析，处于冬季施工的设备制作与安装、钢结构、 管道制作与安装等重点施工步骤的防风、防滑、防冻、防火的等问题 较为突出。针对该地区季节特点，焦化项目部根据工程的进度、 专业制定了以下冬季施工方案，以确保冬季施工质量及工期。 二、冬季施工方案二、冬季施工方案 1、冬季施工准备工作 ⑴对冬施将要施工的分部分项工程进行图纸复查， 列出主要工程实物 量，安排好施工进度计划。 对不适合冬施要求的分项或部位，及时向 建设单位、设计单位提出修改设计建议。 ⑵编制专题冬施方案，达到技术可靠、经济合理，同时组织有关人员 学习，并对有关班组详细进行交底。 ⑶按照冬施计划， 编制切实可行的冬施物资需用计划， 尽快落实货源， 及时进场。对有毒、易燃、易爆物品应符合相关的管理规定。 ⑷对掺加外加剂人员、测温保温人员、试验人员及计量、外加剂管理 人员定岗定责，加强管理。 2、冬季钢结构工程施工要点 ⑴钢结构制作工程 1）冬季施工中钢结构的制作和安装要严格依据有关钢结构冬季施工 规定执行。 2）钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收 缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。 3）参加负温钢结构施工的电焊工必须是经过负温度焊接工艺培训， 考试合格,并取得相应的合格证的专业人员。 4）负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书,性能符合设 计和产品标准的要求。 5）碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙，烘 焙合格后，存放在80～100℃烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随 用随取。负温下使用的焊条外露不得超过 2 小时，超过 2 小时重新烘 焙，焊条烘焙次数不超过 3 次。 焊剂在使用前按规定进行烘烤，使 其含水量不超过 0.1 %。 6）构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢 材在负温度下产生的收缩变形量相协调。 7） 负温下对 9mm 以上钢板焊接时应采用多层焊接， 焊缝由下向上逐 层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊 接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。一个构件两端不得同时进行焊接。 8）在负温度下厚钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚 2-3 倍范围内立 即进行后热处理，加热温度 150-300℃，保持 1-2h。焊缝焊完后或热 处理后，要采取保温措施，是焊缝缓慢冷却，冷却速度不大于 10℃ ∕min。 9） 当构件在负温下进行热校正时， 钢材加热温度不得超过 800℃ （暗 红色） ，200-400℃时结束，并使其缓慢冷却。 10）不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定 进行施焊。 11）普通碳素结构钢工作地点温度低于-20℃、低合金钢工作地点温 度低于-15℃时不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于 -16℃、 低合金钢工作地点温度低于-12℃时不得进行冷矫正和冷弯曲。 ⑵钢结构安装工程 1）构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼 时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。 2）构件组装时， 清除接缝 50mm 内存留的铁锈、 毛刺、泥土、油污、 冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。 3）钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在 6m/s 以上，搭设防护棚。 4）钢结构安装前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制 作中漏检及运输堆放时产生变形的构件， 在地面上进行修理矫正。安 装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层。 5） 在负温度下起吊构件时的钢索与构件直接接触时， 应加防滑隔垫。 凡是与构件同时起吊的节点板、 安装人员用的挂梯、校正用的卡具应 用绳索绑扎牢固。直接使用吊环时检查连接焊缝有无损伤。 6）根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工时严格按规定的顺 序进行安装。 负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验 收规范》 （GB50250-95）要求外，还应按设计要求进行检查验收。 7） 负温安装的柱子、 梁立即进行矫正， 位置校正正确立即永久固定， 当天安装的构件要形成稳定的空间体系。 8） 高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰， 不得接触泥土、 油污等赃物。 ⑶钢结构的涂漆及运输 1）环境温度低于 0℃时，钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。 2）在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的 铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有 薄冰时不得进行涂刷工作。 3）冬期运输、堆存钢结构时应采取防滑措施。构件堆放场地应平整 坚实并无积水， 地面无结冰。 同一型号构件堆放时， 构件应保持水平， 垫块应在同一垂直线上，并防止构件溜滑。 ⑷焊接、防腐专业 1）焊接作业 露天施工搭设可靠的挡风遮雨棚.冬季施工时,当环境温度低 于焊接允许的最低环境温度时,采取搭设活动防护棚设取暖器等升温 措施,以保证焊接场所周围的环境温度,否则就停止相应的焊接工作。 相对湿度大于 90%，禁止施焊；手工焊风速大于10m/s，气体保护焊 风速大于 2m/s，禁止施焊；环境温度低于 0℃时，在始焊处 100mm 范围内预热到 15℃左右，然后进行焊接。下雪时，清扫焊件上的雨 雪。 焊接过程是一个化学冶金过程，在正常温度下焊接，对于 Q235-B、16Mn 材料不需要材取特殊工艺，便可获得优质的焊接接头 质量。但在（-5℃~-30℃）低温的情况下，由于焊接接头的冷却速度 快，裂纹倾向大， 特别是厚壁结构的第一层焊道更易开裂。所以应根 据材料的材质、规格、厚度进行焊前预热、焊后缓冷及焊后热处理等 工艺措施， 以保证获得优质焊接接头质量， 下面根据材料的厚度不同、 温度不同，制定的低温预热工艺措施。 ①材质厚度与预热温度 1、材料 16Mn ⑴当温度低于 0℃， δ≥25~40mm， 焊前应预热 100~150℃； ⑵当温度低于-5℃， δ≥16~24mm， 焊前应预热100~150℃； ⑶当温度低于-10℃，δ≤16mm，焊前应预热 100~150℃； 2、材料 Q235B ⑴当温度低于 0℃， δ≥51~70mm， 焊前应预热 100~150℃； ⑵当温度低于-10℃， δ≥31~50mm， 焊前应预热100~150℃； ⑶当温度低于-30℃，δ≤30mm，焊前应预热 100~150℃； ②焊接方法 1、焊条电弧焊；在焊接过程中应适当加大焊接电流，放慢 焊接速度， 压低焊接电弧， 保持一定的层间温度， 使其焊件缓慢冷却。 并严格执行上述预热措施。 2、二氧化碳焊：在室外焊接过程中缩短喷嘴到焊件距离，提高气体 流量，增强气体的挺度，并做好防风设施，加强对容吃的保护，减少 因风引起的焊接气孔，降低焊接结构的强度，并严格执行上述预热措 施。 3、埋弧焊：在埋弧焊焊接过程中，严格执行引弧板工艺，加大引弧 及引出板的长度，对