公司安全风险分级与管控台账20
石家庄煤矿机械有限责任公司石家庄煤矿机械有限责任公司 安全风险辨识分级管控台账安全风险辨识分级管控台账 (一)(一)B B 级风险级风险 可能导致的可能导致的 序号序号场所场所/ /环节环节/ /部位部位风险辨识风险辨识 事故类型事故类型 风险分级风险分级 / / 风险标识风险标识 (1) 主要防范措施主要防范措施 应设置水冷却系统的水温、水压检测和报警装 应设置防治水进人炉内的安全设施。 定期维护、检修,设备维护检修时应使用能量锁 应编制浇包烘干工艺,并严格按照工艺要求执 浇注前应进行专项检查。 临时作业前必须办理作业审批手续。 必须在工艺文件中注明安全要求。 焊接(切割)的操作现场必须具备足够的通风条 焊接过程中使用二氧化碳和氩气混合保护气,因 责任部门责任部门 / / 责任人责任人 1 铸造分厂1.5吨电弧 炉 冷却水管漏水,接 触高温金属溶液而 引起爆炸。 浇包未烘干,与高 温溶液接触导致爆 炸 其它爆炸B 级/橙色 其他爆炸B 级/橙色 置。 (2) (3) 铸造分厂 陈焕章 定装置,或设置专人监护。 2 铸造分厂浇注使用 的浇包 (1) 铸造分厂 陈焕章行。 (2) (1) 集聚在有限空间内 3 铁铆车间专用车水 箱焊接 的易燃易爆气体和 有毒气体导致爆炸 和人员窒息。 中毒和窒息 其他爆炸 B 级/橙色 (2) (3) 铁铆车间 牛勇件(包括自 然和机械通风) 。 (4) 此应定期检测氧气含量,氧气含量不符合要求时严禁 作业。 (1) 除尘系统未采取预 4 铸造分厂木型除尘 器 防和控制粉尘爆炸 措施,导致粉尘爆 炸。 其他爆炸B 级/橙色 除尘系统应按照粉尘爆炸特性采取预防和控制 铸造分厂 陈焕章 粉尘爆炸的措施,设置监控装置,选用降低爆炸危险 的一种或多种防爆装置。 (2) 除尘器应在负压状态下工作。 1 可能导致的可能导致的 序号序号场所场所/ /环节环节/ /部位部位风险辨识风险辨识 事故类型事故类型 风险分级风险分级 / / 风险标识风险标识 (3) 主要防范措施主要防范措施 除尘系统不得与带有可燃气体、高温气体、烟尘 风管内不出现厚度大于 1mm 积尘,风管的设计风 责任部门责任部门 / / 责任人责任人 或其他工业气体的风管及设备连通。 (4) 速按照风管内的粉尘浓度不大于爆炸下限的25%计 算,且不小于 20m/s。 (5) (1) 干式除尘器滤袋应采用阻燃及防静电滤料制作。 作业过程在作业区不得进行动火作业及检维修 粉尘爆炸危险区动 火作业,未按规定 5 铸造分厂木型车间 及作业要求 清理积尘,动火作 业引燃木屑、 粉尘, 导致火灾、粉尘爆 炸。 火 灾 其他爆炸 B 级/橙色 作业。如需动火作业及检维修作业应在完全停止加工 作业的状况下进行,动火作业应采取防火安全措施。 (2) 作业场所及设备、设施不得出现厚度大于 3.2mm 清理作业时,采用不产生扬尘的清扫方式和不产 作业时必须严格遵守安全操作规程,使用的工具 的积尘层,应进行木屑、粉尘清理。 (3) 铸造分厂 陈焕章 生火花的清扫工具。 (4) 应不产生碰撞火花。 通风不良导致中毒 和窒息,风量不够 6 随车起重机分公司、 导致易燃物品积聚 装配车间油漆库而引起火灾爆炸, 电气火花引起可燃 气体火灾爆炸。 随车起重机分公司、 7装配车间、 铁铆车间 喷漆房检修作业 作业现场内的易燃 易爆气体和有毒气 体,导致爆炸和人 员窒息。 火 灾 其他爆炸 中毒和窒息 B 级/橙色 火 灾 爆 炸 B 级/橙色 (1)室内所有电气设备应为防爆型,并安装报警装 置,该装置应与自动灭火系统连锁。 (2)设置安全标志牌,周边不得存放易燃和可燃物 质。 (3)室应采用不燃烧、不发火的地面; (4)通风设施良好 (1) 随车起重机/刘谦 装配车间/马江波 对作业环境进行评估,制定作业方案,并办理相 将可能危及作业安全的设备、存在有毒有害物质 应的审批手续,设置监护人员。 (2) 随车起重机/刘谦 装配车间/马江波 铁铆车间/牛勇 的空间与作业区域可靠地隔断(隔离) ;盛装可燃或 2 可能导致的可能导致的 序号序号场所场所/ /环节环节/ /部位部位风险辨识风险辨识 事故类型事故类型 风险分级风险分级 / / 风险标识风险标识 主要防范措施主要防范措施 有毒有害物品的容器和管道必须采取清洗和置换措 施,并应拆卸到地面进行检修。 (3) 责任部门责任部门 / / 责任人责任人 作业前必须先通风并监测,当可燃或有毒有害物 品在允许限值内后方可进人作业现场,作业中断超过 30 分钟时应重新检测。 (4) 照明灯具、工具应采用低压或设置漏电保护器, 当存在可燃性气体和粉尘,电气设施应符合防爆要 求。 (5) 应划定作业区域,设置警示标识,保持出人口畅 检修时应使用能量锁定装置,并设置专人监护, 液氨储存及使用场所应设置检测和报警装置,电 现场应设置防止氨气泄漏逸散的喷淋装置,并应 氨气瓶不得接近火源和在日光下爆晒。 各部位无渗、 漏油现象, 变压器引线接头、 电缆、 电气车间 杨阳 机加分厂热处理车间 厚金福 通,非作业人员不得进人作业现场。 (6) 现场监护人员应坚守岗位。 (1) 热处理车间液氨使 8用间 (两个 500kg 液 氨钢瓶) 液氨泄漏引起中毒 和窒息、火灾或其 他爆炸。 中毒和窒息 火 灾 其他爆炸 储存量未构成 重大危险源 B 级/橙色 气设备应为防爆型,并采取良好的通风措施。 (2) 设有冲洗水源和冲洗设施。 (3) (1) 部件绝缘损坏而发 公司 35KV 变配电室 105000KVA 油浸式变压 器 生触电,紧急情况 时变压器油无应急 存放点而导致火 灾。 11 公司总变配电室的 配电操作 未严格执行“二票 制” , 导致人接触高 触 电 10KV 以上变配 电室 触 电 火 灾 10KV 以上变配 电室内变压器 B 级/橙色 母线无过热痕迹,套管、绝缘子无破损、裂纹、积污 现象,吸湿器完好,吸附剂干燥无变色现象,声响正 常。 (2) 应设置将油排到安全场所的设施,危险环境中应 变配电室需要改变运行方式或电气设备改变工电气车间 杨阳 设置能容纳全部变压器油的储油池。 (1) 作状态,应填写操作票,并执行相关规定。 3 可能导致的可能导致的 序号序号场所场所/ /环节环节/ /部位部位风险辨识风险辨识 压带电体。 事故类型事故类型 风险分级风险分级 / / 风险标识风险标识 B 级/橙色 (2) 主要防范措施主要防范措施 变配电室设施及高压线路的检修、改装、调整、 值班人员应按照规定进行巡视检查。 电气线路宜在爆炸危险性较小的环境或远离释 责任部门责任部门 / / 责任人责任人 试验、校验工作,应填写工作票,并执行相关规定。 (3) (1) 放源的地方敷设;当可燃物质比空气重时,电气线路 随车起重机、 装配车 12间、 铁铆车间喷漆房 中的电气线路 电弧火花引燃易爆 气体和粉尘,导致 火灾或爆炸事故。 宜在较高处敷设或直接埋地;电缆沟敷设时沟内应充 火 灾 其他爆炸 B 级/橙色 砂,并宜设置排水措施。 (2) 随车起重机/刘谦 装配车间/马江波 铁铆车间/牛勇 爆炸粉尘环境中,应沿粉尘不易堆积且易于粉尘