4_设备隐患排查表

实用文档 4 4 设备隐患排查表设备隐患排查表 单位：时间：年月日 分类分类序序 排查内容排查内容 号号 1 1 2 2 3 3 一、一、 设备设备 管管 理理 制制 度度 及及 管管 理体系理体系 按国家相关法规制定和及时修订本企业的设备管 理制度。 依据设备管理制度制定检查和考评办法， 定期召开 设 备工作例会，按要求执行并追踪落实整改结果。 有健全的设备管理体系， 设备专业管理人员配备齐 全。 路线、内容、标识、记录准确、规范，设备缺陷及 隐患及时上报处理。 依据依据 评估结果评估结果 （符合、不符合）（符合、不符合） 改进意见改进意见备注备注 生产及检维修单位巡回检查制度健全，巡检时间、 4 4 5 5 6 6 7 7 企业应严格执行安全设施管理制度， 建立安全设施 管理台帐。 企业的各种安全设施应有专人负责管理， 定期检查 和 维护保养。 安全设施应编入设备检维修计划，定期检维修。安 全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修 拆除的，检维修完毕后应立即复原。 AQ3013 - 2008 第5.5.2.1条 AQ3013 - 2008 第5.5.2.3条 AQ3013 - 2008 第5.5.2.4条 文案大全 实用文档 企业应对监视和测量设备进行规范管理， 建立监视 AQ3013 - 2008 第5.5.2.5条 《安全生产法》第 31 条 8 8 9 9 和测量设备台帐，定期进行校准和维护，并保存校 准和维护活动的记录。 生产经营单位不得使用国家明令淘汰、 禁止使用的 危及生产安全的设备。 各企业应建立健全大型机组的管理体系及制度并 严格执行。 1 1 2 2 大型机组联锁保护系统应正常投用，变更、解除时 要办理相关手续，并制订相应的防范措施。 大型机组润滑油应定期分析， 其机组油质按要求定 二、二、 大型大型 机组、机组、 机机 泵泵 的的 管管 理理 和和 运运 行状况行状况 3 3 期分析，有分析指标，分析不合格有措施并得到落 实。 大型机组的运行管理应符合以下要求： 1．机组运行参数应符合工艺规程要求； 2． 机组轴 （承） 振动、 温度、 转子轴位移小于报警值； 《石油化工企业设备完好 标准》 4 43．机组轴封系统参数、泄漏等在规定范围内； 4． 机组润滑油、 密封油、 控制油系统工艺参数等正常； 5．机组辅机（件）齐全完好； 6．机组现场整洁、规范。 文案大全 实用文档 机泵的运行管理应满足以下要求： 1．机泵运行参数应符合工艺操作规程； 2．有联锁、 报警装置的机泵， 报警和联锁系统应投 入使用，完好； 5 5 二、二、 大型大型 机组、机组、 机机 泵的管泵的管 理和运理和运 行状况行状况 《石油化工企业设备完好 3．机泵运行平稳，振动、温度、泄漏等符合要求； 标准》 4．机泵现场整洁、规范； 5．机泵辅件要求完好； 6． 建立备用设备相关管理制度并得到落实， 备用机 泵完好； 7． 重要机泵检修要有针对性的检修规程 （方案） 要求， 机泵技术档案资料齐全符合要求。 6 6 机泵电器接线符合电气安全技术要求，有接地线。 《压缩机、风机、泵安装 7 7易燃介质的泵密封的泄漏量不应大于设计的规定 值。 转动设备应有可靠的安全防护装置并符合有关标 准要求。 可燃气体压缩机、液化烃、可燃液体泵不得使用皮 工 程 施 工 及 验 收 规 范 》 GB 50275 - 98 《生产过程安 全卫 生要求 总则》GB12801 - 91 8 8 GB 50160 - 2008 第5.7.8条 9 9 带传动； 在爆炸危险区范围内的其他传动设备若必 须使 用皮带传动时，应采用防静电皮带。 文案大全 实用文档 1010 1111 可燃气体压缩机的吸入管 道应有防止产生负 压的设 施。 离心式可燃气体压缩机和可燃液体泵应在其出口 管道上安装止回阀。 单个安全阀的起跳压力不应大于设备的设计压力。 当一台设备安装多个安全阀时， 其中一个安全阀的 GB 50160 - 2008 第7.2.10条 GB 50160 - 2008 第7.2.11条 GB 50160 - 2008 第5.5. 1 条 1212 起跳压力不应大于设备的设计压力； 其他安全阀的 起跳压力可以提高，但不应大于设备设计压力的 1.05倍。 1313 可燃气体、 可燃液体设备的安全阀出口应连接至适 宜的设施或系统。 企业应制定加热炉管理规定， 建立健全加热炉基础 GB5016 0- 2008第5.5. 4 条 1 1 三、三、 加热加热 炉炉/ /工业工业 炉炉 的的 管管 理理 与与 运运 行状况行状况 档案资料和运行记录， 并照国家标准和当地环保部 门规定的指标定期对加热炉的烟气排放进行环保 监测。 1． 加热炉应在在设计允许的范围内运行， 严禁超温、 超压、超负荷运行； 加热炉现场运行管理，应满足： 2 22．加热炉膛内燃烧状况良好， 不存在火焰偏烧、 燃 烧 器结焦等； 3．燃料油（气）线无泄漏，燃烧器无堵塞、漏油、 漏 气、结焦，长明灯正常点燃， 油枪、瓦斯枪定期 《石油化工企业设备完好 标准》企业标准 文案大全 实用文档 清洗、 保养和及时更换， 备用的燃烧器已将风门、 汽门关闭； 4．灭火蒸汽系统处完好备用状态； 5．炉体及附件的隔热、 密封状况， 检查看火窗、看 火 孔、点火孔、防爆门、人孔门、弯头箱门是否 严密，有无漏风；炉体钢架和炉体钢板是否完好严 密； 6．辐射炉管有无局部超温、结焦、过热、鼓包、弯 曲 等异常现象； 7． 炉内壁衬无脱落， 炉内构件无异常； 8． 有吹灰器的加热炉， 吹灰器应正常投用； 9．加热炉的炉用控制仪表以及检测仪表应正常投 用，无故障。 并定期对所有氧含量分析仪进行校验。 《 石 油 化 工企 业 设 备 完 好标准》企业标准 《石油化工工艺 装置布置 加热炉基础外观不得有裂纹、蜂窝、露筋、疏松等 缺陷。 设计通则》SH 3011 - 2000 第2.21.4条 《管式炉安装工程施工及 验收规范》SH 3506 - 2000 3 3 4 4 5 5 钢结构安装立柱不得向同一方向倾斜。 人孔门、观察孔和防爆门安装位置的偏差应小于 8mm 。 人孔门与门框、观察孔与孔盖均应接触严密，转动灵 SH 3506 - 2000 活。 文案大全 实用文档 6 6 烟、风道挡板和烟囱挡板的调节系统应进行试验， 检 查其启闭是否准确、转动是否灵活，开关位置 应与标记相一致。 加热炉的烟道和封闭炉膛均应设置爆破门， 加热炉 机 械鼓风的主风管道应设置爆破膜。 对加热炉有失控可能的工艺过程， 应根据不同情况 采取停止加入物料、通入惰性气体等应急措施。 加热炉保护层必须采用不燃材料。 SH 3506 - 2000 第5.0.3条 《石油化工企业安全卫生设 计规范》SH3047 - 93第2.2.11 条 SH3047 - 93 第2.2.11条 7 7 8 9 10 11 12 GB 50264 - 97 《工业设备及管道 绝热工 程设计规 范》GB50264 - 97 第5.2.1条 GB 50264 - 97 第5.4.1条 设备的外表面温度在50～850℃时，除工艺有散热要 求外，均