混凝土拌制、运输、浇筑、养护技术交底--8

个人收集整理-仅供参考 技 术 交 底 记 录 年月日 **小区二期楼分部工程基础 分项工程名称： 混凝土拌制、运输、浇筑、养护 交底内容 ——普通混凝土现场拌制工艺标准 一、施工准备 、材料及主要机具： ）水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出 厂合格证及进场试验报告。 ）砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂中含泥量：当混凝土强度等 级≥时，含泥量≤；混凝土强度登记＜。砂中泥块含量（大于㎜的纯泥），当混凝土强度等 级≥时，其泥块含量应≤；混凝土强度等级＜时其泥块含量应≤；混凝土强度等级＜时其 泥块含量应≤，有抗冻、抗渗要求时，其泥块含量应≤砂应有实验报告单。 ）石子（碎石或卵石） ：石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。 石子的针、片状颗粒含量：当混凝土强度等级≤时，应≤；当混凝土强度等级为时， 应≤。 石子的含泥量 （小于㎜的尘屑、 淤泥和粘土的总含量） ： 当混凝土强度等级≥时， 应≤； 当混凝土强度等级为时，应≤；当对混凝土有抗冻、抗渗要求时，≤。 石子的泥块含量（大于㎜的纯泥） ：当混凝土强度等级≥时，应≤；当混凝土强度等级 〈时，应≤；当混凝土强度等级≤时，应≤。 石子应有试块报告单。 ）水：宜采用饮用水。其它水，其水质必须符合《混凝土拌合用水标准》 （—）的规定。 ）外加剂：所用混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。外加 剂应有出厂质量证明书及使用说明，并应有有关指标的进场试验报告。国家规定要求认证 的产品，还应有准用证件。外加剂必须有掺量试验。 ）混合材料（目前主要是掺粉煤灰，也有掺其它混合材料的，如膨胀剂沸石粉等）；所用混 合材料的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。混合材料应有出厂质量证明 及使用说明，并应有进场试验报告。混合材料还必须有掺量试验。 ）主要机具：混凝土搅拌机宜优先采用强制式搅拌机也可采用自落式搅拌机。计量设备一 般采用磅秤或电子计量设备。水计量可采用流量计、时间继电器控制的流量或水箱水位管 标志计量器。上料设备有双轮手推车、铲车、装载机、砂石输料斗等，以及配套的其它设 备。现场试验器具，如坍落度测试设备、试模等。 技术 交底人接受人 负 责 人 技 术 交 底 记 录 年月日 1 / 6 个人收集整理-仅供参考 工程名称节能大厦分部工程基础 分项工程名称：混凝土拌制、运输、浇筑、养护 交底内容 、作业条件： ）试验室已下达混凝土配合通知单，并将其转换为每盘实际使用的施工配合比，并公布于 搅拌配料地点的标牌上。 ）所有的原材料经检查，所有的原材料检查，全部应符合配合比通知单所提出的要求。 ）搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。电源及配电系统符合要求，安全可靠。 ）所有计量器具必须有检定的有效期标识。地磅下面及周围的砂、石清理干净，计量器具 灵敏可靠，并按施工配合比设专人定磅。 ）管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。 ）需浇筑混凝土的工程部位已办理手续、混凝土浇筑的申请已有关管理人员批准。 ） 新下达的混凝土配合比，应进行开盘鉴定的工作出了已进行并符合要求。 二、操作工艺 、 基本工艺流程： 石砂水混外水 子 计 量 计 量 泥 计 量 凝 土 计 量 粉状 上料斗 液体 搅拌筒搅拌 出料 质量检查 运输 拌合物易性检查 坍落度检查 制作试块 加 剂 计 量 计 量 技术 负 责 人 交底人接受人 技 术 交 底 记 录 年月日 节能大厦 2 / 6 工程名称分部工程基础 个人收集整理-仅供参考 分项工程名称：混凝土拌制、运输、浇筑、养护 交底内容 、每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并 定磅；核对施工配合比；对所用原材料的规格，品种，产地，牌号及质量进行检查，并 与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率检查，如有变化，及时通知试验人员检查 调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。 、计量： （） 砂、石计量：用手推车上料时，必须车车过磅，卸多补少。有贮料斗及配套的计 量设备，采用自动或半自动上料时，需调整好斗门关闭的提前量，以保证计量准确。砂、 石计量的允许偏差应≤±。 （）水泥计量：搅拌时采用袋装水泥时，对每批进场的水泥应抽查袋的重量，并计量每 袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足，或以每袋的实际水泥重量为准，调整 砂、石水极其它材料用量，按配合比的比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。搅拌时 采用散装水泥的，应每盘精确计量。水泥计量的允许偏差应≤±。 （）外加剂及混合料计量：对于粉状的外加剂和混合料，应按施工配合比每盘的用料， 预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用。液态外 加剂随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，用量桶计量。外加剂、混合料的计量允许偏 差应≤±。 （）水计量：水必须盘盘计量，其允许偏差应≤±。 、上料：现场拌制混凝土，一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上料斗进入搅 拌筒中进料的同时，直接进搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序如下： （） 当无外加剂、混合料时，依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。 （）当掺混合料时，其顺序为石子、水泥、混合料、砂。 （）当掺干粉状外加剂时，其顺序为石子、外加剂、水泥、砂或顺序为石子、水泥、砂 子、外加剂。 ）第一盘混凝土的操作： 每次上第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅筒充分湿润后，将剩余积水 倒净。 搅第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减。 从第二盘开始，按给定的配合比投料。 ）搅时间控制：混凝寺搅拌的最短时间应按表控制。 技术 交底人接受人 负 责 人 技 术 交 底 记 录 年月日 节能大厦分部工程基础 分项工程名称：混凝土拌制、运输、浇筑、养护 工程名称 交底内容 混凝土搅拌的最短时间（） 混凝土坍落度（）搅拌机机型 搅拌机出料量（） 3 / 6 个人收集整理-仅供参考 强性 自落式 续表 混凝土坍落度（）拌机机型搅拌机出料量（） 〈～〉 强制式 自落式 ）出料：出料时，先少许出料，目测拌合物的观质量如目测合格方可出料。每盘混凝土 拌合物必须出尽。 ）混凝土拌制的质量检查： （）检查拌制混凝土所用原材料的品种、格和用量，每一个班至少两次。 （）检查混凝土的坍落度及和易性，每一个工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、 颜色一致，具有良好的流动性、粘性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查 找原因，及时调整。 （）在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变化时（如下雨或材料有变化） ， 应及时检查。 （）混凝土的搅拌时间应随时检查。 （）按以下规定留试块： ①每拌制盘且不超过的同配合比的混凝寺其联样不得到少于一次。 ②每工作班拌制的同配合比的混凝土不足盘时，其取样不得到少于一次。 ③对现浇混凝土结构，每一现浇楼层同配合比的盘时，其取样不得到不少于一次。 ④有抗渗要求的混凝土，应按规定留置抗渗试块。 每次了取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据技术交底的 要求确定。为保证留置的试块有代表性，应在第三盘以后至搅拌结束后至搅拌结束