公司安全风险分级与管控台账20

石家庄煤矿机械有限责任公司石家庄煤矿机械有限责任公司 安全风险辨识分级管控台账安全风险辨识分级管控台账 （一）（一）B B 级风险级风险 可能导致的可能导致的 序号序号场所场所/ /环节环节/ /部位部位风险辨识风险辨识 事故类型事故类型 风险分级风险分级 / / 风险标识风险标识 1 主要防范措施主要防范措施 应设置水冷却系统的水温、水压检测和报警装 应设置防治水进人炉内的安全设施。 定期维护、检修，设备维护检修时应使用能量锁 应编制浇包烘干工艺，并严格按照工艺要求执 浇注前应进行专项检查。 临时作业前必须办理作业审批手续。 必须在工艺文件中注明安全要求。 焊接（切割）的操作现场必须具备足够的通风条 焊接过程中使用二氧化碳和氩气混合保护气，因 责任部门责任部门 / / 责任人责任人 1 铸造分厂1.5吨电弧 炉 冷却水管漏水，接 触高温金属溶液而 引起爆炸。 浇包未烘干，与高 温溶液接触导致爆 炸 其它爆炸B 级/橙色 其他爆炸B 级/橙色 置。 2 3 铸造分厂 陈焕章 定装置，或设置专人监护。 2 铸造分厂浇注使用 的浇包 1 铸造分厂 陈焕章行。 2 1 集聚在有限空间内 3 铁铆车间专用车水 箱焊接 的易燃易爆气体和 有毒气体导致爆炸 和人员窒息。 中毒和窒息 其他爆炸 B 级/橙色 2 3 铁铆车间 牛勇件（包括自 然和机械通风） 。 4 此应定期检测氧气含量，氧气含量不符合要求时严禁 作业。 1 除尘系统未采取预 4 铸造分厂木型除尘 器 防和控制粉尘爆炸 措施，导致粉尘爆 炸。 其他爆炸B 级/橙色 除尘系统应按照粉尘爆炸特性采取预防和控制 铸造分厂 陈焕章 粉尘爆炸的措施，设置监控装置，选用降低爆炸危险 的一种或多种防爆装置。 2 除尘器应在负压状态下工作。 1 可能导致的可能导致的 序号序号场所场所/ /环节环节/ /部位部位风险辨识风险辨识 事故类型事故类型 风险分级风险分级 / / 风险标识风险标识 3 主要防范措施主要防范措施 除尘系统不得与带有可燃气体、高温气体、烟尘 风管内不出现厚度大于 1mm 积尘，风管的设计风 责任部门责任部门 / / 责任人责任人 或其他工业气体的风管及设备连通。 4 速按照风管内的粉尘浓度不大于爆炸下限的25计 算，且不小于 20m/s。 5 1 干式除尘器滤袋应采用阻燃及防静电滤料制作。 作业过程在作业区不得进行动火作业及检维修 粉尘爆炸危险区动 火作业，未按规定 5 铸造分厂木型车间 及作业要求 清理积尘，动火作 业引燃木屑、 粉尘， 导致火灾、粉尘爆 炸。 火 灾 其他爆炸 B 级/橙色 作业。如需动火作业及检维修作业应在完全停止加工 作业的状况下进行，动火作业应采取防火安全措施。 2 作业场所及设备、设施不得出现厚度大于 3.2mm 清理作业时，采用不产生扬尘的清扫方式和不产 作业时必须严格遵守安全操作规程，使用的工具 的积尘层，应进行木屑、粉尘清理。 3 铸造分厂 陈焕章 生火花的清扫工具。 4 应不产生碰撞火花。 通风不良导致中毒 和窒息，风量不够 6 随车起重机分公司、 导致易燃物品积聚 装配车间油漆库而引起火灾爆炸， 电气火花引起可燃 气体火灾爆炸。 随车起重机分公司、 7装配车间、 铁铆车间 喷漆房检修作业 作业现场内的易燃 易爆气体和有毒气 体，导致爆炸和人 员窒息。 火 灾 其他爆炸 中毒和窒息 B 级/橙色 火 灾 爆 炸 B 级/橙色 （1）室内所有电气设备应为防爆型，并安装报警装 置，该装置应与自动灭火系统连锁。 （2）设置安全标志牌，周边不得存放易燃和可燃物 质。 （3）室应采用不燃烧、不发火的地面； （4）通风设施良好 1 随车起重机/刘谦 装配车间/马江波 对作业环境进行评估，制定作业方案，并办理相 将可能危及作业安全的设备、存在有毒有害物质 应的审批手续，设置监护人员。 2 随车起重机/刘谦 装配车间/马江波 铁铆车间/牛勇 的空间与作业区域可靠地隔断（隔离） ；盛装可燃或 2 可能导致的可能导致的 序号序号场所场所/ /环节环节/ /部位部位风险辨识风险辨识 事故类型事故类型 风险分级风险分级 / / 风险标识风险标识 主要防范措施主要防范措施 有毒有害物品的容器和管道必须采取清洗和置换措 施，并应拆卸到地面进行检修。 3 责任部门责任部门 / / 责任人责任人 作业前必须先通风并监测，当可燃或有毒有害物 品在允许限值内后方可进人作业现场，作业中断超过 30 分钟时应重新检测。 4 照明灯具、工具应采用低压或设置漏电保护器， 当存在可燃性气体和粉尘，电气设施应符合防爆要 求。 5 应划定作业区域，设置警示标识，保持出人口畅 检修时应使用能量锁定装置，并设置专人监护， 液氨储存及使用场所应设置检测和报警装置，电 现场应设置防止氨气泄漏逸散的喷淋装置，并应 氨气瓶不得接近火源和在日光下爆晒。 各部位无渗、 漏油现象， 变压器引线接头、 电缆、 电气车间 杨阳 机加分厂热处理车间 厚金福 通，非作业人员不得进人作业现场。 6 现场监护人员应坚守岗位。 1 热处理车间液氨使 8用间 （两个 500kg 液 氨钢瓶） 液氨泄漏引起中毒 和窒息、火灾或其 他爆炸。 中毒和窒息 火 灾 其他爆炸 储存量未构成 重大危险源 B 级/橙色 气设备应为防爆型，并采取良好的通风措施。 2 设有冲洗水源和冲洗设施。 3 1 部件绝缘损坏而发 公司 35KV 变配电室 105000KVA 油浸式变压 器 生触电，紧急情况 时变压器油无应急 存放点而导致火 灾。 11 公司总变配电室的 配电操作 未严格执行“二票 制” ， 导致人接触高 触 电 10KV 以上变配 电室 触 电 火 灾 10KV 以上变配 电室内变压器 B 级/橙色 母线无过热痕迹，套管、绝缘子无破损、裂纹、积污 现象，吸湿器完好，吸附剂干燥无变色现象，声响正 常。 2 应设置将油排到安全场所的设施，危险环境中应 变配电室需要改变运行方式或电气设备改变工电气车间 杨阳 设置能容纳全部变压器油的储油池。 1 作状态，应填写操作票，并执行相关规定。 3 可能导致的可能导致的 序号序号场所场所/ /环节环节/ /部位部位风险辨识风险辨识 压带电体。 事故类型事故类型 风险分级风险分级 / / 风险标识风险标识 B 级/橙色 2 主要防范措施主要防范措施 变配电室设施及高压线路的检修、改装、调整、 值班人员应按照规定进行巡视检查。 电气线路宜在爆炸危险性较小的环境或远离释 责任部门责任部门 / / 责任人责任人 试验、校验工作，应填写工作票，并执行相关规定。 3 1 放源的地方敷设；当可燃物质比空气重时，电气线路 随车起重机、 装配车 12间、 铁铆车间喷漆房 中的电气线路 电弧火花引燃易爆 气体和粉尘，导致 火灾或爆炸事故。 宜在较高处敷设或直接埋地；电缆沟敷设时沟内应充 火 灾 其他爆炸 B 级/橙色 砂，并宜设置排水措施。 2 随车起重机/刘谦 装配车间/马江波 铁铆车间/牛勇 爆炸粉尘环境中，应沿粉尘不易堆积且易于粉尘